一种多通道压力容器水压试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种试压检测装置，更具体地说，涉及一种多通道压力容器水压试压装置。


背景技术：

2.压力容器在使用时内部会承受一定高压，因此对于压力容器的结构强度和焊接密封性需要在产品出厂前进行检测。目前，压力容器的密封性检测主要采用水压试压装置进行检测，即向压力容器内注入水，并加压到一定压力后保持一段时间，观察容器是否存在漏水或压力表是否存在明显压力降低的现象，进而判断压力容器的密封性，只有按检测标准检测合格后，才能够被投入使用，以消除压力容器破裂泄漏而产生的事故风险。
3.现有的水压试压装置大多采用逐台设备(待试压工件)进行压力试验，单个工件的试压时间较长，导致水压试压过程效率非常低，难以满足大批量工件的试压检测需要。针对现有水压试压装置存在的检测效率低的问题，中国专利号zl201220079705.3公开了一种“多通道多用途电动型移动式水压试验系统”，其包括试压泵、压力表a、分水缸、截止阀、止回阀、压力表b和试压设备，试压泵由连接管a通过压力表a连接分水缸，分水缸多个出口由多个连接管b通过截止阀，止回阀和压力表b连接多台试压设备。该专利申请案能够对多台压力容器或设备进行水压试验，提高了水压试验效率。然而，该申请案仅利用一台试压泵来实现多台压力容器或设备的注水和加压，对试压泵的性能要求很高，并且产生的试压压力较低，难以满足高压试压的要求。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于克服现有水压试压装置存在的上述不足，提供一种多通道压力容器水压试压装置，采用本实用新型的技术方案，利用分水包和耐压软管可同时连接多个待试压工件，利用给水泵能够向各个待试压工件快速注水，并在注水后利用高压水泵向各个待试压工件进行加压，水压试压检测过程中注水速度快，高压水泵加压稳定，能够对多个待试压工件同时进行高压试压，在进一步提高了试压试验效率的同时，满足了高压试压检测标准的要求，水压试压试验应用范围更宽，且操作简单方便。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，包括储水箱、给水泵、分水包、压力表和耐压软管，所述的储水箱的出水口通过给水泵与分水包的进水口相连接，所述的分水包上设有若干个出水口，所述的分水包的各个出水口上均设有用于连接待试压工件的耐压软管，每根所述的耐压软管上均设有控制阀，还包括高压水泵和加压水箱，所述的加压水箱的出水口通过高压水泵与分水包的进水口相连接，所述的加压水箱为独立水箱或与储水箱为同一水箱，所述的压力表设于分水包上，所述的给水泵与分水包之间、高压水泵与分
水包之间均设有用于控制与分水包通断的控制阀。
9.更进一步地，所述的分水包上设有两个进水口，一个进水口通过管道与给水泵的出水口相连接，另一个进水口通过管道与高压水泵的出水口相连接。
10.更进一步地，所述的给水泵与分水包之间、高压水泵与分水包之间的控制阀、以及各根耐压软管上的控制阀均为快开式手动球阀。
11.更进一步地，所述的高压水泵为电动高压水泵。
12.更进一步地，所述的储水箱上还设有液位计，所述的储水箱的顶部还设有进水口和溢流口。
13.更进一步地，所述的储水箱的顶部还设有人孔，所述的储水箱的底部还设有排污口。
14.更进一步地，所述的储水箱的进水口、出水口和排污口处均设有法兰式手动球阀。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
17.(1)本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，其包括储水箱、给水泵、分水包、压力表、耐压软管、高压水泵和加压水箱，储水箱的出水口通过给水泵与分水包的进水口相连接，分水包的各个出水口上均设有用于连接待试压工件的耐压软管，加压水箱的出水口通过高压水泵与分水包的进水口相连接，利用分水包和耐压软管可同时连接多个待试压工件，利用给水泵能够向各个待试压工件快速注水，并在注水后利用高压水泵向各个待试压工件进行加压，水压试压检测过程中注水速度快，高压水泵加压稳定，能够对多个待试压工件同时进行高压试压，在进一步提高了试压试验效率的同时，满足了高压试压检测标准的要求，水压试压试验应用范围更宽，且操作简单方便；
18.(2)本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，其分水包上设有两个进水口，一个进水口通过管道与给水泵的出水口相连接，另一个进水口通过管道与高压水泵的出水口相连接，能够对分水包内进水和加压进行独立控制，便于对待试压工件进行注水和加压操作；
19.(3)本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，其给水泵与分水包之间、高压水泵与分水包之间的控制阀、以及各根耐压软管上的控制阀均为快开式手动球阀，控制阀开关操作简单方便；
20.(4)本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，其高压水泵为电动高压水泵，具有体积小、压力大、运转平稳和使用寿命长等优点；
21.(5)本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，其储水箱上还设有液位计，储水箱的顶部还设有进水口和溢流口，利用液位计能够实时监测储水箱内的水位高度，在储水箱内水位过低时能够通过进水口补水，保证了水压试压装置的稳定运行；
22.(6)本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，其储水箱的顶部还设有人孔，储水箱的底部还设有排污口，方便储水箱的清洗和维护；储水箱的进水口、出水口和排污口处均设有法兰式手动球阀，安装简单方便。
附图说明
23.图1为本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置的结构原理图。
24.示意图中的标号说明：
25.1、储水箱；2、液位计；3、给水泵；4、分水包；5、压力表；6、高压水泵；7、加压水箱；8、耐压软管；n1、进水口；n2、出水口；n3、溢流口；n4、排污口；n5、上液位计口；n6、下液位计口；n7、第一分水包进水口；n8、第二分水包进水口；n9～n
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、分水包出水口；m、人孔。
具体实施方式
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
27.[实施例]
[0028]
结合图1所示，本实施例的一种多通道压力容器水压试压装置，包括储水箱1、给水泵3、分水包4、压力表5和耐压软管8，储水箱1的出水口n2通过给水泵3与分水包4的进水口相连接，即储水箱1的出水口n2通过管道与给水泵3的进水口相连，给水泵3的出水口通过管道与分水包4的进水口相连接，由给水泵3将储水箱1内的水注入分水包4内，分水包4上设有若干个出水口，分水包4的出水口数量可根据具体需要设计，如图1中，分水包4上设有11个分水包出水口n9～n
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，分水包4的各个出水口上均设有用于连接待试压工件的耐压软管8，由分水包4能够将水分别注入各个待试压工件内，同时实现待试压工件内水压的分配，每根耐压软管8上均设有控制阀，耐压软管8上的控制阀可设于耐压软管8与分水包4的对应出水口之间，能够实现各个分水包出水口n9～n
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的通断控制，便于根据实际连接的待试压工件的数量控制对应的耐压软管8的通断，使用更加灵活。本实施例的一种多通道压力容器水压试压装置，还包括高压水泵6和加压水箱7，加压水箱7的出水口通过高压水泵6与分水包4的进水口相连接，即加压水箱7通过管道与高压水泵6的进水口相连，高压水泵6的出水口通过管道与分水包4的进水口相连接，由高压水泵6将加压水箱7内的水注入分水包4内进行加压，该加压水箱7为独立水箱或与储水箱1为同一水箱，压力表5设于分水包4上，利用一个压力表5即可检测水压试压试验的压力值，结构简单，检测方便；给水泵3与分水包4之间、高压水泵6与分水包4之间均设有用于控制与分水包4通断的控制阀。在使用时，高压水泵6与分水包4之间的控制阀关闭，给水泵3与分水包4之间的控制阀打开，利用给水泵3能够快速向各个待试压工件内注水，在待试压工件内注满水后，关闭给水泵3与分水包4之间的控制阀，打开高压水泵6与分水包4之间的控制阀，由高压水泵6对分水包4进行加压，实现对各个待试压工件进行水压加压操作，利用压力表5检测加压压力大小。本实施例的一种多通道压力容器水压试压装置，使用给水泵3和高压水泵6进行水压试压试验，给水泵3用于快速注水，高压水泵6用于稳定加压，两者分工不同，各司其职，水压试压检测过程中注水速度快，加压稳定，能够对多个待试压工件同时进行高压试压，在进一步提高了试压试验效率的同时，满足了高压试压检测标准的要求，水压试压试验应用范围更宽，且操作简单方便。
[0029]
接图1所示，本实施例的一种多通道压力容器水压试压装置，其分水包4上设有两个进水口，一个进水口通过管道与给水泵3的出水口相连接，另一个进水口通过管道与高压水泵6的出水口相连接。分水包4上的两个进水口分别为第一分水包进水口n7和第二分水包进水口n8，第一分水包进水口n7和第二分水包进水口n8分别位于分水包4的两端，分水包4优选水平设置，第一分水包进水口n7与给水泵3的出水口相连接，给水泵3与分水包4之间的控制阀可设于第一分水包进水口n7处，第二分水包进水口n8与高压水泵6的出水口相连接，高压水泵6与分水包4之间的控制阀可设于第二分水包进水口n8处，利用分水包4两端的两个
进水口能够对分水包4内进水和加压进行独立控制，便于对待试压工件进行注水和加压操作。为了方便分水包4的安装，可将分水包4固定于储水箱1的外壁上。优选地，给水泵3与分水包4之间、高压水泵6与分水包4之间的控制阀、以及各根耐压软管8上的控制阀均为快开式手动球阀，控制阀开关操作简单方便。另外，上述的高压水泵6优选为电动高压水泵，采用电动型水泵，具有体积小、压力大、运转平稳和使用寿命长等优点。
[0030]
如图1所示，在本实施例中，储水箱1上还设有液位计2，具体地，在储水箱1的侧壁上设有上液位计口n5和下液位计口n6，上液位计口n5位于储水箱1的上部，下液位计口n6位于储水箱1的下部，液位计2的上下两端分别连接在上液位计口n5和下液位计口n6上，利用液位计2即可观察到储水箱1内的水位高度。在储水箱1的顶部还设有进水口n1和溢流口n3，在储水箱1内水位过低时能够通过进水口n1补水，保证了水压试压装置的稳定运行；溢流口n3能够防止储水箱1内注水过多而造成水箱压力过大的问题，防止水箱内水外溢或水箱损坏。在储水箱1的顶部还设有人孔m，储水箱1的底部还设有排污口n4，利用人孔m和排污口n4方便了储水箱1的清洗和维护。上述的储水箱1的进水口n1、出水口n2和排污口n4处均设有法兰式手动球阀，方便控制储水箱1的进水口n1、出水口n2和排污口n4的关闭或开启。储水箱1可采用拼接结构，储水箱1的内壁可采用su304不锈钢板材制作，储水箱1的外侧采用q235碳钢型材加强。当然，作为更加简便的技术方案，上述的储水箱1还可以是顶部敞口的水池。试压试验后，工件内的水可重新回收抽入储水箱1内重复利用，减少水资源的浪费。
[0031]
如图1所示，本实施例的一种多通道压力容器水压试压装置，使用时，首先将待试压工件与对应的耐压软管8连接，并打开连接有工件的耐压软管8的对应控制阀；然后关闭高压水泵6与分水包4之间的控制阀，打开给水泵3与分水包4之间的控制阀，启动给水泵3，向各个待试压工件内注水；在注水完成后，关闭给水泵3，并关闭给水泵3与分水包4之间的控制阀，打开高压水泵6与分水包4之间的控制阀，启动高压水泵6，对各个待试压工件进行加压，加压压力由压力表5检测得到，在压力表5达到设定试压压力后，观察工件是否存在漏水的问题，实现多个工件同时试压试验。
[0032]
本实用新型的一种多通道压力容器水压试压装置，利用分水包和耐压软管可同时连接多个待试压工件，利用给水泵能够向各个待试压工件快速注水，并在注水后利用高压水泵向各个待试压工件进行加压，水压试压检测过程中注水速度快，高压水泵加压稳定，能够对多个待试压工件同时进行高压试压，在进一步提高了试压试验效率的同时，满足了高压试压检测标准的要求，水压试压试验应用范围更宽，且操作简单方便。
[0033]
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。