一种水泥胶砂三联模具

1.本实用新型涉及水泥力学性能检测辅助工具技术领域，具体是一种水泥胶砂三联模具。


背景技术：

2.水泥胶砂三联模具通常用于水泥胶砂强度试验检测成型试件的强度，主要进行的试验为抗折强度和抗压强度的测试，试验龄期一般为3天、7天和28天，所测得试件的强度一般与试验所用水泥的标号有直接的关系。
3.水泥强度等级是根据规定龄期水泥强度的高低对水泥产品质量所划分的等级，水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，规定各强度等级的水泥在各龄期的强度值均不得低于国标规定的该等级最低强度值的要求。在实验室中，常常用水泥胶砂强度来表征水泥强度，水泥胶砂强度是表示水泥力学性能的一种量度，是按水泥强度检验标准规定配制成水泥胶砂试件，经一定龄期的标准养护后所测得的强度。
4.水泥胶砂是指水泥与iso标准砂的质量比为1:3，水灰比为0.5的水泥砂浆，将按照规范要求所拌制的新鲜水泥砂浆，在规定时间内按要求装填入水泥胶砂三联试模内，试件尺寸为40mm
×
40mm
×
160mm，通过振实机振实制成水泥胶砂试样，制成的水泥胶砂试样带模具在20
±
1℃、≥90％的相对湿度条件下养护24h后脱模，脱模时要非常小心，应防止试件损伤。
5.现有水泥胶砂三联模具由两块端板、四块插板组合放置在带有挡板的底板上，通过紧固螺栓和挡板配合抵住两头的端板进行固定。这种三联模具在组装过程中，由于端板凹槽有难以清除的杂物或磨损，插板与端板间难以保持垂直位置，导致振动成型时易产生侧向滑动，使成型试样失败，或成型的水泥胶砂试块出现一定程度的变形，使检测的强度不准确。还存在由于插板两端细小变形导致插板不能很好的与端板凹槽进行吻合，致使的插板和端板不能很好的固定和插板不能完全插入端板凹槽内，而引起的试件尺寸偏大的实验误差等问题。因此，本实用新型提供了一种水泥胶砂三联模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂三联模具，解决现有技术中水泥胶砂三联模具组装过程中，由于插板变形引起插板与端板无法保持垂直的问题和插板无法和端板凹槽完全吻合而引起的试件尺寸偏差问题，提高了水泥胶砂成型的成功率和水泥胶砂强度检测的准确率，同时优化水泥胶砂三联模具的各组成件之间嵌合部分，使水泥胶砂三联模具的装模、拆模的过程更加简便。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种水泥胶砂三联模具，包括有夹持组件和模具组件，所述夹持组件可对其所述模具组件进行夹持限位；
9.所述夹持组件包括有底板、挡板一、凸起部、挡板二和限位部，所述底板上左右两端处分别设置有所述凸起部和所述挡板一，且所述底板上位于所述凸起部和所述挡板一之间滑动有所述挡板二，所述凸起部上还设置有可对其所述挡板二进行横向施力抵压的限位部；
10.所述模具组件包括有端板一、插板一和插板二，所述插板一和所述插板二均被端板一进行夹持限位。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述底板上开设有滑槽，且所述挡板二底部形成有滑块，所述挡板二通过滑槽与所述滑块的配合在底板上进行横向平行滑动。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述挡板二内侧形成有便于卡接所述端板一的凹陷部。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位部包括有螺杆，所述螺杆与凸起部螺纹连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆端部形成为半球形曲面，所述挡板二中心位置形成有向内凹陷的半球面，所述螺杆可通过半球形曲面对其挡板二进行碰触抵压。
15.作为本实用新型再进一步的方案，所述插板一的两端均由一段60
°
倾斜面和直角面组成；所述插板二两端均由等于所述插板二厚度的半圆曲面组成。
16.作为本实用新型再进一步的方案，所述端板一在两端处均设有60
°
倾角滑坡，便于与插板一卡接；端板一中间设有多组底部为半圆的凹槽，用于与插板二卡接。
17.作为本实用新型再进一步的方案，所述挡板二与螺杆之间设置有套筒，且所述螺杆通过所述套筒与所述挡板二转动连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆上还套设有锁定部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、避免在装模时，由于插板变形引起插板与端板无法保持垂直的问题和插板无法和端板凹槽完全吻合而引起的试件尺寸偏差问题，提高了水泥胶砂成型的成功率和水泥胶砂强度检测的准确率，同时优化水泥胶砂三联模具的各组成件之间嵌合部分，使水泥胶砂三联模具的装模、拆模的过程更加简便。
21.2、在底板上设置滑槽，滑槽则设置在靠近螺杆一端的底板上，同时在挡板二上设置与螺杆对应的凹陷球面，使挡板二受力更加均匀；旋转螺杆一端的支杆，挡板二沿滑槽移动，使端板与插板牢固的结合在一起，保证端板与插板呈垂直状态，保证试件的成型率。
附图说明
22.图1为一种水泥胶砂三联模具的结构示意图。
23.图2为一种水泥胶砂三联模具的局部拆分结构示意图。
24.图3为一种水泥胶砂三联模具中端板一、插板一和插板二的结构示意图。
25.图4为一种水泥胶砂三联模具的实施例二的结构示意图。
26.图中：1、底板；11、凸起部；12、滑槽；13、挡板一；2、挡板二；21、滑块；22、凹陷部；3、端板一；4、插板一；5、插板二；6、螺杆；7、锁定部。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水泥胶砂三联模具，包括有夹持组件和模具组件，夹持组件可对其模具组件进行夹持限位；
29.夹持组件包括有底板1、挡板一13、凸起部11、挡板二2和限位部；
30.底板1上左右两端处分别设置有凸起部11和挡板一13，并且凸起部11和挡板一13均与底板1固定，且底板1上位于凸起部11和挡板一13之间滑动有挡板二2，底板1上开设有滑槽12，且挡板二2底部形成有滑块21，挡板二2通过滑槽12与滑块21的配合在底板1上进行横向平行滑动，挡板二2内侧形成有便于卡接端板一3的凹陷部22；
31.凸起部11上还设置有可对其挡板二2进行横向施力抵压的限位部，限位部包括有螺杆6，螺杆6与凸起部11螺纹连接，螺杆6端部形成为半球形曲面，所述挡板二2中心位置形成有向内凹陷的半球面，所述螺杆6可通过半球形曲面对其挡板二2进行碰触抵压，刚好与螺杆6端部的半球形曲面吻合，在抵压的时候挡板二2受力更加均匀；
32.模具组件包括有端板一3、插板一4和插板二5；
33.插板一4和插板二5均被端板一3进行夹持限位，插板一4的两端均由一段60
°
倾斜面和直角面组成；插板二5两端均由等于插板二5厚度的半圆曲面组成，端板一3在两端处均设有60
°
倾角滑坡，便于与插板一4卡接；端板一3中间设有多组底部为半圆的凹槽，用于与插板二5卡接，插板一4数量为两个，插板二5数量为两个，端板一3数量也为两个。
34.将两个插板一4分别插入端板一3的最外侧的凹槽内，形成一个大的封闭的矩形；然后将两个插板二5分别插入端板一3中间的半圆的凹槽内，将大的封闭的矩形分隔为三个小的封闭的矩形，由此形成三联模具。
35.当螺杆6和锁定部7通过转动与凸起部11分离的时候，挡板二2可通过滑动与底板1进行分离。
36.所述螺杆6上还套设有锁定部7,锁定部7由螺母和弯杆组成，避免模具在振动过程中螺杆6出现松动。
37.实施例二，在实施例一的基础上，挡板二2与螺杆6之间设置有套筒，且螺杆6通过套筒与挡板二2转动连接。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。