一种积液冷凝型固相微萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及海洋检测相关技术领域，具体为一种积液冷凝型固相微萃取装置。


背景技术：

2.固相微萃取(spme)技术是一种集取样、富集、进样为一体的新型样品前处理技术，在分析领域已经得到广泛地运用。目前，固相微萃取的萃取方式主要有两种，一是浸入萃取法，即将纤维直接浸入样品溶液，纤维和样品溶液接触进行固液分配萃取，待达到分配平衡后取出纤维进行色谱分析，此方法适用于分析待测物在液相中的溶解度较大或分子量较大的一类物质；二是顶空萃取法，该法是在待测物液面上进行顶空萃取，因而可以避免被基体杂质干扰，从而减少纤维污染，适用于检测挥发性和半挥发性的组分。一般来说，顶空萃取法的适用范围较广，尤其是样品复杂且有大分子干扰时更是如此，这时如果采用浸入式萃取法，干扰物质容易吸附在萃取纤维上，影响其吸附性能并在色谱分析中导致基线不稳定或产生杂质峰，并会污染色谱柱，纤维的寿命也会大大降低等。顶空萃取法则避免了上述不良后果，但是当待测物质具有较高的沸点时，待测组分在气相中分压小，浓度低，顶空法达到吸附平衡所需时间长、灵敏度较低、对半挥发性的大分子量的物质更是如此。因此，当样品中待测物沸点较高且有大分子干扰物存在时，上述两种方法结果均不能令人满意。
3.中国专利cn201253503提出的一种积液型循环冷凝固相微萃取装置，可以有效解决上述存在的问题，但在对该装置的试验过程中，我们发现针对海水中有机物的检测存在如下问题：一般海水中的有机污染物为多种，在传统的使用时，多种有机物在加热时都会产生蒸发冷凝的现象，导致最终冷凝积液中存在多种有机会，而这些有机物相互溶解，导致最终萃取取得的有机物相互干扰影响，使得最终检测结果的精度降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：一般海水中的有机污染物为多种，在传统的使用时，多种有机物在加热时都会产生蒸发冷凝的现象，导致最终冷凝积液中存在多种有机会，而这些有机物相互溶解，导致最终萃取取得的有机物相互干扰影响，使得最终检测结果的精度降低。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括柱形的储液罐，所述储液罐下部设有恒温磁力搅拌器，所述储液罐侧边设有进液管，所述进液管连接于所述储液罐侧壁底部，所述储液罐内设有积液冷凝萃取装置，所述积液冷凝萃取装置包括积液板，所述积液板下部与所述储液罐内部形成储液腔，所述积液板上部设有冷凝板，所述冷凝板为圆锥形，所述积液板和所述冷凝板通过连接杆相连接，所述储液罐侧边设有引流管，所述引流管一端连接于所述积液板和所述储液罐内壁形成的储液腔上，另一端设有固相微萃取器，所
述固相微萃取器上设有活性炭萃取纤维，所述引流管中间设有u型部，所述活性炭萃取纤维设于所述u型部的底部，所述储液罐外壁设有冷凝管，所述冷凝管剖面为半圆形，所述储液罐顶部设有泄压阀，所述积液冷凝萃取装置为多组，所述储液罐底部设有磁力转子。
8.进一步的，所述进液管为透明材料。
9.进一步的，多个所述冷凝管相互并联。
10.进一步的，所述冷凝板锥度与所述积液板锥度相同。
11.进一步的，所述积液冷凝萃取装置为3组。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)根据不同有机物的沸点不同，使得不同需要检测的有机物在不同温度下冷凝，并且分别萃取检测，可以有效提高检测精度；
15.(2)一次性对多个有机物进行同时采样，提高工作效率；
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型另一角度立体结构示意图；
18.图3为本实用新型剖视图；
19.图中：1-储液罐、2-恒温磁力搅拌器、3-进液管、4-积液冷凝萃取装置、5-泄压阀、6-磁力转子；
20.4a-积液板、4b-冷凝板、4c-连接杆、4d-引流管、4e-固相微萃取器、4f-活性炭萃取纤维、4g-u型部、4h-冷凝管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，包括柱形的储液罐1，储液罐1下部设有恒温磁力搅拌器2，储液罐1侧边设有进液管3，进液管3连接于储液罐1侧壁底部，储液罐1内设有积液冷凝萃取装置4，积液冷凝萃取装置4包括积液板4a，积液板4a下部与储液罐1内部形成储液腔，积液板4a上部设有冷凝板4b，冷凝板4b为圆锥形，积液板4a和冷凝4b板通过连接杆4c相连接，储液罐1侧边设有引流管4d，引流管4d一端连接于积液板4a和储液罐1内壁形成的储液腔上，另一端设有固相微萃取器4e，固相微萃取器4e上设有活性炭萃取纤维4f，引流管4d中间设有u型部4g，活性炭萃取纤维4f设于u型部4g的内部，储液罐1外壁设有冷凝管4h，冷凝管剖面为半圆形，储液罐1顶部设有泄压阀5，积液冷凝萃取装置4为多组，储液罐1底部设有磁力转子6。
23.使用时，从进液管3将需要检测的海水加入到储液罐1内部，然后调节恒温磁力搅拌器2和温度和转速，对检测液进行加热，当加热到检测液内有机物的沸点时，有机物蒸发并经过冷凝板4b冷凝，进而落入储液腔内，因为不同的有机物沸点不同，保证不同的有机物分别冷凝到不同的储液腔内，达到分离的效果，进而流入不同的引流管4d内，在使用前可在
引流管4d插入温度计，检测各个引流管4d内的温度，保证达到不同有机物的沸腾温度，当温度达标时，即可保证固相微萃取器4e上的活性炭萃取纤维4f萃取吸收了需要待检测的有机物。
24.进一步的，进液管3为透明材料，便于观察液面的高度，防止干烧；多个冷凝管4h相互并联，更加节约用水，保证冷凝效果；冷凝板4b锥度与积液板4a锥度相同；积液冷凝萃取装置4为3组，三组同时进行，提高工作效率。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种积液冷凝型固相微萃取装置，其特征在于：包括柱形的储液罐(1)，所述储液罐(1)下部设有恒温磁力搅拌器(2)，所述储液罐(1)侧边设有进液管(3)，所述进液管(3)连接于所述储液罐(1)侧壁底部，所述储液罐(1)内设有积液冷凝萃取装置(4)，所述积液冷凝萃取装置(4)包括积液板(4a)，所述积液板(4a)下部与所述储液罐(1)内部形成储液腔，所述积液板(4a)上部设有冷凝板(4b)，所述冷凝板(4b)为圆锥形，所述积液板(4a)和所述冷凝板(4b)通过连接杆(4c)相连接，所述储液罐(1)侧边设有引流管(4d)，所述引流管(4d)一端连接于所述积液板(4a)和所述储液罐(1)内壁形成的储液腔上，另一端设有固相微萃取器(4e)，所述固相微萃取器(4e)上设有活性炭萃取纤维(4f)，所述引流管(4d)中间设有u型部(4g)，所述活性炭萃取纤维(4f)设于所述u型部(4g)的内部，所述储液罐(1)外壁设有冷凝管(4h)，所述冷凝管剖面为半圆形，所述储液罐(1)顶部设有泄压阀(5)，所述积液冷凝萃取装置(4)为多组，所述储液罐(1)底部设有磁力转子(6)。2.根据权利要求1所述的一种积液冷凝型固相微萃取装置，其特征在于：所述进液管(3)为透明材料。3.根据权利要求1所述的一种积液冷凝型固相微萃取装置，其特征在于：多个所述冷凝管(4h)相互并联。4.根据权利要求1所述的一种积液冷凝型固相微萃取装置，其特征在于：所述冷凝板(4b)锥度与所述积液板(4a)锥度相同。5.根据权利要求1所述的一种积液冷凝型固相微萃取装置，其特征在于：所述积液冷凝萃取装置(4)为3组。

技术总结
本实用新型公开一种积液冷凝型固相微萃取装置，包括储液罐，储液罐下部设有恒温磁力搅拌器，储液罐侧边设有进液管，进液管连接于储液罐侧壁底部，储液罐内设有积液冷凝萃取装置，积液冷凝萃取装置包括积液板，积液板上部设有冷凝板，储液罐侧边设有引流管，引流管一端连接于储液腔上，另一端设有固相微萃取器，固相微萃取器上设有活性炭萃取纤维，引流管中间设有U型部，活性炭萃取纤维设于U型部的底部，储液罐外壁设有冷凝管，冷凝管剖面为半圆形，储液罐顶部设有泄压阀，积液冷凝萃取装置为多组，储液罐底部设有磁力转子，有益效果：分别萃取检测，可以有效提高检测精度；一次性对多个有机物进行同时采样，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：俞晓明 朱鹏霄 张鸿霞 宋驰
受保护的技术使用者：江苏泰洁检测技术股份有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/15