一种带有乙烯残留检测器的乙烯回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙烯回收技术领域，尤其涉及一种带有乙烯残留检测器的乙烯回收装置。


背景技术：

2.在化学工程中，乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料等材料的基本化工原料，这些乙烯原料通常在开采地区进行收集，收集好后再运输到外界工厂，经过外界加工后投入使用，在乙烯运输的过程中，装卸和储运等过程中会有大量逸出游离乙烯气体，从而产生大量的乙烯废气排放，这时工厂内便需要一种乙烯回收装置，对向外界排放的乙烯废弃进行收集净化，乙烯回收装置为了更好的吸收空气内排放的乙烯气体，通常设置有乙烯残留检测器，来对空气内的乙烯含量检测，当检测到一定含量的乙烯时，便会将信号传递给废气吸收装置，废气吸收装置得到信号后，开始工作，吸收废气，最后这些废气便会通过净化收集结构进行储存收集；
3.现有技术的乙烯回收装置的管路与管路之间通常通过密封法兰进行连接，密封法兰由左右两个法兰片夹持一个垫片组成，通过左右两个法兰片将垫片夹紧起到密封的效果，但由于一些乙烯开采生产厂搭建在环境较为恶劣的高原沙漠地区、高山森林地区等，由于高原沙漠地区昼夜温差较大，密封法兰内部连接处夹持的垫片受到冷热交替的影响容易出现热涨冷缩的情况，导致垫片的形状出现扭曲，从而产生较小的缝隙，管路内部的气体在压力的推动作用下容易透过这些较小的缝隙，从而流通到外界，这便再次对空气产生污染，周围的工作人员吸入后还会对身体造成危害，降低了安全性。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有乙烯残留检测器的乙烯回收装置，其特征在于包括锁紧机构、检测器、密封机构、收集结构、密封法兰、输送管、储存结构，所述收集结构的右侧设置有储存结构，所述收集结构与储存结构通过输送管连接，所述输送管的个数为n个，n≥2；相邻所述输送管之间通过密封法兰连接，所述密封法兰外侧套装有密封机构，所述密封机构的左右两端连接有锁紧机构，所述收集结构置左侧设置有检测器；
5.所述密封机构由下密封半环、下锁紧半环、下通气环、上锁紧半环、上密封半环、上通气环组成，所述密封法兰上端设置有上密封半环，所述密封法兰下端设置有下密封半环，所述上密封半环上端粘合有上通气环，所述下密封半环下端粘合有下通气环，所述上通气环上端粘合有上锁紧半环，所述下通气环下端粘合有下锁紧半环；
6.所述锁紧机构由右限位板、右限位块、右伸缩气囊、左限位板、左伸缩气囊、左限位块、左导气管、右导气管组成，所述上锁紧半环右端焊接有右限位板，所述右限位板为l型结构，所述下锁紧半环右端焊接有右限位块，所述右限位板设置于右限位块上端，所述右限位板与右限位块配合使用，所述右限位板与右限位块内部分别开设有右螺纹孔，两个所述右螺纹孔开设于同一条直线且孔径相等，所述右螺纹孔内部的左侧壁安装有右伸缩气囊，所
述下锁紧半环内部的右端设置有右导气管的左端，所述右导气管的右端与右伸缩气囊连接，所述下锁紧半环左端焊接有左限位板，所述左限位板为l型结构，所述上锁紧半环左端焊接有左限位块，所述左限位板设置于左限位块下端，所述左限位板与左限位块配合使用，所述左限位板与左限位块内部分别开设有左螺纹孔，两个所述左螺纹孔开设于同一条直线且孔径相等，所述左螺纹孔内部的右侧壁安装有左伸缩气囊，所述上锁紧半环内部的左端设置有左导气管的右端，所述左导气管的左端与左伸缩气囊连接，所述左螺纹孔与右螺纹孔内部分别啮合有螺栓。
7.本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型在原有依靠密封法兰进行密封的基础上通过设置密封机构与锁紧机构，通过密封机构与锁紧机构相互配合，对密封法兰进行包裹，产生二级密封的效果，能够对密封法兰内部的缝隙进行密封，避免乙烯气体从密封法兰处泄露到外界，将上锁紧半环与下锁紧半环在密封法兰的连接处拼接，使右限位板和右限位块分别开设的右螺纹孔对齐，以及左限位板和左限位块分别开设的左螺纹孔对齐，此时将两个螺栓分别旋转拧入至左螺纹孔与右螺纹孔内，将上锁紧半环与下锁紧半环牢牢固定在密封法兰外侧，左螺纹孔内的螺栓逐渐向内部挤压左伸缩气囊，将内部的气体通过左导气管输送到上通气环内，上通气环充满气体后体积扩张，从而将上通气环底部的上密封半环紧紧挤压在密封法兰上侧，同时右螺纹孔内的螺栓逐渐向内部挤压右伸缩气囊，将内部的气体通过右导气管输送到下通气环内，下通气环充满气体后体积扩张，从而将下通气环底部的下密封半环紧紧挤压在密封法兰下侧，通过上密封半环与下密封半环对密封法兰的包裹，大大加强了密封法兰的密封性，通过此设计有效避免了乙烯气体透过密封法兰向外界泄露，避免工作人员吸入气体后对身体健康产生危害，提高了安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型整体结构正面图；
10.图2为本实用新型上密封半环与下密封半环内部结构示意图。
11.如图：1-输送管、2-右限位板、3-右螺纹孔、4-右限位块、5-右伸缩气囊、6-下密封半环、7-下锁紧半环、8-下通气环、9-左限位板、10-左螺纹孔、11-左伸缩气囊、12-左限位块、13-上锁紧半环、14-上密封半环、15-上通气环、16-右导气管、17-左导气管、18-蝶形螺栓、19-密封法兰、20-收集结构、21-储存结构、22-检测器。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供一种带有乙烯残留检测器的乙烯回收装置，其特征在于包括锁紧机构、检测器、密封机构、收集结构、密封法兰19、输送管1、储存结构，所述收集结构的右侧设置有储存结构，所述收集结构与储存结构通过输送管1连接，所述输送管1的个数为n个，n≥2；相邻所述输送管1之间通过密封法兰19连接，所述密封法兰19外侧套装有密封机构，所述密封机构的左右两端连接有锁紧机构，所述收集结构置左侧设置有检测器；
14.所述密封机构由下密封半环6、下锁紧半环7、下通气环8、上锁紧半环13、上密封半环14、上通气环15组成，所述密封法兰19上端设置有上密封半环14，所述密封法兰19下端设
置有下密封半环6，所述上密封半环14上端粘合有上通气环15，所述下密封半环6下端粘合有下通气环8，所述上通气环15上端粘合有上锁紧半环13，所述下通气环8下端粘合有下锁紧半环7；
15.所述锁紧机构由右限位板2、右限位块4、右伸缩气囊5、左限位板9、左伸缩气囊11、左限位块12、左导气管17、右导气管16组成，所述上锁紧半环13右端焊接有右限位板2，所述右限位板2为l型结构，所述下锁紧半环7右端焊接有右限位块4，所述右限位板2设置于右限位块4上端，所述右限位板2与右限位块4配合使用，所述右限位板2与右限位块4内部分别开设有右螺纹孔3，两个所述右螺纹孔3开设于同一条直线且孔径相等，所述右螺纹孔3内部的左侧壁安装有右伸缩气囊5，所述下锁紧半环7内部的右端设置有右导气管16的左端，所述右导气管16的右端与右伸缩气囊5连接，所述下锁紧半环7左端焊接有左限位板9，所述左限位板9为l型结构，所述上锁紧半环13左端焊接有左限位块12，所述左限位板9设置于左限位块12下端，所述左限位板9与左限位块12配合使用，所述左限位板9与左限位块12内部分别开设有左螺纹孔10，两个所述左螺纹孔10开设于同一条直线且孔径相等，所述左螺纹孔10内部的右侧壁安装有左伸缩气囊11，所述上锁紧半环13内部的左端设置有左导气管17的右端，所述左导气管17的左端与左伸缩气囊11连接，所述左螺纹孔10与右螺纹孔3内部分别啮合有螺栓。
16.实施例2
17.本实用新型在使用前通过密封法兰19将两根输送管1进行连接，之后将上锁紧半环13与下锁紧半环7在密封法兰19的连接处拼接，使右限位板2和右限位块4分别开设的右螺纹孔3对齐，以及左限位板9和左限位块12分别开设的左螺纹孔10对齐，此时将两个螺栓分别旋转拧入至左螺纹孔10与右螺纹孔3内，将上锁紧半环13与下锁紧半环7牢牢固定在密封法兰19外侧，左螺纹孔10内的螺栓逐渐向内部挤压左伸缩气囊11，将内部的气体通过左导气管17输送到上通气环15内，上通气环15充满气体后体积扩张，从而将上通气环15底部的上密封半环14紧紧挤压在密封法兰19上侧，同时右螺纹孔3内的螺栓逐渐向内部挤压右伸缩气囊5，将内部的气体通过右导气管16输送到下通气环8内，下通气环8充满气体后体积扩张，从而将下通气环8底部的下密封半环6紧紧挤压在密封法兰19下侧，通过上密封半环14与下密封半环6对密封法兰19的包裹，大大加强了密封法兰19的密封性，在工作时候，检测器22检测到空气中的含有乙烯气体，将该信号传递给收集结构20，收集结构20得到信号后便可开启工作，将外界气体吸收到输送管1内部，通过输送管1输入到储存结构21中。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。