一种双室平衡容器的制作方法

文档序号:28478372发布日期:2022-01-12 11:48阅读:268来源:国知局
一种双室平衡容器的制作方法

1.本技术涉及双室平衡容器设备的技术领域,尤其是涉及一种双室平衡容器。


背景技术:

2.双室平衡容器结构较单室平衡容器复杂,它是由凝汽室、基准杯、溢流室和连通器等几个部件组成。来自汽包的饱和水蒸汽经过凝汽室凝结成水流入基准杯,基准杯的作用是收集来自凝汽室的凝结水,并将凝结水产生的压力导出容器,传向差压变送器的正压侧。
3.然而现有的双室平衡容器大多外置与锅筒的外侧,这样容易导致周围环境温度对测量产生影响。


技术实现要素:

4.为了改善双室平衡容器大多外置与锅筒的外侧,这样容易导致周围环境温度对测量产生影响的问题,本技术提供一种双室平衡容器。
5.本技术提供一种双室平衡容器,采用如下的技术方案:
6.一种双室平衡容器,包括壳体,所述壳体前端表面设置有控制面板,所述壳体的内部安装有双室平衡容器本体,所述壳体的外侧壁上安装有温度传感器,所述温度传感器的内侧对称设置有感温头,所述感温头延伸至壳体的内部,所述壳体内底部安装有加热板,所述壳体的顶部安装有固定框,所述固定框的内部安装有散热板,所述散热板的上方安装有散热风扇。
7.通过采用上述技术方案,感温头感知壳体内部的温度,提高对壳体内部温度的实时监控性,设置的加热板在壳体内温度降低时,提升温度,达到控制面板设定的温度时,加热板则停止加热,设置的散热板材质为铜板,铜板具有良好的导热性,散热板的上方安装有散热风扇,通过散热风扇将热量带走,该壳体内具有加热和降温的双重功效,从而保持双室平衡容器本体在恒温环境下正常运作,避免受外界周围环境温度影响。
8.可选的,所述加热板的中间部位开设有通孔,所述加热板的内部开设有加热型腔,所述加热型腔中设置有限位框架,所述限位框架上缠绕有电热丝。
9.通过采用上述技术方案,限位框架对电热丝进行限定定位,通过电热丝对加热型腔加热,使加热板升温提升壳体内部的温度。
10.可选的,所述双室平衡容器本体的内侧两端对称连接有连接管,所述连接管的外侧均设置有法兰。
11.通过采用上述技术方案,上方连接管与锅筒的饱和蒸汽型腔连接,下方连接管与锅筒的饱和水型腔连接,通过法兰使连接严密不漏,提升密封性。
12.可选的,所述双室平衡容器本体的底部连接有排污管,所述排污管穿过通孔延伸至外侧,所述排污管与壳体之间设置有密封圈。
13.通过采用上述技术方案,双室平衡容器本体安装在加热板的上方,双室平衡容器本体下方的排污管穿过加热板延伸至壳体外侧与外部管道连接,通过设置的密封圈提升壳
体的密封性,使壳体内温度足以达到设置的温度。
14.可选的,所述壳体的内侧设置有密封板,所密封板与壳体之间密封设置呈一体。
15.通过采用上述技术方案,打开密封板将双室平衡容器本体安装在壳体的内部,安装完成后将密封板闭合,以保持壳体内部的密封性。
16.可选的,所述密封板上对称开设有管槽,所述管槽与连接管之间匹配且设置有密封圈。
17.通过采用上述技术方案,两组连接管通过管槽延伸至外侧与外部管道连接,通过密封圈进一步提升其密封性。
18.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
19.通过感温头感知壳体内部的温度,提高对壳体内部温度的实时监控性,设置的加热板在壳体内温度降低时,提升温度,达到控制面板设定的温度时,加热板则停止加热,设置的散热板材质为铜板,铜板具有良好的导热性,散热板的上方安装有散热风扇,通过散热风扇将热量带走,该壳体内具有加热和降温的双重功效,从而保持双室平衡容器本体在恒温环境下正常运作,避免受外界周围环境温度影响。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构内侧立体示意图;
21.图2是本实施例的壳体内部整体结构示意图;
22.图3是本实施例的加热板俯剖结构示意图;
23.图4是本实施例的整体结构外侧立体示意图。
24.附图标记说明:1、壳体;2、密封板;3、密封圈;4、控制面板;5、温度传感器;6、固定框;7、散热风扇;8、双室平衡容器本体;9、连接管;10、法兰;11、排污管;12、散热板;13、感温头;14、加热板;15、加热型腔;16、通孔;17、限位框架;18、电热丝;19、管槽。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.实施例:
27.本技术实施例公开一种双室平衡容器。参照图1和图2,一种双室平衡容器,包括壳体1,壳体1前端表面设置有控制面板4,可以通过控制面板4对其进行设定,使壳体1内保持恒温或者控制到所需温度,避免双室平衡容器本体8受外界周围环境温度影响,壳体1的内部安装有双室平衡容器本体8,壳体1的外侧壁上安装有温度传感器5,温度传感器5的内侧对称设置有感温头13,感温头13延伸至壳体1的内部,通过感温头13感知壳体1内部的温度,提高对壳体1内部温度的实时监控性,壳体1内底部安装有加热板14,设置的加热板14在壳体1内温度降低时,提升温度,达到控制面板4设定的温度时,加热板14则停止加热,内部的壳体1的顶部安装有固定框6,固定框6的内部安装有散热板12,设置的散热板12材质为铜板,铜板具有良好的导热性,散热板12的上方安装有散热风扇7,通过散热风扇7将热量带走,该壳体1内具有加热和降温的双重功效,从而保持双室平衡容器本体8在恒温环境下正常运作,尽量避免了受外界周围环境温度影响。
28.参照图3,加热板14的中间部位开设有通孔16,加热板14的内部开设有加热型腔
15,加热型腔15中设置有限位框架17,限位框架17对电热丝18进行限定定位,限位框架17上缠绕有电热丝18,通过电热丝18对加热型腔15加热,使加热板14升温提升壳体1内部的温度。
29.参照图2,双室平衡容器本体8的内侧两端对称连接有连接管9,上方连接管9与锅筒的饱和蒸汽型腔连接,下方连接管9与锅筒的饱和水型腔连接,连接管9的外侧均设置有法兰10,通过法兰10使连接严密不漏,提升密封性。
30.参照图2,双室平衡容器本体8的底部连接有排污管11,排污管11穿过通孔16延伸至外侧,双室平衡容器本体8安装在加热板14的上方,双室平衡容器本体8下方的排污管11穿过加热板14延伸至壳体1外侧与外部管道连接,排污管11与壳体1之间设置有密封圈3,通过设置的密封圈3提升壳体1的密封性,使壳体1内温度足以达到设置的温度。
31.参照图1,壳体1的内侧设置有密封板2,所密封板2与壳体1之间密封设置呈一体,打开密封板2将双室平衡容器本体8安装在壳体1的内部,安装完成后将密封板2闭合,以保持壳体1内部的密封性。
32.参照图2,密封板2上对称开设有管槽19,管槽19与连接管9之间匹配且设置有密封圈3,两组连接管9通过管槽19延伸至外侧与外部管道连接,通过密封圈3进一步提升其密封性。
33.本技术实施例的一种双室平衡容器的实施原理为:
34.打开密封板2将双室平衡容器本体8安装在壳体1的内部,双室平衡容器本体8安装在加热板14的上方,双室平衡容器本体8下方的排污管11穿过加热板14延伸至壳体1外侧与外部管道连接,通过设置的密封圈3提升壳体1的密封性,安装完成后两组连接管9通过管槽19延伸至外侧与外部管道连接,将密封板2闭合,通过控制面板4对其进行设定,使壳体1内保持恒温或者控制到所需温度,避免双室平衡容器本体8受外界周围环境温度影响,通过感温头13感知壳体1内部的温度,提高对壳体1内部温度的实时监控性,设置的加热板14在壳体1内温度降低时,提升温度,达到控制面板4设定的温度时,加热板14则停止加热,设置的散热板12材质为铜板,铜板具有良好的导热性,散热板12的上方安装有散热风扇7,通过散热风扇7将热量带走,该壳体1内具有加热和降温的双重功效,从而保持双室平衡容器本体8在恒温环境下正常运作,避免受外界周围环境温度影响。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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