一种暖通施工管道检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种暖通施工管道检测装置。


背景技术：

2.暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下，暖通管道两端没有凹槽并带密封圈。暖通管道通常架设在屋顶顶部，用于输送冷、暖两种气体，暖通管道在长时间使用后，其表面容易出现裂缝，会出现气体泄漏的问题，影响暖通管道的使用，而现有的检测设备不便对暖通管道进行检测，因此需要一种暖通施工管道检测装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种暖通施工管道检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种暖通施工管道检测装置，包括升降机，所述升降机的端部设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有检测组件。
6.作为本实用新型优选的方案，所述检测组件包括装载横板、横向滑轨、横向齿条板、装载滑板、第一驱动电机、承载座、装载竖板、竖向滑轨、竖向齿条板、第二驱动电机、旋转气缸、装载座、监控探头、安装板和检测玻璃，所述装载横板的正面上下对称设置有横向滑轨，所述装载横板的正面下侧设置有横向齿条板，所述横向滑轨上滑动安装有装载滑板，所述装载滑板的正面左下侧设置有第一驱动电机，所述装载滑板的正面右侧安装有承载座，所述装载竖板上左右两侧对称安装有竖向滑轨，所述装载竖板的背面设置有竖向齿条板，所述装载滑板的背面右上侧设置有第二驱动电机，所述装载竖板的左下侧设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端设置有装载座，所述装载座的底部和左侧面均设置有监控探头，所述监控探头上安装有安装板，所述安装板的另一端安装有检测玻璃。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一驱动电机和第二驱动电机的驱动端设置有驱动齿轮，所述第一驱动电机通过驱动齿轮与横向齿条板啮合连接，所述第二驱动电机通过驱动齿轮与竖向齿条板啮合连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述装载横板的底部右端与支撑杆连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述装载座呈三角形结构设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述装载竖板通过竖向滑轨与承载座滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，通过设置的第一驱动电机和第二驱动电机能够对检测组件进行横向定位移动和纵向定位移动，使监控探头的检测位置调节简单方便，对管道检测的准确度高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
13.2.本实用新型中，通过设置的装载座呈三角形结构设置，能够使监控探头和检测
玻璃的安装简单方便，并且通过设置的旋转气缸能够使监控探头和检测玻璃的角度调节简单，使管道检测更加全面，使整体的检测效率较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的检测组件主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的检测组件后视结构示意图；
17.图4为本实用新型的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型的a部放大结构示意图。
19.图中：1、升降机；101、支撑杆；2、检测组件；201、装载横板；202、横向滑轨；203、横向齿条板；204、装载滑板；205、第一驱动电机；206、承载座；207、装载竖板；208、竖向滑轨；209、竖向齿条板；210、第二驱动电机；211、旋转气缸；212、装载座；213、监控探头；214、安装板；215、检测玻璃。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：
25.一种暖通施工管道检测装置，包括升降机1，升降机1的端部设置有支撑杆101，支撑杆101的端部设置有检测组件2。
26.实施例，请参照图1、2、3和5，检测组件2包括装载横板201、横向滑轨202、横向齿条板203、装载滑板204、第一驱动电机205、承载座206、装载竖板207、竖向滑轨208、竖向齿条板209、第二驱动电机210、旋转气缸211、装载座212、监控探头213、安装板214和检测玻璃215，装载横板201的正面上下对称设置有横向滑轨202，装载横板201的正面下侧设置有横向齿条板203，横向滑轨202上滑动安装有装载滑板204，装载滑板204的正面左下侧设置有
第一驱动电机205，装载滑板204的正面右侧安装有承载座206，装载竖板207上左右两侧对称安装有竖向滑轨208，装载竖板207的背面设置有竖向齿条板209，装载滑板204的背面右上侧设置有第二驱动电机210，装载竖板207的左下侧设置有旋转气缸211，旋转气缸211的驱动端设置有装载座212，装载座212的底部和左侧面均设置有监控探头213，监控探头213上安装有安装板214，安装板214的另一端安装有检测玻璃215，通过设置的第一驱动电机205和第二驱动电机210能够对检测组件2进行横向定位移动和纵向定位移动，使监控探头213的检测位置调节简单方便，对管道检测的准确度高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
27.实施例，请参照图1、2、3和4，第一驱动电机205和第二驱动电机210的驱动端设置有驱动齿轮，第一驱动电机205通过驱动齿轮与横向齿条板203啮合连接，第二驱动电机210通过驱动齿轮与竖向齿条板209啮合连接，装载横板201的底部右端与支撑杆101连接，装载座212呈三角形结构设置，装载竖板207通过竖向滑轨208与承载座206滑动连接，通过设置的装载座212呈三角形结构设置，能够使监控探头213和检测玻璃215的安装简单方便，并且通过设置的旋转气缸211能够使监控探头213和检测玻璃215的角度调节简单，使管道检测更加全面，使整体的检测效率较高。
28.工作原理：使用时，通过升降机1对检测组件2的高度进行调节，通过第一驱动电机205带动装载板204在装载横板201进行定位滑动，通过第二驱动电机210带动装载竖板207进行定位滑动，使监控探头213的位置进行定位调节，通过旋转气缸211带动监控探头213进行改变角度对管道的不同面进行检测，通过设置的第一驱动电机205和第二驱动电机210能够对检测组件2进行横向定位移动和纵向定位移动，使监控探头213的检测位置调节简单方便，对管道检测的准确度高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过设置的装载座212呈三角形结构设置，能够使监控探头213和检测玻璃215的安装简单方便，并且通过设置的旋转气缸211能够使监控探头213和检测玻璃215的角度调节简单，使管道检测更加全面，使整体的检测效率较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。