一种负压筛析仪的制作方法

1.本技术涉及负压筛析仪的领域，尤其是涉及一种负压筛析仪。


背景技术：

2.水泥细度负压筛析仪是按国家标准gb1345—91《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器，具有结构简单、操作方便、降低能耗等特点，是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学研究院所和大专院校必备的仪器；利用气流作为筛分的动力介质，工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状态，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的.若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90%以上，从而减少了吸尘器清灰次数。
3.公告号为cn206450557u的中国实用新型专利公开了一种水泥细度负压筛析仪，其包括箱体、设置于箱体上的筛座、设置于筛座上的试验筛、与筛座相通连接的旋风筒、设置于旋风筒底端的集灰瓶以及与旋风筒连接且设置于箱体内的吸尘器，在箱体上设置有滑动腔，在试验筛上设置有定位孔，在滑动腔内设置有用于将试验筛固定于所述筛座内的锁轴，锁轴贯穿滑动腔，且末端与所述定位孔卡接，在所述筛座内设置有喷气嘴，喷气嘴通过设置于筛座上的喷气装置连接，且喷气嘴通过设置于筛座上的同步电机与筛座转动连接，在试验筛的端口设置有用于闭合所述试验筛的端盖。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，前述装置在使用时，放置在试验筛中的部分水泥会在气流的作用下粘附到端盖上，导致这部分水泥试样无法被筛析检验，影响最终的实验结果。


技术实现要素：

5.为了保证实验结果的准确性，本技术提供一种负压筛析仪。
6.本技术提供的一种负压筛析仪，采用如下的技术方案：
7.一种负压筛析仪，包括机体、设置于所述机体上端的分析筛、扣合于所述分析筛顶端开口处的盖体，所述盖体周壁固定连接有固定环，所述固定环外壁开设有绕其周向排布的若干振动槽，所述机体顶面转动连接有绕所述盖体周向延伸的转动环，所述固定环位于所述转动环内侧，所述振动槽内壁弹性连接有抵接于所述固定环外壁的振动块，所述振动块靠近所述固定环的端部呈半球状。
8.优选的，所述转动环与所述机体之间设有轴向限位件。
9.优选的，所述轴向限位件包括开设于所述机体顶面且绕固定环周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述转动环底部端面且转动连接于所述限位环槽内的连接环，所述限位环槽和所述连接环截面均呈t型。
10.优选的，所述机体上设有用于控制转动环转动的驱动机构。
11.优选的，所述驱动机构包括同轴固定连接于所述转动环外壁的外齿环、通过轴座转动支承于所述机体顶面且啮合于所述外齿环的驱动丝杆、固定安装于所述机体顶部且连接于所述驱动丝杆的驱动电机。
12.优选的，所述振动槽沿竖直方向贯穿所述固定环。
13.优选的，所述转动环内壁开设有沿其径向延伸的安装槽，所述振动块滑动插接于所述安装槽内，所述安装槽内壁固定连接有抵接于所述振动块的复位弹簧。
14.优选的，所述安装槽内壁靠近所述固定环的一端固定连接有第一限位环，所述振动块位于所述安装槽内的一端固定连接有第二限位环，所述振动块滑动连接于所述第一限位环内，且所述第二限位环移动抵接于所述第一限位环。
15.优选的，所述盖体顶部固定连接有提拉把手。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.在固定环、转动环、振动块、振动槽和驱动机构的配合下，当工作人员将盖体扣合于分析筛开口处后，通过启动驱动电机，使驱动电机通过驱动丝杆和外齿环带动转动环转动，从而使抵接于振动槽内的振动块在转动过程中，不断发生振动，震击盖体侧壁，使得盖体不断振动，将粘附于盖体内壁的水泥试样震下，从而保证筛析仪的最终实验结果的准确性；
18.2.在限位环槽和连接环的配合下，以对转动环和机体之间进行轴向上的连接，从而提升转动环和机体之间的连接稳定性；
19.3.在第一限位环和第二限位环的配合下，以对振动块的移动行程进行限定，减少振动块脱离转动环的情况。
附图说明
20.图1是本实施例的整体结构示意图。
21.图2是本实施例的局部剖视图。
22.附图标记说明：1、机体；2、分析筛；3、盖体；4、提拉把手；5、固定环；6、转动环；7、振动槽；8、振动块；9、安装槽；10、复位弹簧；11、第一限位环；12、第二限位环；13、轴向限位件；14、限位环槽；15、连接环；16、驱动机构；17、外齿环；18、轴座；19、驱动丝杆；20、驱动电机。
具体实施方式
23.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种负压筛析仪。参照图1和图2，一种负压筛析仪包括机体1、设置于机体1上端的分析筛2、扣合于分析筛2顶端开口处的盖体3，其中，盖体3顶部固定连接有提拉把手4，盖体3周壁固定连接有固定环5，机体1顶面转动连接有绕盖体3周向延伸的转动环6，固定环5位于转动环6内侧。
25.固定环5外壁开设有绕其周向排布的若干振动槽7，振动槽7沿竖直方向贯穿固定环5，振动槽7内壁弹性连接有抵接于固定环5外壁的振动块8，振动块8靠近固定环5的端部呈半球状。
26.转动环6内壁开设有沿其径向延伸的安装槽9，振动块8滑动插接于安装槽9内，安装槽9内壁固定连接有抵接于振动块8的复位弹簧10，安装槽9内壁靠近固定环5的一端固定
连接有第一限位环11，振动块8位于安装槽9内的一端固定连接有第二限位环12，振动块8滑动连接于第一限位环11内，且第二限位环12移动抵接于第一限位环11，在第一限位环11和第二限位环12的配合下，以对振动块8的移动行程进行限定，减少振动块8脱离转动环6的情况。
27.为提升转动环6和机体1之间的连接稳定性，转动环6与机体1之间设有轴向限位件13，轴向限位件13包括开设于机体1顶面且绕固定环5周向延伸的限位环槽14、同轴固定连接于转动环6底部端面且转动连接于限位环槽14内的连接环15，限位环槽14和连接环15截面均呈t型，在限位环槽14和连接环15的配合下，以对转动环6和机体1之间进行轴向上的连接，从而提升转动环6和机体1之间的连接稳定性。
28.为便于对转动环6进行驱动，机体1上设有用于控制转动环6转动的驱动机构16，驱动机构16包括同轴固定连接于转动环6外壁的外齿环17、通过轴座18转动支承于机体1顶面且啮合于外齿环17的驱动丝杆19、固定安装于机体1顶部且连接于驱动丝杆19的驱动电机20。
29.本技术实施例一种负压筛析仪的实施原理为：
30.当工作人员将盖体3扣合于分析筛2开口处后，通过启动驱动电机20，使驱动电机20通过驱动丝杆19和外齿环17带动转动环6转动，从而使抵接于振动槽7内的振动块8在转动过程中，不断发生振动，震击盖体3侧壁，使得盖体3不断振动，将粘附于盖体3内壁的水泥试样震下，从而保证筛析仪的最终实验结果的准确性。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。