一种数字漏电流传感器及检测电路的制作方法

1.本实用新型涉及电路技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种数字漏电流传感器及检测电路。


背景技术：

2.现有直流电源系统的漏电流检测中，通常选用漏电流传感器检测电路中正负之间差值电流大小，且通过绝缘检测单元将馈线绝缘信息，反馈至上位机显示；选用开关检测单元将馈线开关的报警和脱扣信号汇总，上传至上位机显示。
3.每一只传感器和检测单元之间需要铜线连接，当直流电源系统馈线较多时，此时连接线束较多，且传感器模拟量输出，通常传感器到检测单元距离较远，容易受到干扰，造成数据不准确，进而发生误报警。这种方案中间需要两个检测单元，成本较高，且当存在故障时，系统的响应时间较长。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便检测且误差小的数字漏电流传感器及检测电路。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于数字漏电流传感器的检测电路，包括开关状态采集电路、电流采集电路、主控电路和通讯电路；
6.所述开关状态采集电路输入端与馈线中断路器中辅助触点电性连接，用于获取馈线中断路器的开关状态；
7.所述电流采集电路输入端与励磁线圈连接，用于采集穿过所述励磁线圈的漏电流信号并将漏电流信号输出脉宽信号；
8.所述开关状态采集电路和电流采集电路的输出端均与主控电路电性连接，电流采集电路将漏电流信号通过脉宽信号形式输出至主控电路，开关状态采集电路将开关状态通过开关量的形式输出至主控电路，主控电路接收信号按程序约定转换为数字信号；
9.所述通讯电路与主控电路连接，将主控电路转换的数字信号传输至上位机。
10.上述技术方案中还包括有电源稳压电路，且该电源稳压电路分别电性连接在开关状态采集电路、电流采集电路、主控电路和通讯电路上。
11.上述技术方案中所述主控电路还可对数字信号进行零点和幅值的校正。
12.本实用新型还提供一种数字漏电流传感器，包括壳体、环形磁芯、励磁线圈、插座、连接器、指示灯和电路板；所述励磁线圈均匀缠绕在环形磁芯上，所述环形磁芯和电路板固定于壳体内部，连接器和指示灯电性连接在电路板上。
13.所述插座位于壳体外部，并与电路板电性连接；
14.所述电路板上集成有如上所述的任意一项所述的数字漏电流传感器检测电路。
15.上述技术方案中所述连接器为xh连接器。
16.上述技术方案中所述的环形磁芯和插座通过灌封固定于壳体内部。
17.本实用新型的有益效果是：利用磁通门的原理，结合数字通讯技术，将数字漏电流传感器由传统的模拟量输出，转变成抗干扰性强的数字量输出；通过软件自动校准零点、自动校准幅值的功能，解决了传统传感器的零点偏移、地磁影响；增加开关量采集接口，将馈线开关信息与绝缘信息，一起上传至上位机，简化了直流电源的结构。
附图说明
18.图1为本实用新型一种基于数字漏电流传感器的检测电路的电路原理图。
19.图2为本实用新型一种基于数字漏电流传感器的检测电路中开关状态采集电路的具体实施例图。
20.图3为本实用新型一种基于数字漏电流传感器的检测电路中电流采集电路的具体实施例图。
21.图4为本实用新型一种基于数字漏电流传感器的检测电路中主控电路的具体实施例图。
22.图5为本实用新型一种基于数字漏电流传感器的检测电路中通讯电路的具体实施例图。
23.图6为本实用新型一种基于数字漏电流传感器的检测电路中电源稳压电路的具体实施例图。
24.图7为本实用新型一种数字漏电流传感器的立体结构示意图。
25.图8为本实用新型一种数字漏电流传感器的分解结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
27.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
28.参照图1所示，本实用新型提供了一种基于数字漏电流传感器的检测电路，该电路通过增加开关采集接口将馈线开关信息和绝缘信息一起上传至上位机6，简化了直流电源的结构且更加稳定可靠，具体的，该电路包括开关状态采集电路1、电流采集电路2、主控电路3和通讯电路4，还包括有电源稳压电路5，且该电源稳压电路5分别电性连接在开关状态采集电路1、电流采集电路2、主控电路3和通讯电路4上；所述开关状态采集电路1输入端与馈线中断路器中辅助触点电性连接，用于获取馈线中断路器的开关状态；所述电流采集电路2输入端与励磁线圈连接，用于采集穿过所述励磁线圈的漏电流信号；所述开关状态采集电路1和电流采集电路2的输出端均与主控电路3电性连接，电流采集电路2将漏电流信号通过脉宽信号形式输出至主控电路3，开关状态采集电路1将开关状态通过开关量的形式输出至主控电路3，主控电路3接收信号按程序约定转换为数字信号，主控电路3还可对数字信号
进行零点和幅值的校正；所述通讯电路4与主控电路3连接，将主控电路3转换的数字信号传输至上位机6。将馈线开关信息和绝缘信息整合并转换为数字信号发送至上位机6，解决了常规操作中两个检测单元太远，发生故障时响应太慢的问题，采用数字信号且数字信号进行零点和幅值的校正，避免了干扰的产生，解决了传统传感器零点偏移、地磁影响的问题，使数据更准确，避免误报警的发生。
29.对于开关状态采集电路1，如图2所示，本实用新型提供了一具体实施例。对于电流采集电路2，如图3所示，本实用新型提供了一具体实施例。对于主控电路3，如图4所示，本实用新型提供了一具体实施例。对于通讯电路4，如图5所示，本实用新型提供了一具体实施例。对于电源稳压电路5，如图6所示，本实用新型提供了一具体实施例。上述实施例中的电路结构参照附图，本实施例中不对其具体电路结构进行详细的说明。
30.通过上述的电路结构，通过开关状态采集电路1和电流采集电路2采集馈线的开关信息和绝缘信息，一起由主控电路3转换为数字信号上传至上位机6，由两个检测单元变为一个检测单元，且传感器输出rs485总线形式，接线并联结构，减少接线线束数量，从而简化了直流电源的结构，且数据更加的准确。
31.参照图7、图8所示，本实用新型还提供了一种数字漏电流传感器，本实施例中包括壳体12、环形磁芯7、插座11、连接器9、励磁线圈、指示灯8和电路板10，连接器9为xh连接器；所述励磁线圈均匀缠绕在环形磁芯7上，所述环形磁芯7和电路板10固定于壳体12内部，环形磁芯7和插座11通过灌封固定于壳体12内，连接器9和指示灯8电性连接在电路板上，插座11位于壳体12外部，并与电路板10电性连接，电路板10上集成有上述的数字漏电流传感器检测电路，因此对数字量霍尔电流传感器调试电路的结构不再详细说明。
32.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。