一种商砼检测用压力试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及商砼压力测试技术领域，具体为一种商砼检测用压力试验装置。


背景技术：

2.商砼是商品混凝土的别称，而混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.目前商砼在生产过程中，需要保证其一定的强度，所以通常会对其进行压力检测，但是现有检测装置的检测方式较为单一，只是将待检测的商砼水平放置，再对其进行撞击试验，不方便对撞击物的掉落高度以及商砼的摆放角度进行调节，导致检测具有局限性，检测出的数据不够准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种商砼检测用压力试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商砼检测用压力试验装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部栓接有底座，所述底座的顶部铰接有放置板，所述放置板顶部的左右两侧均栓接有垫块，所述放置板的顶部且位于垫块的一侧均设置有固定结构，所述放置板的左侧安装有拉杆，所述底座的正面栓接有弧形板，且放置板与弧形板滑动连接，所述放置板的正面与弧形板的表面均开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有固定栓，所述箱体顶部的左右两侧均安装有液压杆，所述液压杆输出轴的底端贯穿至箱体的内部并栓接有升降板，所述升降板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁转动连接有旋转辊，且旋转辊的表面缠绕有绳子，所述升降板的内部且位于固定槽的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，且电机的输出轴贯穿至固定槽的内部并与旋转辊固定连接，所述旋转辊表面绳子的一端栓接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构之间设置有金属块。
6.优选的，所述固定结构包括竖板、压板和第一螺纹杆，所述竖板栓接在放置板顶部的左右两侧，所述压板滑动连接在竖板相向一侧的上方，所述第一螺纹杆转动连接在放置板顶部的左右两侧，且第一螺纹杆的顶端贯穿压板并与压板螺纹连接。
7.优选的，所述竖板相向一侧的表面均开设有限位槽，所述压板接近竖板的一侧栓接有限位块，且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述压板的底部粘接有软垫，且软垫由橡胶材质制成。
9.优选的，所述夹持机构包括固定板、第二螺纹杆和夹持板，所述固定板栓接在连接板底部的左右两侧，所述第二螺纹杆贯穿设置固定板的一侧，且第二螺纹杆与固定板螺纹连接，所述第二螺纹杆相向的一端均转动连接有夹持板，且夹持板与连接板滑动连接，所述固定板与夹持板均呈半圆弧型设置。
10.优选的，所述弧形板表面通孔的数量为若干个，且通孔在弧形板表面呈环形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型能够自动对撞击物的掉落高度进行调节的同时，还可以对商砼的摆放角度进行调整，方便检测出商砼在不同情况下的强度，提高检测数据的准确度，解决了现有检测装置的检测方式较为单一，只是将待检测的商砼水平放置，再对其进行撞击试验的问题，该装置方便对撞击物的掉落高度以及商砼的摆放角度进行调节，不会出现检测局限性情况，使得检测出的数据更加准确。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视剖视图；
14.图2为本实用新型局部结构立体图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型图1中b处的局部放大图；
17.图5为本实用新型图1中c处的局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、底座；3、放置板；4、垫块；5、固定结构；51、竖板；52、压板；53、第一螺纹杆；6、拉杆；7、弧形板；8、通孔；9、固定栓；10、液压杆；11、升降板；12、固定槽；13、旋转辊；14、安装槽；15、电机；16、连接板；17、夹持机构；171、固定板；172、第二螺纹杆；173、夹持板；18、金属块；19、限位槽；20、限位块；21、软垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种商砼检测用压力试验装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部栓接有底座2，底座2的顶部铰接有放置板3，放置板3顶部的左右两侧均栓接有垫块4，放置板3的顶部且位于垫块4的一侧均设置有固定结构5，放置板3的左侧安装有拉杆6，底座2的正面栓接有弧形板7，且放置板3与弧形板7滑动连接，放置板3的正面与弧形板7的表面均开设有通孔8，通孔8的内壁滑动连接有固定栓9，箱体1顶部的左右两侧均安装有液压杆10，液压杆10输出轴的底端贯穿至箱体1的内部并栓接有升降板11，升降板11的顶部开设有固定槽12，固定槽12的内壁转动连接有旋转辊13，且旋转辊13的表面缠绕有绳子，升降板11的内部且位于固定槽12的左侧开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有电机15，且电机15的输出轴贯穿至固定槽12的内部并与旋转辊13固定连接，旋转辊13表面绳子的一端栓接有连接板16，连接板16底部的左右两侧均设置有夹持机构17，夹持机构17之间设置有金属块18，本实用新型能够自动对撞击物的掉落高度进行调节的同时，还可以对商砼的摆放角度进行调整，方便检测出商砼在不同情况下的强度，提高检测数据的准确度，解决了现有检测装置的检测方式较为单一，只是将待检测的商砼水平放置，再对其进行撞击试验的问题，该装置方便对撞击物的掉落高度以及商砼的摆放角度进行调节，不会出现检测局限性情况，使得检测出的数据更加准确。
21.请参阅图1-3所示，固定结构5包括竖板51、压板52和第一螺纹杆53，竖板51栓接在放置板3顶部的左右两侧，压板52滑动连接在竖板51相向一侧的上方，第一螺纹杆53转动连接在放置板3顶部的左右两侧，且第一螺纹杆53的顶端贯穿压板52并与压板52螺纹连接，通过竖板51、压板52和第一螺纹杆53的设置，方便对待检测商砼的位置进行固定，防止其在检测过程中发生移动。
22.请参阅图1和3所示，竖板51相向一侧的表面均开设有限位槽19，压板52接近竖板51的一侧栓接有限位块20，且限位块20的一侧延伸至限位槽19的内部并与限位槽19的内壁滑动连接，通过限位槽19和限位块20的设置，增加压板52上下方向移动时的稳定性。
23.请参阅图1-3所示，压板52的底部粘接有软垫21，且软垫21由橡胶材质制成，通过软垫21的设置，提高商砼安装后稳定性的同时，还防止压板52与商砼直接接触。
24.请参阅图1和5所示，夹持机构17包括固定板171、第二螺纹杆172和夹持板173，固定板171栓接在连接板16底部的左右两侧，第二螺纹杆172贯穿设置固定板171的一侧，且第二螺纹杆172与固定板171螺纹连接，第二螺纹杆172相向的一端均转动连接有夹持板173，且夹持板173与连接板16滑动连接，固定板171与夹持板173均呈半圆弧型设置，通过固定板171、第二螺纹杆172和夹持板173的设置，方便工作人员对不同重量大小的金属块18进行更换。
25.请参阅图1和2所示，弧形板7表面通孔8的数量为若干个，且通孔8在弧形板7表面呈环形分布，通过对通孔8的设置，方便对放置板3不同的倾斜角度进行固定。
26.工作原理：当需要对商砼进行检测时，工作人员将待检测的商砼放在放置板3顶部的垫块4上，并转动两侧的第一螺纹杆53，使压板52向下方移动，对商砼进行固定，随后启动液压杆10，使液压杆10的输出轴推动升降板11向下方移动，使金属块18下降至较低高度后，开启电机15，使旋转辊13发生旋转，使金属块18坠落并对商砼进行撞击，随后重新控制液压杆10输出轴的移动方向，使升降板11上升至一定高度，随后控制电机15输出轴的旋转方向，使旋转辊13对其表面的绳子收卷，当金属块18上升至原位后，重新控制电机15输出轴的旋转方向，使金属块18下落，对商砼进行撞击，随后重复此动作，检测金属块18在不同高度下落时，商砼表面的受损情况，当需要对商砼的摆放角度进行调节时，将固定栓9从通孔8内取出，并向上拉动拉杆6，使放置板3与底座2之间的角度发生变化，对放置板3上商砼的倾斜角度进行调节，当调节完成后，将固定栓9从弧形板7表面的通孔8内插入至放置板3表面的通孔8中，完成对倾斜角度的固定，然后即可重新进行撞击试验，以此来完成对商砼的压力试验工作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。