一种电刷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电刷质量检测技术领域，具体而言，涉及一种电刷检测装置。


背景技术：

2.目前，漆包线表面电刷检测均采用操作人员手持电刷刷头进行，该操作方法因操作人员手持电刷刷头力度不同，对表面漆膜损伤，影响电刷检测效果，来回对漆包线表面周围电刷，操作人员劳动强度大，电刷通电，操作人员安全系数低，该方法存在检测效果、效率、安全不足。为了解决上述问题，授权公告号为“cn212780905u”的中国实用新型专利公开了一种自动电刷检测装置，对漆包线筒上所缠绕漆包线进行检测，通过弹簧调节力度使刷头与漆包线表面柔性接触，在变频电机带动下使漆包线匀速旋转，进行漆包线表面电刷检测。然而，上述实用新型面对不同口径大小的漆包线筒时，电刷头并不能很好地与漆包线筒上的漆包线相接触，导致检测效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电刷检测装置，其旨在解决现有技术中的检测装置无法适配不同口径大小的漆包线筒，导致检测效果差的问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种电刷检测装置，包括操作台和电刷仪，该电刷仪接收信号端伸出有电刷夹头与电刷头，该电刷夹头用于夹持漆包线；该操作台的顶部设置有可转动的转盘，该转盘的顶部设置有用于插入并固定漆包线筒的插杆；该操作台的顶部固定连接有支撑板，该支撑板螺纹连接有螺纹杆，该螺纹杆靠近该转盘的一端转动连接该电刷头，该电刷头用于刷扫漆包线筒上的漆包线。
6.进一步地，该插杆包括下杆，该下杆的底部固定连接于该转盘的顶部，该下杆的顶部螺纹连接有螺纹中杆，该螺纹中杆的外侧壁套设有可转动的套筒；该套筒的外侧壁转动连接有一对上连接杆，该下杆的外侧壁转动连接有一对下连接杆，一对该上连接杆和一对该下连接杆形成平行四边形结构，一个该上连接杆和一个该下连接杆之间相转动连接并共同设置有抵紧块，用于抵紧于漆包线筒。
7.进一步地，该支撑板的顶部固定连接有支撑台，该电刷仪设置于该支撑台的顶部；该支撑台沿竖向贯穿设置有通孔，该通孔用于该电刷头所连接的导线穿过，该支撑台的右端固定连接有连接块，该连接块固定连接有圆环，该圆环用于该电刷夹头所连接的导线穿过。
8.进一步地，该转盘的底部固定连接有转动杆，该转动杆的底部贯穿该操作台并连接有电机。
9.进一步地，该操作台的底部固定连接有支撑柱，该支撑柱的底部固定连接有滚轮。
10.进一步地，该支撑柱设置有四个并分设于该操作台的四角。
11.进一步地，该电机的底部固定连接有固定板，该固定板固定连接于该支撑柱。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本实用新型设计合理，本实用新型巧妙地利用螺纹杆以及螺旋传动原理，调整电刷头与漆包线筒之间的间距，用于适配不同口径大小的漆包线筒，这样能够对不同口径大小的漆包线筒均可在同一个装置内进行检测，提高检测效率，并且，还能够使电刷头与漆包线筒上的漆包线更好地接触，提高检测的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种电刷检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种电刷检测装置中插杆的结构示意图；
17.图标：1-操作台，11-支撑柱，12-滚轮，2-转盘，21-转动杆，3-插杆，31-下杆，32-螺纹中杆，33-套筒，34-上连接杆，35-下连接杆，36-抵紧块，4-电刷仪，41-电刷夹头，42-电刷头，43-导线，5-支撑板，51-螺纹杆，6-支撑台，61-通孔，62-连接块，63-圆环，7-电机，71-固定板，10-漆包线筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实施例中，如图1和图2，一种电刷检测装置，包括操作台1和电刷仪4，该电刷仪4接收信号端伸出有电刷夹头41与电刷头42，该电刷夹头41用于夹持漆包线；该操作台1的顶部设置有可转动的转盘2，该转盘2的顶部设置有用于插入并固定漆包线筒10的插杆3；该操作台1的顶部固定连接有支撑板5，该支撑板5螺纹连接有螺纹杆51，该螺纹杆51靠近该转盘2的一端转动连接该电刷头42，该电刷头42用于刷扫漆包线筒10上的漆包线。具体而言，改进点在于对电刷头42结构的改进，使得电刷头42能够移动进而调整电刷头42与漆包线筒10之间的间距，在实际使用中，工作人员将漆包线筒10插入到插杆3内并固定，旋转转盘2，转盘2带动漆包线筒10转动，在转动的过程中，电刷头42会刷扫漆包线。倘若，漆包线上有损坏的地方，会产生火花并且击穿后会看到黑点，工作人员就能够看到漆包线损坏的位置。当需要对不同口径大小的漆包线筒10进行检测时，工作人员能够转动螺纹杆51，根据螺旋传动原理，螺旋杆会移动并同步带动电刷头42移动，从而调整电刷头42与漆包线筒10之间的间距，适配不同口径大小的漆包线筒10。
24.进一步地，如图2，该插杆3包括下杆31，该下杆31的底部固定连接于该转盘2的顶部，该下杆31的顶部螺纹连接有螺纹中杆32，该螺纹中杆32的外侧壁套设有可转动的套筒33；该套筒33的外侧壁转动连接有一对上连接杆34，该下杆31的外侧壁转动连接有一对下连接杆35，一对该上连接杆34和一对该下连接杆35形成平行四边形结构，一个该上连接杆34和一个该下连接杆35之间相转动连接并共同设置有抵紧块36，用于抵紧于漆包线筒10。具体而言，改进点在于对滑杆结构的改进，使得滑杆能够抵紧不同口径大小的漆包线筒10，在实际实用中，工作人员转动螺纹中杆32，使得螺纹中杆32和下杆31的间距变小，抵紧块36会相互远离，从而抵紧不同口径大小的漆包线筒10，实用性强。
25.进一步地，如图1，该支撑板5的顶部固定连接有支撑台6，该电刷仪4设置于该支撑台6的顶部；该支撑台6沿竖向贯穿设置有通孔61，该通孔61用于该电刷头42所连接的导线43穿过，该支撑台6的右端固定连接有连接块62，该连接块62固定连接有圆环63，该圆环63用于该电刷夹头41所连接的导线43穿过。具体而言，改进点在于对电刷仪4结构的改进，使得漆包线筒10在转动时，所伸出的导线43不会缠绕于一起，在实际使用中，由于设置通孔61和圆环63，能够避免所伸出的两条导线43相接触，并且在漆包线筒10转动时，圆环63也能够更好地约束导线43运动的方向，避免缠绕。
26.进一步地，如图1，该转盘2的底部固定连接有转动杆21，该转动杆21的底部贯穿该操作台1并连接有电机7。具体而言，改进点在于对转盘2动力源结构的改进，通过电机7来驱动转盘2转动，机械化控制转盘2，自动化程度高。
27.进一步地，如图1，该操作台1的底部固定连接有支撑柱11，该支撑柱11的底部固定连接有滚轮12。具体而言，改进点在于对操作台1结构的改进，使得操作台1便于移动，在实际使用中，工作人员能够通过滚轮12推动本实用新型去不同的车间内进行检测，便携性高。
28.进一步地，如图1，该支撑柱11设置有四个并分设于该操作台1的四角。这样，能够为操作台1提供稳定支撑力，结构稳定性高。
29.进一步地，如图1，该电机7的底部固定连接有固定板71，该固定板71固定连接于该支撑柱11。
30.综上，本实用新型的工作原理是：
31.在实际使用中，工作人员将漆包线筒10插入到插杆3内并固定，旋转转盘2，转盘2
带动漆包线筒10转动，在转动的过程中，电刷头42会刷扫漆包线。倘若，漆包线上有损坏的地方，会产生火花并且击穿后会看到黑点，工作人员就能够看到漆包线损坏的位置。当需要对不同口径大小的漆包线筒10进行检测时，工作人员能够转动螺纹杆51，根据螺旋传动原理，螺旋杆会移动并同步带动电刷头42移动，从而调整电刷头42与漆包线筒10之间的间距，适配不同口径大小的漆包线筒10。
32.这样，本实用新型至少具有如下有益效果：
33.本实用新型巧妙地利用螺纹杆51以及螺旋传动原理，调整电刷头42与漆包线筒10之间的间距，用于适配不同口径大小的漆包线筒10，这样能够对不同口径大小的漆包线筒10均可在同一个装置内进行检测，提高检测效率，并且，还能够使电刷头42与漆包线筒10上的漆包线更好地接触，提高检测的效果。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。