一种混凝土抗冲击实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土抗冲击实验装置。


背景技术：

2.混凝土抗冲压冲击性能的高低是评价混凝土动力性能的一个重要方面。在机场跑道、公路路面、桥面甚至是抗冲、抗爆、抗地震的现代防护结构工程中，对混凝土的抗冲压冲击性能提出了更高的要求，因此需要抗冲击实验装置进行检测。
3.经检索，中国专利申请号为cn201921996964.0的实用新型专利公开了一种混凝土抗冲击实验装置，其大致描述为，包括底座和铰接件，底座的顶部固定安装有侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有限位块，限位块位于顶板的中部，限位块的顶部纵向贯穿开设有滑动孔，滑动孔内置活动杆，活动杆与限位块滑动连接设置，活动杆的底部纵向贯穿顶板并延伸至顶板的下方，活动杆位于顶板下方的一端固定安装有电磁铁，活动杆位于顶板上方的一端设置有半圆形限位拉手，限位块的一侧横向开设有螺纹孔，其在使用时，结构简单，操作便利。
4.上述的现有技术方案虽然对混凝土抗冲击实验时的结构简单，操作便利，但是其将混凝土击碎时，飞射处破碎的混凝土块容易伤害到工作人员，危险性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗冲击实验装置，以解决背景技术中提出的现有技术将混凝土击碎时，容易伤害到工作人员，危险性较高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗冲击实验装置，包括实验装置本体，实验装置本体的外部设置有机架，所述机架上开设有多个观察口，观察口处安装有钢化玻璃，位于前侧和后侧的两个钢化玻璃上分别开设有进料口和出料口，机架的内顶壁上固定连接有t型支撑杠，所述t型支撑杠的底端固定连接有滑轨，所述滑轨的底端固定连接有齿带，所述滑轨上滚动设置有多个滑轮，多个所述滑轮上均转动连接有滑杆，多个所述滑杆上均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有行走电机，所述行走电机的输出端固定连接有与齿带啮合的行走齿轮，安装板的底端安装有升降电缸，所述升降电缸的底部输出端固定连接有抓取架，所述抓取架的左右两端均安装有夹紧电缸，两个所述夹紧电缸的输出端均贯穿至抓取架内并固定连接有夹紧板，所述底板上固定连接有推动架，所述推动架上固定连接有推动组件。
9.优选的，所述推动组件包括推动电缸，所述推动电缸安装在推动架的顶端，所述推动电缸的输出端固定连接有推动板。
10.进一步的，所述进料口和出料口处均铰接有防护门。
11.再进一步的，所述机架的内底壁上固定连接有放料台。
12.更进一步的，所述机架的底端四角位置处均固定连接有支撑腿。
13.在前述方案的基础上，所述t型支撑杠的前端和后端均固定连接有限位板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土抗冲击实验装置，具备以下有益效果：
16.该凝土抗冲击实验装置，通过机架上安装的钢化玻璃，便于防止混凝土碎渣飞溅伤害到实验人员，通过行走电机上连接的行走齿轮与t型支撑杠上连接的齿带啮合，并通过行走齿轮带动连接杆上连接的滑杆和滑轮在t型支撑杠上进行移动，便于带动安装板底端连接的升降电缸和升降电缸上连接的抓取架和抓取架上连接的夹紧电缸进行夹紧操作，便于代替人力进行放置混凝土块，从而降低了实验人员的危险性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型升降电缸、齿带和安装板等配合的剖视的另一角度的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型行走电机、行走齿轮和升降电缸等配合的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型推动架和推动电缸等配合的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型整体的立体结构示意图。
22.图中：1、实验装置本体；2、机架；3、观察口；4、钢化玻璃；5、进料口；6、出料口；7、t型支撑杠；8、滑轨；9、齿带；10、滑轮；11、滑杆；12、连接杆；13、安装板；14、行走电机；15、行走齿轮；16、升降电缸；17、抓取架；18、夹紧电缸；19、夹紧板；20、推动架；21、推动电缸；22、推动板；23、防护门；24、放料台；25、支撑腿；26、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-5，一种混凝土抗冲击实验装置，包括实验装置本体1，实验装置本体1的外部设置有机架2，机架2的内底壁上固定连接有放料台24，以便于将待检测的混凝土块放置在放料台24上，机架2的底端四角位置处均固定连接有支撑腿25，以便于支撑其进行工作，机架2上开设有多个观察口3，观察口3处安装有钢化玻璃4，位于前侧和后侧的两个钢化玻璃4上分别开设有进料口5和出料口6，进料口5和出料口6处均铰接有防护门23，以便于放置和清理混凝土块，机架2的内顶壁上固定连接有t型支撑杠7，t型支撑杠7的前端和后端均固定连接有限位板26，以便于限制滑轮10的移动范围，t型支撑杠7的底端固定连接有滑轨8，滑轨8的底端固定连接有齿带9，滑轨8上滚动设置有多个滑轮10，多个滑轮10上均转动连接有滑杆11，多个滑杆11上均固定连接有连接杆12，多个连接杆12的另一端固定连接有安装板13，安装板13的顶端安装有行走电机14，行走电机14的输出端固定连接有与齿带9啮合
的行走齿轮15，安装板13的底端安装有升降电缸16，升降电缸16的底部输出端固定连接有抓取架17，抓取架17的左右两端均安装有夹紧电缸18，两个夹紧电缸18的输出端均贯穿至抓取架17内并固定连接有夹紧板19，底板上固定连接有推动架20，推动架20上固定连接有推动组件，推动组件包括推动电缸21，推动电缸21安装在推动架20的顶端，推动电缸21的输出端固定连接有推动板22，以便于将破碎的混凝土块进行清理。
26.还需进一步说明的是，该实施例中的行走电机14、升降电缸16、夹紧电缸18和推动电缸21均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且行走电机14、升降电缸16、夹紧电缸18和推动电缸21均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
27.综上所述，该混凝土抗冲击实验装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该混凝土抗冲击实验装置放置在所需使用的地点，并将行走电机14根据说明书连接好正反转电路，然后打开进料口5处的防护门23将待检测的混凝土块放置在放料台24上，然后关闭防护门23，然后启动行走电机14。升降电缸16和夹紧电缸18，由行走电机14上连接的行走齿轮15与t型支撑杠7上连接的齿带9啮合并带动连接杆12上连接的滑杆11和滑轮10在t型支撑杠7上进行移动，便于带动安装板13底端连接的升降电缸16和升降电缸16上连接的抓取架17和抓取架17上连接的夹紧电缸18进行夹紧操作，从而代替人力将混凝土块放置在实验装置本体1上，进行检测即可，检测结束后，启动推动电缸21，打开出料口6处铰接的防护门23，由推动电缸21的输出端连接的推动板22将检测后的混凝土块经从出料口6推出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。