一种链条外圆弧专用量具的制作方法

1.本实用新型涉及矿用链条制造技术领域，具体为一种链条外圆弧专用量具。


背景技术：

2.链条由平环和立环组成。平环为圆钢成型后焊接而成。立环一般为锻造立环，平立环顶部均有外圆弧。但因链环外圆弧位置尺寸不稳定及测量复杂，浪费时间成本较大、检测成本高直接影响产品质量控制，又因链条外圆弧与链轮被套使用，所以链条外圆弧是关乎产品质量的直接因素。链条外圆弧一般采用r规进行测量，但存在定位不准确，测量偏差较大的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条外圆弧专用量具，解决了现有的链条由平环和立环组成。平环为圆钢成型后焊接而成。立环一般为锻造立环，平立环顶部均有外圆弧。但因链环外圆弧位置尺寸不稳定及测量复杂，浪费时间成本较大、检测成本高直接影响产品质量控制的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括半弧形外卡板、框架以及内卡板,所述框架下壁面有四个连接点，所述框架三个连接点分别与半弧形外卡板上壁面中心处以及半弧形外卡板上壁面靠近两个外端处连接，达到半弧形外卡板与框架下壁面的三个连接点连接，所述内卡板安置于框架最后一个下壁面连接点上。
5.优选的，所述框架下壁面开设有“n”形豁槽。
6.有益效果
7.本实用新型提供了一种链条外圆弧专用量具。具备以下有益效果：结构简单，制作方便，便于多次测量链条外圆弧，查看链条外圆弧角度是否合格，测量方便，节省检测时间。
附图说明
8.图1为本实用新型所述一种链条外圆弧专用量具的测量链条外圆弧的结构图。
9.图2为本实用新型所述一种链条外圆弧专用量具的结构示意图。
10.图3为本实用新型所述一种链条外圆弧专用量具的俯视图。
11.图中：1-半弧形外卡板；2-框架；3-内卡板。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条外圆弧专用量具，对立环
定点进行定位，如图1放置时，立环合格，反之放不进去则不合格。
14.需要说明的是：在实际操作时，内卡板宽度以及外卡板宽度可以根据实际的链环的大小进行调整，内卡板宽度以及外卡板宽度可以随意调整更换尺寸。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种链条外圆弧专用量具，其特征在于，包括半弧形外卡板（1）、框架（2）以及内卡板（3）,所述框架（2）下壁面有四个连接点，所述框架（2）三个连接点分别与半弧形外卡板（1）上壁面中心处以及半弧形外卡板（1）上壁面靠近两个外端处连接，达到半弧形外卡板（1）与框架（2）下壁面的三个连接点连接，所述内卡板（3）安置于框架（2）最后一个下壁面连接点上。2.根据权利要求1所述的一种链条外圆弧专用量具，其特征在于，所述框架（2）下壁面开设有“n”形豁槽。

技术总结
本实用新型公开了一种链条外圆弧专用量具，包括半弧形外卡板、框架以及内卡板,所述框架下壁面有四个连接点，所述框架三个连接点分别与半弧形外卡板上壁面中心处以及半弧形外卡板上壁面靠近两个外端处连接，达到半弧形外卡板与框架下壁面的三个连接点连接，所述内卡板安置于框架最后一个下壁面连接点上，本实用新型涉及矿用链条制造技术领域。结构简单，制作方便，便于多次测量链条外圆弧，查看链条外圆弧角度是否合格，测量方便，节省检测时间。节省检测时间。节省检测时间。


技术研发人员：陈洪亮 王晓鹏
受保护的技术使用者：长春东北输送链条制造有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/10