一种用于商品混凝土生产的称重设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土称量设备的领域，尤其是涉及一种用于商品混凝土生产的称重设备。


背景技术：

2.在商品混凝土的生产过程中，均需对物料进行称重以满足设计的配合比，将称好的各类物料混合均匀后制得混凝土。
3.如cn208968660u的专利申请公开了一种用于商品混凝土生产的称重设备，包括操作台、称重传感器、盛放池、控制面板，所述操作台上端设置有支撑圆脚，所述支撑圆脚上端设置有液压升降机，所述液压升降机上端设置有第一安装板，所述第一安装板上端设置有高强度弹簧，所述高强度弹簧上端设置有第二安装板，所述第二安装板上端设置有所述称重传感器，所述称重传感器上端设置有支撑柱，所述支撑柱上端设一侧设置有变压器，所述变压器上设置有接线柱。将混凝土倒进盛放池12内，盛放池12受到的重力通过支撑柱传递给称重传感器，对盛放池内的混凝土进行称重，在称重结束以后，可以打开同步的液压升降机，使装置上升，然后打开卸料板，使盛放池内的混凝土输出。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，混凝土从盛放池输出后，通常会有物料附着在盛放池内壁上，每次称量后的物料的均存在较大输出误差。


技术实现要素：

5.为减少混凝土的输出误差，本技术提供一种用于商品混凝土生产的称重设备。
6.本技术提供的一种用于商品混凝土生产的称重设备采用如下的技术方案：
7.一种用于商品混凝土生产的称重设备，包括用于称量物料的称量斗，所述称量斗外壁设置有连接座，所述连接座沿称量斗周向移动，所述称量斗设置有用于驱使连接座移动的第一驱动件；所述连接座上转动连接有刮杆，所述刮杆用于与称量斗内壁抵接，所述连接座上设置有用于驱使刮杆转动的第二驱动件。
8.通过采用上述技术方案，当物料称量完毕后，通过第二驱动件驱使刮杆转动，以使得刮杆与称量斗内壁抵接，通过第一驱动件驱使连接座移动，从而带动刮杆移动，从而刮除附着在称量斗内壁的物料，进而减少混凝土的输出误差。将刮杆转动连接在连接座上，以使得称量斗在称量物料时，刮杆位于称量斗外，避免刮杆影响称量斗对物料进行称量。
9.优选的，所述第一驱动件包括转动设置在连接座上的滚轮，沿所述称量斗周向设置有滑轨，所述滚轮与滑轨滑动配合，所述连接座上设置有用于驱使滚轮转动的第一电机。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机驱使滚轮转动，以使得滚轮沿滑轨移动，从而带动连接座上的刮杆移动，进而刮除附着在称量斗内壁的物料，减少混凝土的输出误差。
11.优选的，所述第二驱动件包括转动连接在连接座上的转轴，所述刮杆设置在转轴上，所述转轴上套设有蜗轮，所述连接座上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述连接座上设置有用于驱使蜗杆转动的第二电机。
12.通过采用上述技术方案，启动第二电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动刮杆转动，以便于刮除附着在称量斗内壁的物料。采用蜗杆与蜗轮配合，其具有自锁性能，可将刮杆固定至所需位置，方便实用。
13.优选的，所述刮杆靠近称量斗的一侧设置有毛刷，所述毛刷与称量斗内壁抵接。
14.通过采用上述技术方案，采用毛刷与称量斗内壁抵接，以扫除附着在称量斗内壁的物料，减少刮杆直接与称量斗抵接而使得称量斗内部出现刮痕等不必要的损坏，节省企业维修成本。
15.优选的，所述称量斗连通有出料管，所述刮杆上设置有输风软管，与所述输风软管连通有吹风嘴，所述吹风嘴位于远离连接座的端部，所述吹风嘴朝向出料管内壁吹风，所述连接座上设置有微型风机，所述微型风机用于向输风软管输风。
16.通过采用上述技术方案，通过微型风机向输风软管输风，通过吹风嘴吹出，吹出的风以便于将出料管内壁附着的物料吹落，进一步减少物料的输出误差。
17.优选的，所述刮杆上开设有收纳槽，所述输风软管位于收纳槽内，所述刮杆上设置有挡边，所述挡边横跨收纳槽设置。
18.通过采用上述技术方案，收纳槽对输风软管具有收纳作用，有效减少输风软管散乱放置，挡边的设置可防止输风软管从收纳槽内掉出，方便实用。
19.优选的，所述刮杆包括设置在转轴上的固定杆和滑动连接在固定杆内的加长杆，所述固定杆和加长杆上均有毛刷，所述固定杆开设有供加长杆滑动的滑槽，所述滑槽的开口朝向称量斗，所述固定杆内设置有用于调节加长杆移动的调节件。
20.通过采用上述技术方案，通过调节件调节加长杆于滑槽内滑动，从而将刮杆调整至所需长度，以便于适用于不同规格的称量斗，适用范围广。
21.优选的，所述调节件包括转动连接在固定杆内的丝杠，所述加长杆螺纹连接在丝杠上，所述固定杆内设置有用于驱使丝杠转动的马达。
22.通过采用上述技术方案，启动马达驱使丝杠转动，以使得加长杆沿固定杆长度方向移动，从而根据实际情况调节刮杆的使用长度，实用性强。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过毛刷与称量斗内壁抵接，以扫除附着在称量斗内壁的物料，既能减少刮杆直接与称量斗抵接而使得称量斗内部出现刮痕等不必要的损坏，又能减少物料的输出误差，实用性强。
25.通过微型风机向输风软管输风，通过吹风嘴吹出，吹出的风以便于将出料管内壁附着的物料吹落，进一步减少物料的输出误差。
26.通过调节件调节加长杆于固定杆内移动，从而将刮杆调整至所需长度，以便于适用于不同规格的称量斗，适用范围广。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术实施例用于展示刮杆的剖视图。
30.附图标记说明：1、称量斗；2、连接座；3、第一驱动件；31、滚轮；32、滑轨；33、第一电
机；4、刮杆；41、固定杆；42、加长杆；5、转轴；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第二电机；9、毛刷；10、出料管；11、输风软管；12、吹风嘴；13、微型风机；14、收纳槽；15、挡边；16、滑槽；17、调节件；171、丝杠；172、马达；18、控制阀；19、导轨；20、支撑框；22、支撑柱；23、缺口；24、固定板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于商品混凝土生产的称重设备，结合图1和图2，包括用于称量物料的称量斗1，采用称量斗1称量物料的重量为现有技术，本技术不再赘述。与称量斗1底部连通有出料管10，出料管10上设置有用于控制出料管10启闭的控制阀18，称量斗1外壁固定有导轨19，导轨19沿称量斗1周向设置一圈，导轨19上滑动连接有连接座2，连接座2沿称量斗1周向移动，称量斗1设置有用于驱使连接座2移动的第一驱动件3；第一驱动件3包括转动设置在连接座2上的滚轮31，连接座2底部固定有用于支撑滚轮31的支撑框20，滚轮31转动在支撑框20上，称量斗1外壁固定有固定板24，固定板24上固定有滑轨32，滑轨32沿称量斗1周向设置一圈，滚轮31与滑轨32滑动配合，支撑框20上固定有用于驱使滚轮31转动的第一电机33。
33.结合图1和图2，连接座2固定有支撑柱22，支撑柱22上转动连接有刮杆4，支撑柱22上开设有供刮杆4转动的缺口23，刮杆4靠近称量斗1的一侧设置有毛刷9，毛刷9用于与称量斗1内壁抵接，连接座2上设置有用于驱使刮杆4转动的第二驱动件；第二驱动件包括转动连接在连接座2上的转轴5，转轴5位于称量斗1顶部的上方，转轴5的转动轴线与称量斗1的直径相切，刮杆4固定在转轴5上，转轴5上固定套设有蜗轮6，支撑柱22上转动连接有与蜗轮6啮合的蜗杆7，支撑柱22上设置有用于驱使蜗杆7转动的第二电机8。
34.启动第二电机8驱使蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6通过转轴5带动刮杆4转动，以使得毛刷9与称量斗1内壁抵接，启动第一电机33驱使滚轮31转动，以使得滚轮31沿滑轨32移动，滚轮31带动连接座2在导轨19上移动，从而实现连接座2沿称量斗1周向移动，刮杆4带动毛刷9将附着在称量斗1内壁的物料扫除，减少混凝土的输出误差。当需要称量斗1称量物料时，通过第二电机8、蜗轮6与蜗杆7的配合，将刮杆4从称量斗1内转出即可，为减少刮杆4的占用空间，通常将刮杆4转动至与连接座2的一侧接触的位置。
35.结合图1和图3，为便于适用于不同规格的称量斗1，刮杆4包括固定在转轴5上的固定杆41和滑动连接在固定杆41内的加长杆42，固定杆41和加长杆42靠近称量斗1的面上均设置有毛刷9，固定杆41开设有用加长杆42滑动的滑槽16，固定杆41开设有供加长杆42滑动的滑槽16，滑槽16的开口朝向称量斗1，滑槽16远离转轴5的侧壁贯穿固定杆41，加长杆42横截面呈t形，固定杆41内设置有用于调节加长杆42移动的调节件17；调节件17包括转动连接在固定杆41内的丝杠171，丝杠171位于滑槽16内，加长杆42螺纹连接在丝杠171上，滑槽16侧壁固定有用于驱使丝杠171转动的马达172。启动马达172驱使丝杠171转动，以使得加长杆42沿固定杆41长度方向移动，从而根据实际情况调节刮杆4的使用长度。
36.结合图1和图3，为减少出料管10处附着的物料，进一步减少物料输出误差，固定杆41上设置有输风软管11，输风软管11延伸至加长杆42处，输风软管11的一端连通有微型风机13，另一端连通有吹风嘴12，微型风机13用于向输风软管11输风，微型风机13位于连接座2上，吹风嘴12设置在加长杆42远离连接座2的端部，吹风嘴12朝向出料管10内壁吹风，固定
杆41上开设有收纳槽14，收纳槽14沿固定杆41长度方向开设，收纳槽14的两端贯穿固定杆41设置，输风软管11位于收纳槽14内，固定杆41上设置有挡边15，挡边15有多个，挡边15横跨收纳槽14设置，挡边15可防止输风软管11从收纳槽14内掉落。通过微型风机13向输风软管11输风，通过吹风嘴12吹出，吹出的风以便于将出料管10内壁附着的物料吹落，进一步减少物料的输出误差。
37.本技术实施例的实施原理为：启动第二电机8驱使蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6通过转轴5带动刮杆4转动，以使得毛刷9与称量斗1内壁抵接，启动第一电机33驱使滚轮31转动，以使得滚轮31沿滑轨32移动，滚轮31带动连接座2在导轨19上移动，从而实现连接座2沿称量斗1周向移动，刮杆4带动毛刷9将附着在称量斗1内壁的物料扫除。通过微型风机13向输风软管11输风，通过吹风嘴12吹出，吹出的风以便于将出料管10内壁附着的物料吹落。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。