一种屏蔽主泵C型环同心度、平行度测量装置的制作方法

一种屏蔽主泵c型环同心度、平行度测量装置
技术领域
1.本实用新型的一种屏蔽主泵c型环同心度、平行度测量装置，涉及测量工具领域。


背景技术：

2.在核电厂机组大修期间，屏蔽主泵解体检修后需要重新焊接c型环，在焊接前需要测量同心度和平行度，同心度包括c型环与主泵轴心的同心度，平行度包括c型环与主泵定子挡板密封环的平行度，根据测量结果对c型环进行调整，便于后续焊接。
3.c型环同心度、平行度测量的主要制约因素在于：
4.1、没有合适的专用工具，导致c型环与泵的同心度和水平度测量时间过长；
5.2、c型环与主泵定子挡板密封环的间隙狭小，准确测量难度较大；
6.3、屏蔽主泵在长时间运行后，屏蔽主泵内部带有的放射性剂量较大，c型环测量时间太长，不仅影响检修周期，还会增加检修工作人员的沾污风险和辐射总剂量。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种屏蔽主泵c型环同心度、平行度测量装置，能够准确快速测量c型环与主泵轴心的同心度以及 c型环与主泵定子挡板密封环的平行度。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：屏蔽主泵c型环同心度、平行度测量装置，包括同心度测量件和平行度测量件；平行度测量件包括底座a，底座a上安装有深度千分尺，深度千分尺的测量头穿过底座a；同心度测量件包括底座b，底座b上设有滑块，底座b的一端设有倾斜设置的燕尾槽，滑块端部设有与燕尾槽配合的楔块，底座b另一端安装有微分筒，微分筒底部安装有压紧杆，压紧杆衔接在滑块上，旋转微分筒可使压紧杆上下伸缩，通过倾斜设置的燕尾槽的作用，将压紧杆的直线运动转变成滑块的斜向运动。
9.进一步的，底座a上设有一个凹槽，凹槽中心设有供测量头穿过的圆孔，底座a的凹槽边上安装有弹簧压片，深度千分尺设有基座，基座设置在凹槽内，基座的上表面高于底座a上表面，弹簧压片的一部分向凹槽方向延伸并压紧在基座上。
10.进一步的，底座b包括长方体结构的主体，主体上表面开设有一字型的滑槽，滑块与滑槽相配合。
11.进一步的，主体的底端设有加厚部，燕尾槽开设在加厚部上。
12.进一步的，主体的顶端设有一体成型的块体，微分筒安装在块体上。
13.进一步的，压紧杆端部设有一个t型头，滑块的顶部设有配合t型头的t型孔，压紧杆通过t型头衔接在滑块上。
14.进一步的，滑块的上表面两侧有倒角。
15.进一步的，平行度测量件还可以是由底座a及安装在底座a上的带螺纹的微分头a构成。
16.进一步的，同心度测量装置可以在底座b主体的背部设置定位块。
17.进一步的，同心度测量装置中可用带螺纹的微分头b代替微分筒。
18.本实用新型公开的一种屏蔽主泵c型环同心度、平行度测量装置，具备如下有益效果：
19.本实用新型能够准确快速测量c型环与主泵轴心的同心度以及 c型环与主泵定子挡板密封环的平行度，有效缩短c型环焊接前的测量工作时间，提高了c型环焊接前准备工作的效率，减少主泵维修周期，减少维修人员承受辐射的总剂量。
附图说明
20.图1为c型环与主泵定子挡板密封环结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例一公开的平行度测量件的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例一公开的同心度测量件的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例一公开的同心度测量件的滑块结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例一公开的同心度测量件的底座b结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例一公开的同心度测量件的微分筒结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例一公开的平行度测量件使用方法示意图；
27.图8为本实用新型实施例一公开的同心度测量件使用方法示意图；
28.图9为本实用新型实施例二公开的平行度测量件的结构示意图；
29.图10为本实用新型实施例二公开的平行度测量件的使用方法示意图；
30.图11为本实用新型实施例二公开的同心度测量件的结构示意图；
31.图12为本实用新型实施例二公开的同心度测量件的使用方法示意图；
32.图13为本实用新型实施例二公开的同心度测量件的分解结构示意图示意图；
33.附图标记说明：
34.11、底座a；12、深度千分尺；121、基座；13、弹簧压片；21、底座b；211、燕尾槽；212、滑槽；213、加厚部；214、块体；22、滑块； 221、楔块；222、t型孔；23、微分筒；231、压紧杆；2311、t型头；3、c型环；4、主泵定子挡板密封环；51、带螺纹的微分头a；62、带螺纹的微分头b；63、定位块。
具体实施方式
35.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
36.实施一：
37.本实施例提供的一种屏蔽主泵c型环同心度、平行度测量装置，包括同心度测量件和平行度测量件。
38.参照图2， 平行度测量件包括底座a11，底座a11上有一个凹槽，凹槽中心有圆孔，在凹槽内安装深度千分尺12，深度千分尺12的测量头穿过底座a11上凹槽中心的圆孔，底座a11的凹槽边上安装弹簧压片13，弹簧压片13将深度千分尺12压紧在底座a11的凹槽内。
39.参照图3-图6，同心度测量件包括底座b21，底座b21上有滑块22，滑块22与底座b21滑动配合，底座b21的一端设有倾斜设置的燕尾槽211，滑块22端部设有与燕尾槽211配合的楔块221，底座b21另一端安装有微分筒23，微分筒23底部安装压紧杆231，压紧杆231衔接在滑块22上，旋转微分筒23可使压紧杆231上下伸缩，通过倾斜设置的燕尾槽211的作用，将压紧杆231的直线运动转变成滑块22的斜向运动，滑块22相对于底座b21运动。
40.参照图7，平行度测量件使用方法：将平行度测量工具底座a11贴紧主泵定子挡板密封环4上端面，通过深度千分尺12即可测量c型环3上边缘与主泵定子挡板密封环4上端面的距离，多点测量值的差值即为c型环3与主泵定子挡板密封环4上端面平行度。
41.参照图8，同心度测量件使用方法：将同心度测量件放入c型环3与主泵定子挡板密封环4之间的间隙内，底座b21贴紧主泵定子挡板密封环4外表面，旋转微分筒23，使之推动压紧杆231在燕尾槽211滑动，让滑块22外表面贴紧c型环内圆弧顶点，通过微分筒23读数即可知道c型环3与主泵定子挡板密封环4之间的间隙值，多点测量值的差值，便是c型环3与主泵定子挡板密封环4的同心度。
42.优选的，本实用新型的平行度测量件，参照图2，底座a11为长方体结构，采用长方体结构是为了方便操作并且可作为定位用，使用时，底座a11的底面可作为基准面，贴紧在主泵定子挡板密封环4上端面，底座a11上的凹槽开在底座a11的一端，深度千分尺12为现有的量具，其结构由微分筒、固定套管、测量杆、基座121、测力装置、锁紧装置等组成，深度千分尺12的基座121设置在凹槽内，基座121的上表面高于底座a11上表面，弹簧压片13通过螺钉固定在底座a11上，弹簧压片13的一部分向凹槽方向延伸，弹簧压片13的一部分压紧在深度千分尺12的基座121上，将深度千分尺12压紧在底座a11的凹槽内。采用弹簧压片13固定深度千分尺12是为了方便深度千分尺12的拆装。
43.优选的，本实用新型的同心度测量件，参照图5，底座b21包括长方体结构的主体，主体上表面开设有一字型的滑槽212，滑块22与滑槽212相配合，主体的底端设有加厚部213，燕尾槽211开设在加厚部213上，燕尾槽211与加厚部213对接，主体的顶端设有一体成型的块体214，微分筒23安装在块体214上。
44.参照图6，微分筒23的结构与深度千分尺12包含的微分筒结构相同，同心度测量件的微分筒23上安装的压紧杆231端部设有一个t型头2311，滑块22的顶部设有配合t型头2311的t型孔222，压紧杆231通过t型头2311衔接在滑块22上。
45.优选的，为了提高测量精度，参照图4，滑块22的上表面两侧有倒角。
46.实施例二：
47.参照图9、图10，本实施例中，平行度测量件采用的是在底座a11上安装带螺纹的微分头a51。其相较于实施例一的平行度测量件所采用的结构更为简单。使用方法与实施例一公开的结构相似。
48.参照图11、图12和图13，本实施例中，同心度测量装置则是在实施例一底座b21主体的背部设置一个定位块63，定位块63可以作为同心度测量件的基准面，使用的时候可以贴在主泵定子挡板密封环4的上端面。
49.并且该实施例中，可用带螺纹的微分头b62代替微分筒23。
50.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方
式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。