一种锅炉内气体成分在线测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体成分在线检测技术领域，尤其涉及一种锅炉内燃烧产生的气体成分在线测量装置，具体是指一种锅炉内气体成分在线测量装置。


背景技术：

2.电厂在燃烧器区域为实现低nox燃烧，采用低氮燃烧控制技术，在这种燃烧情况下，虽然可以抑制nox的生成，但是燃烧器区域深度缺氧，h2s、co浓度剧增会导致炉膛内不充分燃烧、水冷壁高温腐蚀、结渣等情况发生。通过监测h2s、co浓度可直接反映炉膛内燃烧状态，可为电厂实时提供炉膛内气体成分浓度，在此基础上进行配风调整，有助于燃烧优化，避免炉膛结渣和腐蚀。
3.h2s、co浓度在线测量设备普遍比较昂贵，炉膛面积较大，需要检测的位置也较多，如果每一个位置都加装气体成分在线测量装置，会增加大量的设备投资。因此急需一种能够利用一套仪表，同时在线检测锅炉内多个位置的h2s、co等气体浓度的技术和产品，以满足锅炉内气体成分在线检测的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有需求，提供了一种能够利用一套h2s、co气体成分在线测量装置通过多点轮番取样实现同时在线对锅炉炉膛内多个位置的气体成分进行在线检测的锅炉内气体成分在线测量装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种锅炉内气体成分在线测量装置，包括气体成分分析仪，还包括控制器、抽气机和至少两组抽样装置，所述每组抽样装置包括与锅炉炉膛连通的过滤器，所述的过滤器通过串接有抽样电磁阀的管道与气体成分分析仪的进气口连通，所述的气体成分分析仪的出气口于抽气机的进口管接，所述的抽样电磁阀与控制器电连接并接受控制器的控制。
6.采用以上方案后，本实用新型可通过控制器通过控制取样电磁阀的方式在不同的时间节点分别从锅炉炉膛内不同位置利用过滤器抽取锅炉炉膛内的气体并利用气体成分分析仪进行气体成分分析，本实用新型利用一套气体成分测量装置通过轮番取样的方式实现同时对锅炉炉膛内多个位置进行气体成分在线检测的目的。
7.作为优选，还包括取样装置吹扫装置，所述的吹扫装置分别通过一个串接于管道的吹扫电磁阀与每组抽样电磁阀前端的过滤器抽样管道连通，所述的吹扫电磁阀与控制器电连接并接受控制器的控制。
8.作为优选，所述的吹扫装置为压缩空气源。采用以上优选方案，在进行轮番取样过程中，可利用吹扫装置实现对不取样点过滤器进行吹扫，减少了在抽样过程中由于前次测量由于气体残留导致的检测不准确的问题。
9.作为优选，所述的气体成分分析仪包括有h2s传感器或/和co传感器。本优选方案可同时对锅炉炉膛内h2s气体和co气体同时进行这两种气体成分的检测分析测量。
10.作为优选，所述的控制器为plc控制器。
11.综上所述，本实用新型通过设计了一种可利用一个气体成分分析装置实现对对锅炉炉膛内多个位置进行气体成分在线检测的测量装置，具有测量可靠、检测成本低且实时性好的有益效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一种锅炉内气体成分在线测量装置的整体结构示意图；
13.图中所示：
14.1、气体成分分析仪，2、控制器，3、抽气机，4、抽样装置，4.1、过滤器，4.2、抽样电磁阀，5、吹扫装置，6、吹扫电磁阀。
具体实施方式
15.为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合附图，并通过具体实施方式，对本方案进一步阐述。
16.如图1中所示，提供一种锅炉内气体成分在线测量装置，包括气体成分分析仪1，还包括控制器2、抽气机3和两组抽样装置4，所述每组抽样装置4包括与锅炉炉膛连通的过滤器4.1，所述的过滤器4.1通过串接有抽样电磁阀4.2的管道与气体成分分析仪1的进气口连通，所述的气体成分分析仪1的出气口于抽气机3的进口管接，所述的抽样电磁阀4.2与控制器2电连接并接受控制器2的控制。
17.在本实施例中，还包括取样装置吹扫装置5，所述的吹扫装置5分别通过一个串接于管道的吹扫电磁阀6与每组抽样电磁阀4.2前端的过滤器4.1抽样管道连通，所述的吹扫电磁阀6与控制器2电连接并接受控制器2的控制，所述的吹扫装置5为压缩空气源，所述的气体成分分析仪1包括有h2s传感器和co传感器，所述的控制器2为plc控制器。
18.在本实施例中，取样装置4设有两组，在工作时，在其中在进行取样的那组取样装置4所对应的取样电磁阀打开，而不进行取样的另一组取样装置4所对应的取样电磁阀4.2关闭，并且进行取样的这组所对应的吹扫电磁阀6关闭，不取样的那组对应的吹扫电磁阀6打开，这样实现了两组取样装置4在其中一组取样装置进行取样时，另一组取样装置4则利用吹扫装置5进行吹扫工作。
19.本实施例工作时，当其中一个风粉管道进行取样时，该组对应的取样头电磁阀3.2和旋风筒取样器电磁阀3.4处于打开状态，另一风粉管道中所对应的取样头电磁阀3.2和旋风筒取样器电磁阀3.4处于关闭状态，反之则相反，取样过程如下，风机4处于打开状态，形成抽吸力，从而将风粉管道内部的风粉混合物抽吸进入取样头3.1和旋风筒取样器3.3，在旋风筒取样器3.3内，在煤粉在离心力和重力的作用下，从风粉混合中分离出来，落入下部，经过旋风筒取样器电磁阀3.4落入细度测量仪1中，进行细度在线测量，输出细度值，细度分析过后的煤粉，落入风机4入口的管道中，被风机4吹入风粉管道中，另一风粉管道进行取样时取样过程同上。
20.最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进
行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种锅炉内气体成分在线测量装置，包括气体成分分析仪（1），其特征在于，还包括控制器（2）、抽气机（3）和至少两组抽样装置（4），所述每组抽样装置（4）包括与锅炉炉膛连通的过滤器（4.1），所述的过滤器（4.1）通过串接有抽样电磁阀（4.2）的管道与气体成分分析仪（1）的进气口连通，所述的气体成分分析仪（1）的出气口于抽气机（3）的进口管接，所述的抽样电磁阀（4.2）与控制器（2）电连接并接受控制器（2）的控制。2.根据权利要求1所述的一种锅炉内气体成分在线测量装置，其特征在于，还包括取样装置吹扫装置（5），所述的吹扫装置（5）分别通过一个串接于管道的吹扫电磁阀（6）与每组抽样电磁阀（4.2）前端的过滤器（4.1）抽样管道连通，所述的吹扫电磁阀（6）与控制器（2）电连接并接受控制器（2）的控制。3.根据权利要求2所述的一种锅炉内气体成分在线测量装置，其特征在于，所述的吹扫装置（5）为压缩空气源。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种锅炉内气体成分在线测量装置，其特征在于，所述的气体成分分析仪（1）包括有h2s传感器或/和co传感器。5.根据权利要求1所述的一种锅炉内气体成分在线测量装置，其特征在于，所述的控制器（2）为plc控制器。

技术总结
本实用新型涉及一种锅炉内气体成分在线测量装置，包括气体成分分析仪（1），还包括控制器（2）、抽气机（3）和至少两组抽样装置（4），所述每组抽样装置（4）包括与锅炉炉膛连通的过滤器（4.1），所述的过滤器（4.1）通过串接有抽样电磁阀（4.2）的管道与气体成分分析仪（1）的进气口连通，所述的气体成分分析仪（1）的出气口于抽气机（3）的进口管接，所述的抽样电磁阀（4.2）与控制器（2）电连接并接受控制器（2）的控制。本实用新型利用一个气体成分分析装置实现对对锅炉炉膛内多个位置进行气体成分在线检测的测量装置，具有测量可靠、检测成本低且实时性好的有益效果。的有益效果。的有益效果。


技术研发人员：杨栋 张建立
受保护的技术使用者：华电莱州发电有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/7