1.本实用新型涉及电阻杆技术领域，尤其是涉及一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆。
背景技术：
2.在对电压开关柜进行检修时需要进行核相作业，电阻杆是核相必不可少的零部件，目前在对不同伏特的电压进行核相时需要使用电阻大小不同的电阻杆，因此使得在对不同的电压的开关柜进行核相时就需要不同规格的电阻杆，由于电阻杆的表面大致相同，因此极易出现实用不当的情况，为了满足不同电压的开关柜进行核相使用，我们提出了一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本实用提出公开了一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆，能够根据使用的需求对电阻的大小进行调节，从而满足了不同电压和电阻杆核相使用，扩大了使用的范围，便于推广使用。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆，包括绝缘安装管，所述绝缘安装管的内部中间位置处安装有隔板，所述隔板一侧的绝缘安装管内部设置为电阻安装腔，所述述隔板另一侧的绝缘安装管内部设置为调节腔，所述电阻安装腔的内部安装有弹簧电阻，所述隔板上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有导电杆，所述电阻安装腔内部的导电杆顶端安装有触片，所述触片与弹簧电阻的内壁接触设置，所述调节腔中安装有与调节腔连通的连接端，所述调节腔的内部安装有对导电杆位置进行调节的调节架。
6.所述调节腔位置处的绝缘安装管设置为透明结构，所述绝缘安装管的外部对应调节腔的位置处设置有把手。
7.所述导电杆的内部开设有与调节腔连通的导电连接孔，所述连接端对应导电连接孔的位置处安装有导电连接杆，所述绝缘安装管的底端对应导电连接杆内部的位置处开设有安装孔，所述安装孔外部的绝缘安装管底端开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有包裹帽，所述包裹帽的内部安装有环形的封闭气囊。
8.所述绝缘安装管的顶端对应弹簧电阻顶端的位置处安装有导电板，所述导电板上方的绝缘安装管内部开设有连接孔。
9.所述调节腔包括设置在导电杆底端外部的绝缘凸台，所述绝缘凸台上对称开设有螺孔和滑孔，所述螺孔的内部螺连接有绝缘丝杠，所述绝缘丝杠贯穿且延伸至绝缘安装管的外部并连接有转动架，所述调节腔的内部对应滑孔的位置处安装有滑孔，所述绝缘安装管上对应调节腔的位置处安装有刻度尺。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆，在进行不同电压
的开关柜核相时，使用者通过对转动架进行转动，由此能够对触片在弹簧电阻内部的位置进行调节，从而改变电阻杆整体的电阻大小，再者通过绝缘凸台在刻度尺上的位置，由此对触片在弹簧电阻内部的位置进行确定，从而保证了调节的准确性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一剖面图；
14.图3为本实用新型a1端局部放大图；
15.1、绝缘安装管；2、把手；3、隔板；4、电阻安装腔；5、调节腔；6、连接端；7、调节架；8、弹簧电阻；9、导电板；10、连接孔；11、通孔；12、导电杆；13、触片；14、导电连接孔；15、导电连接杆；16、安装孔；17、包裹帽；18、封闭气囊；19、绝缘凸台；20、螺孔；21、滑孔；22、绝缘丝杠；23、转动架；24、绝缘导向杆；25、刻度尺。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~3的一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆，包括绝缘安装管1，绝缘安装管1的内部中间位置处安装有隔板3，隔板3一侧的绝缘安装管1内部设置为电阻安装腔4，述隔板3另一侧的绝缘安装管1内部设置为调节腔5，电阻安装腔4的内部安装有弹簧电阻8，隔板3上开设有通孔11，通孔11的内部滑动连接有导电杆12，电阻安装腔4内部的导电杆12顶端安装有触片13，通过改变弹簧电阻8与触片13之间的接触位置，由此改变电阻的大小，触片13与弹簧电阻8的内壁接触设置，保证了触片13与弹簧电阻8之间的连接稳定性，调节腔5中安装有与调节腔5连通的连接端6，调节腔5的内部安装有对导电杆12位置进行调节的调节架7。
18.调节腔5位置处的绝缘安装管1设置为透明结构，便于在调节时对绝缘凸台19的位置进行观察，绝缘安装管1的外部对应调节腔5的位置处设置有把手2，便于使用者对整体进行拿取。
19.导电杆12的内部开设有与调节腔5连通的导电连接孔14，连接端6对应导电连接孔14的位置处安装有导电连接杆15，绝缘安装管1的底端对应导电连接杆15内部的位置处开设有安装孔16，安装孔16外部的绝缘安装管1底端开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有包裹帽17，包裹帽17的内部安装有环形的封闭气囊18，把与测量仪器连接的导线从封闭气囊18的内部穿过，然后接入到安装孔16的内部，由此实现连通作业，然后在把包裹帽17安装在绝缘安装管1的底端。
20.绝缘安装管1的顶端对应弹簧电阻8顶端的位置处安装有导电板9，导电板9上方的绝缘安装管1内部开设有连接孔10，把插入至开关柜内部的接头安装在连接孔10的内部，由此使得整体与开关柜实现连通，由此使得电流沿着导电板9、弹簧电阻8、触片13、导电杆12、导电连接孔14、导电连接杆15、安装孔16的方向进行流动。
21.调节腔5包括设置在导电杆12底端外部的绝缘凸台19，绝缘凸台19上对称开设有螺孔20和滑孔21，螺孔20的内部螺连接有绝缘丝杠22，绝缘丝杠22贯穿且延伸至绝缘安装
管1的外部并连接有转动架23，调节腔5的内部对应滑孔21的位置处安装有滑孔21，绝缘安装管1上对应调节腔5的位置处安装有刻度尺25，通过对转动架23进行转动，由此对绝缘凸台19的位置进行改变，通过对刻度尺25进行观察，由此对绝缘凸台19的位置进行确定，进而确定触片13在弹簧电阻8内部的位置，由此对电阻的大小进行确定。
22.实施例1，的一种便于不同电压开关柜核相使用的电阻杆，在使用的时候，根据需要测量的开关柜的电压强度，由此对转动架23进行转动，由此对绝缘凸台19的位置进行改变，通过对刻度尺25进行观察，由此对绝缘凸台19的位置进行确定，进而确定触片13在弹簧电阻8内部的位置，由此对电阻的大小进行确定，然后把与测量仪器连接的导线从封闭气囊18的内部穿过，然后接入到安装孔16的内部，由此实现连通作业，然后在把包裹帽17安装在绝缘安装管1的底端，把插入至开关柜内部的接头安装在连接孔10的内部，由此使得整体与开关柜实现连通，由此使得电流沿着接头、导电板9、弹簧电阻8、触片13、导电杆12、导电连接孔14、导电连接杆15、安装孔16、测量仪器连接的导线的方向进行流动，最终进入到测量仪器的内部，由此进行使用。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。