一种贴片机贴装压力检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机检测技术领域，尤其涉及一种贴片机贴装压力检测机构。


背景技术：

2.在电子设备的封装过程中固晶贴片是极为重要的环节之一，目前通常使用全自动的高速贴片机，以此实现全自动且高速地对基板进行固晶贴片工作，贴片机在使用时是通过贴片探头实现晶片的拾取及安放，在贴片机使用前需要对探头的贴装压力进行检测，以便于贴片能够将晶片更加稳定的贴合在基板上，但现有检测装置中的压力检测器通常位置固定，对与不同规格大小的基板来说，可能无法移动至基板的边缘部分检测所承受的压力，进而导致最终的检测数据不够准确。
3.为此，我们提出一种贴片机贴装压力检测机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片机贴装压力检测机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种贴片机贴装压力检测机构，包括底座，所述底座安装设置于贴片机上，所述底座上端面上开设有凹槽，所述凹槽内腔纵向设置有三组安装块，一组所述安装块位于凹槽的中心点位置，且固定连接于凹槽内腔底面上，另两组所述安装块分别设置于凹槽内腔两侧，所述凹槽内腔中横向设置有一组导向杆，一组所述导向杆分别纵向贯穿两侧的安装块，所述安装块上侧安装设置有用于检测压力的探头，所述探头上端与基板相抵接触，所述底座上侧设有用于对基板进行支撑的托架。
7.优选地，所述凹槽内腔底面上固定连接有多组限位框，所述安装块设置于限位框内侧，所述安装块侧壁上开设有条形的槽口，所述导向杆纵向贯穿整个槽口，所述限位框的深度与槽口的高度相匹配。
8.优选地，所述凹槽前后两端侧壁上开设有内外贯通的滑动口，所述导向杆两端分别贯穿滑动口延伸至外侧，所述滑动口下端面上开设有多组开槽，所述导向杆与开槽规格相匹配且限位配合。
9.优选地，所述探头与安装块之间固定连接有复位弹簧，所述安装块位于复位弹簧内侧的上端面上开设有限位槽，所述探头下端面上固定连接有限位杆，且限位杆延伸至限位槽中与之限位配合。
10.优选地，所述托架整体呈l型同于对基板进行限位，且托架内壁覆盖有软垫层用于提供有效的防护。
11.优选地，所述底座侧壁上端设有支撑块，所述底座外端侧壁上开设有滑槽，所述支撑块一端延伸至滑槽中与之滑动配合，所述支撑块上端面上固定连接有螺纹杆，所述托架侧壁上开设有通孔且与螺纹杆配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过移动设置的导向杆在滑动口中进行滑动，能够改变外侧两组探头的距离中心点的间距，进而根据外部基板的实际大小对探头的横向位置进行调节，同时提起安装块移出限位框解除对其的限制，使得探头沿着导向杆的方向移动改变其纵向位置，相较于现有的检测机构，能够根据外部基板的实际大小对探头的位置进行调节，使得探头移动至夹板的边缘处，对基板所承受的压力进行更加全面的检测，保证装置在稳定贴片的同时也不会对基板的结构造成损害；通过设置的托架对夹板进行支撑使其稳定的处于凹槽上侧，同时通过复位弹簧的弹力作用带动探头与基板相抵接触，在贴片时若压力过大复位弹簧会提供一定的缓冲力，避免探头受压过大导致结构损害。
附图说明
14.图1为本实用新型正面整体结构示意图；
15.图2为本实用新型凹槽内腔的结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为图3中探头及其附属结构的整体示意图；
18.图5为图1中托架及其附属结构的整体示意图。
19.图中：1、底座，2、凹槽，3、安装块，301、限位框，302、槽口，4、导向杆，401、滑动口，402、开槽，5、探头，501、复位弹簧，502、限位槽，503、限位杆，6、托架，601、支撑块，602、滑槽，603、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种贴片机贴装压力检测机构，包括底座1，底座1安装设置于贴片机上，底座1上端面上开设有凹槽2，凹槽2内腔纵向设置有三组安装块3，一组安装块3位于凹槽2的中心点位置，且固定连接于凹槽2内腔底面上，另两组安装块3分别设置于凹槽2内腔两侧，凹槽2内腔底面上固定连接有多组限位框301，安装块3设置于限位框301内侧，安装块3侧壁上开设有条形的槽口302，一组导向杆4分别纵向贯穿两侧的安装块3，根据槽口302和导向杆4的配合对安装块3的位置进行移动，根据实际使用的需要将其按动进入不同的限位框301中，使得安装块3和探头5保持一定的稳定性，导向杆4纵向贯穿整个槽口302，限位框301的深度与槽口302的高度相匹配。
22.凹槽2内腔中横向设置有一组导向杆4，凹槽2前后两端侧壁上开设有内外贯通的滑动口401，导向杆4两端分别贯穿滑动口401延伸至外侧，滑动口401下端面上开设有多组开槽402，沿着滑动口401滑动导向杆4，使其移动至合适的开槽402中限位保持稳定，导向杆4与开槽402规格相匹配且限位配合。
23.安装块3上侧安装设置有用于检测压力的探头5，探头5上端与基板相抵接触，探头5与安装块3之间固定连接有复位弹簧501，在贴片时若压力过大复位弹簧501会提供一定的缓冲力，避免探头5受压过大导致结构损害安装块3位于复位弹簧501内侧的上端面上开设
有限位槽502，探头5下端面上固定连接有限位杆503，且限位杆503延伸至限位槽502中与之限位配合，对探头5的移动方向进行限制。
24.底座1上侧设有用于对基板进行支撑的托架6，托架6整体呈l型同于对基板进行限位，且托架6内壁覆盖有软垫层用于提供有效的防护，底座1侧壁上端设有支撑块601，底座1外端侧壁上开设有滑槽602，支撑块601一端延伸至滑槽602中与之滑动配合，将基板放置在托架6上，并利用支撑块601和滑槽602的配合对其位置进行调节，支撑块601上端面上固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603位于托架6下侧的外端螺接有螺母，托架6侧壁上开设有通孔且与螺纹杆603配合，转动螺母与螺纹杆603配合，带动托架6上升使得基板靠近贴片探头。
25.工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将底座1安装在贴片机中贴片探头的下侧，之后根据需要检测的基板大小对探头5位置进行调节，将安装块3提起移动出限位框301解除限制，之后沿着滑动口401滑动导向杆4，使其移动至合适的开槽402中限位保持稳定，之后根据槽口302和导向杆4的配合对安装块3的位置进行移动，根据实际使用的需要将其按动进入不同的限位框301中，使得安装块3和探头5保持一定的稳定性，然后将基板放置在托架6上，并利用支撑块601和滑槽602的配合对其位置进行调节，使其稳定的对基板进行支撑，然后转动螺母与螺纹杆603配合，带动托架6上升使得基板靠近贴片探头，控制贴片探头运行进行贴片工作，在贴片时若压力过大复位弹簧501会提供一定的缓冲力，避免探头5受压过大导致结构损害。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。