一种机械加工用零部件取样装置

1.本技术涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种机械加工用零部件取样装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在机械过程中需要对加工成型后的工件进行取样。
3.现有技术中的零部件取样一般都是通过人力进行，但是零部件在加工成型后其外壁温度较高，容易使工人烫伤。


技术实现要素：

4.为了便于对零部件进行取样，本技术提供一种机械加工用零部件取样装置。
5.本技术提供一种机械加工用零部件取样装置，采用如下的技术方案：
6.一种机械加工用零部件取样装置，包括取样装置本体，所述取样装置本体内部开设有限位槽，所述限位槽内部活动连接有滑块，所述取样装置本体下端活动连接有两个限位杆，两个所述限位杆远离取样装置本体一端分别活动连接有第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆上端通过螺栓活动连接于滑块外壁，所述第一夹持杆和第二夹持杆之间固定连接有第一弹簧，所述取样装置本体左右两侧均固定连接有手柄，所述滑块顶部固定连接有传动杆，所述取样装置本体顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆外壁均活动连接有齿轮，所述齿轮外壁固定连接有传动盘，所述连接杆顶部固定连接有电机，所述电机输出轴和传动盘之间设置有传动带。
7.通过采用上述技术方案，当需要对零部件进行取样时，两个电机分别带动两个传动带旋转，两个传动带分别带动两个齿轮旋转，由于齿轮和传动杆外壁啮合，使齿轮带动传动杆向下移动，传动杆带动滑块沿着限位槽向下移动，滑块带动第一夹持杆和第二夹持杆向下移动，同时配合限位杆使第一夹持杆和第二夹持杆向外张开，使第一弹簧伸长聚集弹性势能，将取样装置放入所需取样的工件外壁，关闭电机通过第一弹簧的反弹力使第一夹持杆和第二夹持杆向内移动对工件进行夹持，通过手柄将工件搬离，便于对零部件进行取样。
8.可选的，所述第一夹持杆和第二夹持杆下端固定连接有固定块，所述固定块内部活动连接有接触块，所述接触块和固定块之间固定连接有第二弹簧。
9.通过采用上述技术方案，在对零部件进行取样的过程中，接触块与零部件外壁接触，通过第二弹簧的反弹力对第一弹簧夹持产生的冲击力进行分散，防止由于夹持力较大导致零部件损坏。
10.可选的，两个所述电机的旋转方向相反。
11.可选的，所述手柄外壁设置有防滑槽合。
12.通过采用上述技术方案，提高手柄的摩擦力，防止在取样过程中装置掉落。
13.可选的，所述传动杆两侧分别与两个齿轮啮合。
14.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
15.1.两个电机分别带动两个传动带旋转，两个传动带分别带动两个齿轮旋转，由于齿轮和传动杆外壁啮合，使齿轮带动传动杆向下移动，传动杆带动滑块沿着限位槽向下移动，滑块带动第一夹持杆和第二夹持杆向下移动，同时配合限位杆使第一夹持杆和第二夹持杆向外张开，使第一弹簧伸长聚集弹性势能，将取样装置放入所需取样的工件外壁，关闭电机通过第一弹簧的反弹力使第一夹持杆和第二夹持杆向内移动对工件进行夹持，通过手柄将工件搬离，便于对零部件进行取样。
16.2.在对零部件进行取样的过程中，接触块与零部件外壁接触，通过第二弹簧的反弹力对第一弹簧夹持产生的冲击力进行分散，防止由于夹持力较大导致零部件损坏。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a的放大图。
19.附图标记说明：1、取样装置本体；2、限位槽；3、滑块；4、限位杆；5、第一夹持杆；6、第二夹持杆；7、第一弹簧；8、手柄；9、传动杆；10、连接杆；11、齿轮；12、传动盘；13、电机；14、传动带；15、固定块；16、接触块；17、第二弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
21.本技术公开一种机械加工用零部件取样装置，包括取样装置本体1，取样装置本体1内部开设有限位槽2，限位槽2内部活动连接有滑块3，取样装置本体1下端活动连接有两个限位杆4，配合限位杆4使第一夹持杆5和第二夹持杆6向外张开，两个限位杆4远离取样装置本体1一端分别活动连接有第一夹持杆5和第二夹持杆6，滑块3带动第一夹持杆5和第二夹持杆6向下移动，第一夹持杆5和第二夹持杆6上端通过螺栓活动连接于滑块3外壁，第一夹持杆5和第二夹持杆6之间固定连接有第一弹簧7，通过第一弹簧7的反弹力使第一夹持杆5和第二夹持杆6向内移动对工件进行夹持，通过手柄8将工件搬离，便于对零部件进行取样，取样装置本体1左右两侧均固定连接有手柄8，手柄8外壁设置有防滑槽合，提高手柄8的摩擦力，防止在取样过程中装置掉落，滑块3顶部固定连接有传动杆9，取样装置本体1顶部固定连接有两个连接杆10，两个连接杆10外壁均活动连接有齿轮11，传动杆9两侧分别与两个齿轮11啮合，齿轮11外壁固定连接有传动盘12，连接杆10顶部固定连接有电机13，两个电机13的旋转方向相反，两个电机13分别带动两个传动带14旋转，电机13输出轴和传动盘12之间设置有传动带14，两个传动带14分别带动两个齿轮11旋转，由于齿轮11和传动杆9外壁啮合，使齿轮11带动传动杆9向下移动。
22.第一夹持杆5和第二夹持杆6下端固定连接有固定块15，固定块15内部活动连接有接触块16，接触块16与零部件外壁接触，接触块16和固定块15之间固定连接有第二弹簧17，
过第二弹簧17的反弹力对第一弹簧7夹持产生的冲击力进行分散，防止由于夹持力较大导致零部件损坏。
23.本技术的一种机械加工用零部件取样装置的实施原理为：
24.两个电机13分别带动两个传动带14旋转，两个传动带14分别带动两个齿轮11旋转，由于齿轮11和传动杆9外壁啮合，使齿轮11带动传动杆9向下移动，传动杆9带动滑块3沿着限位槽2向下移动，滑块3带动第一夹持杆5和第二夹持杆6向下移动，同时配合限位杆4使第一夹持杆5和第二夹持杆6向外张开，使第一弹簧7伸长聚集弹性势能，将取样装置放入所需取样的工件外壁，关闭电机13通过第一弹簧7的反弹力使第一夹持杆5和第二夹持杆6向内移动对工件进行夹持，通过手柄8将工件搬离，便于对零部件进行取样。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。