一种纽扣电池针床测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种纽扣电池针床测试装置。


背景技术：

2.统开架式化成分容检测机构中单个纽扣式电池测试结构一般是由带有定位槽的底座、带有电动伸缩杆的支架和连接在支架上的探针模组组成。对电池进行测试时，需要将托盘放置于探针模组与底座之间，并对托盘进行人工手动定位，探针模组与底座之间空间小，操作不方便，且移动托盘容易使托盘内的纽扣电池发生移位，测试效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纽扣电池针床测试装置，以解决上述现有技术存在的问题，便于操作，测试效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种纽扣电池针床测试装置，包括支架、两个导轨、推拉托板以及电池托盘，所述支架的两端均具有至少一个导向支撑件，所述导向支撑件上滑动连接有上探针模组和下探针模组，所述上探针模组具有多个上探针，所述下探针模组具有多个下探针，所述上探针模组与所述下探针模组均与控制系统电连接；两个导轨分别固定设置所述支架的两端的所述导向支撑件上并位于所述上探针模组与所述下探针模组之间；所述推拉托板位于所述上探针模组和所述下探针模组之间，所述推拉托板与各所述导轨滑动连接，所述导轨上设置有第一限位部，所述第一限位部能够限制所述推拉托板在所述导轨中沿远离所述推拉托板操作端的方向滑动，所述推拉托板上开设有安装孔；所述电池托盘具有多个用于盛放纽扣电池的槽孔，所述电池托盘能够拆卸安装于所述安装孔中，所述第一限位部对所述推拉托板限位时，一个所述槽孔与一个所述上探针和一个下探针相对应。
6.优选的，所述电池托盘具有限位边沿，所述电池托盘能够通过所述限位边沿搭设于所述推拉托板的所述安装孔处，所述推拉托板上设置有多个定位销，所述限位边沿上对应设置有多个定位孔，一个所述定位销能够插入一个所述定位孔中以使得所述电池托盘与所述推拉托板之间相对位置保持固定。
7.优选的，还包括驱动装置，所述上探针模组与所述下探针模组均与所述驱动装置传动连接，所述驱动装置能够驱动所述上探针模组与所述下探针模组相互靠近或远离。
8.优选的，所述支架还包括顶板和底板，多个各所述导向支撑件一端与所述底板固定连接，各所述导向支撑件的另一端与所述顶板固定连接。
9.优选的，所述驱动装置包括至少一个气缸，所述气缸的缸体固定设置在所述上探针模组上，所述气缸的活塞杆与所述下探针模组固定连接，所述上探针模组靠近所述下探针模组一侧的两端均设置有多个限位轴，所述下探针模组上对应开设有多个通孔，所述通孔直径不小于所述限位轴直径，所述气缸的活塞杆收缩时，所述限位轴能够穿过所述通孔并抵接于所述底板上。
10.优选的，所述底板上设置有多个可调节限位轴，所述可调节限位轴高度能够进行调节，一个所述通孔处对应设置有一个所述可调节限位轴，所述气缸的活塞杆收缩时，所述限位轴底部能够抵接于所述可调节限位轴顶部。
11.优选的，所述导轨靠近所述推拉托板操作端的一端设置有第二限位部，所述第二限位部能够限制所述推拉托板从导轨中被拉出。
12.优选的，所述推拉托板的操作端固定设置有把手。
13.优选的，所述驱动装置与所述控制系统电连接。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本实用新型提供的纽扣电池针床测试装置，推拉托板能够沿导轨运动，将装有待测试纽扣电池的电池托板安装到推拉托板的安装孔中，并将推拉托板沿导轨推至第一限位部对推拉托板进行限位时，纽扣电池与上探针和下探针位置相对应，无需进行手动定位，操作方便快捷，测试效率高，将推拉托板拉出且不使其脱离导轨，能够将装有完成测试的纽扣电池的电池托盘从推拉托板上的安装孔中取下，操作方便。因此，本实用新型提供的纽扣电池针床测试装置便于操作，测试效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提供的纽扣电池针床测试装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的推拉托板和电池托盘的结构示意图；
19.图中：100-纽扣电池针床测试装置；1-支架；11-顶板；12-底板；13-导向支撑件；2-上探针模组；3-下探针模组；4-导轨；5-推拉托板；51-把手；52-电池托盘；53-限位边沿；6-气缸；7-限位轴；8-可调节限位轴.
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种纽扣电池针床测试装置，以解决现有技术存在的问题，便于操作，测试效率高。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供一种纽扣电池针床测试装置100，如图1所示，包括支架1、两个导轨4、推拉托板5以及电池托盘52，支架1的两端均具有至少一个导向支撑件13，导向支撑件13上滑动连接有上探针模组2和下探针模组3，上探针模组2具有多个上探针，下探针模组3具有多个下探针，上探针模组2与下探针模组3均与控制系统电连接；两个导轨4分别固定设
置支架1的两端的导向支撑件13上并位于上探针模组2与下探针模组3之间；推拉托板5位于上探针模组2和下探针模组3之间，推拉托板5与各导轨4滑动连接，导轨4上设置有第一限位部，第一限位部能够限制推拉托板5在导轨4中沿远离推拉托板5操作端的方向滑动，推拉托板5上开设有安装孔；电池托盘52具有多个用于盛放纽扣电池的槽孔，电池托盘52能够拆卸安装于安装孔中，第一限位部对推拉托板5限位时，一个槽孔与一个上探针和一个下探针相对应。
24.推拉托板5能够沿导轨4运动，将装有待测试纽扣电池的电池托板安装到推拉托板5的安装孔中，并将推拉托板5沿导轨4推至第一限位部对推拉托板5进行限位时，纽扣电池与上探针和下探针位置相对应，无需进行手动定位，操作方便快捷，测试效率高，将推拉托板5拉出且不使其脱离导轨4，能够将装有完成测试的纽扣电池的电池托盘52从推拉托板5上的安装孔中取下，操作方便。
25.电池托盘52具有限位边沿53，电池托盘52能够通过限位边沿53搭设于推拉托板5的安装孔处，推拉托板5上设置有多个定位销，限位边沿53上对应设置有多个定位孔，一个定位销能够插入一个定位孔中以使得电池托盘52与推拉托板5之间相对位置保持固定，其中定位销直径与定位孔内径相等。
26.本实用新型提供的纽扣电池针床测试装置100，还包括驱动装置，上探针模组2与下探针模组3均与驱动装置传动连接，驱动装置能够驱动上探针模组2与下探针模组3相互靠近或远离。
27.支架1还包括顶板11和底板12，多个各导向支撑件13一端与底板12固定连接，各导向支撑件13的另一端与顶板11固定连接，导向支撑件13优选为柱状导向支撑轴。
28.驱动装置包括至少一个气缸6，气缸6的缸体固定设置在上探针模组2上，气缸6的活塞杆与下探针模组3固定连接，上探针模组2靠近下探针模组3一侧的两端均设置有多个限位轴7，下探针模组3上对应开设有多个通孔，通孔直径不小于限位轴7直径，气缸6的活塞杆收缩时，缸体带动上探针模组2向靠近下探针模组3的方向运动，直至限位轴7穿过通孔并抵接于底板12上，气缸6的活塞杆继续收缩，气缸6的活塞杆远离缸体的一端能够带动下探针模组3向靠近上探针模组2的方向运动直至下探针与纽扣电池接触。
29.底板12上设置有多个可调节限位轴8，可调节限位轴8优选为螺栓，可调节限位轴8高度能够进行调节，一个通孔处对应设置有一个可调节限位轴8，可调节限位轴8不会影响下探针模组3沿导向支撑件13运动，气缸6的活塞杆收缩时，限位轴7底部能够抵接于可调节限位轴8顶部，通过调节可调节限位轴8高度以对不同型号的纽扣电池进行测试。
30.导轨4靠近推拉托板5操作端的一端设置有第二限位部，第二限位部能够限制推拉托板5从导轨4中被拉出，保证推拉托板5能够始终处于导轨4中。
31.推拉托板5的操作端固定设置有把手51，方便操作。
32.驱动装置与控制系统电连接，通过控制系统能够控制上探针模组2和下探针模组3进行升降。
33.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。