一种塑料桶加工用可回顾测试参数的承重性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶承重测试技术领域，具体涉及一种塑料桶加工用可回顾测试参数的承重性能测试装置。


背景技术：

2.塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。
3.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25l
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220开闭口塑料桶及1000l集装塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。目前滚塑工艺生产的塑料桶容量最大容量可以达到50吨。
4.在对塑料头投入市场之前需要对其进行承重测试，现有的塑料桶承重性能测试装置存在不足之处，通过增加放置重力块在塑料桶上方，当塑料桶被压压损时，随后对重力块进行承重，这种方式操作复杂，并且测量的承重数据不准确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料桶加工用可回顾测试参数的承重性能测试装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种塑料桶加工用可回顾测试参数的承重性能测试装置，包括测试底座，所述测试底座顶部两侧对称固定有测试撑杆，两组所述测试撑杆顶部固定有安装顶板，所述安装顶板两侧对称转动贯穿有两组转动连杆，左右两侧转动连杆顶部位于安装顶板上方分别套接有主动转动轮和从动转动轮，所述安装顶板上方设置有伺服电机，所述伺服电机底部输出端通过联轴器和主动转动轮相套接，两组所述转动连杆底部位于安装顶板下方分别固定有转动丝杠，两组所述转动丝杠外壁螺接套设有升降套杆，两组所述升降套杆底部固定有测试板，所述测试底座顶部设置有塑料桶紧固机构。
8.优选地，所述塑料桶紧固机构包括测试台，所述测试台顶部两侧固定有限位挡板，两组所述限位挡板贯穿螺接有限位螺杆，两组所述限位螺杆相对端固定有紧固压板。
9.优选地，所述安装顶板底部位于两组连接转杆之间安装有弹簧测力计，所述弹簧测力计底部输出端固定有连接拉钩，所述测试板外侧顶部固定有和连接拉钩相互挂接的连接挂环。
10.优选地，所述两组所述转动丝杠位于升降套杆内腔固定有限位挡块。
11.优选地，所述主动转动轮通过连接转带和从动转动轮相互套接。
12.有益效果：
13.1、将待要检测的塑料桶倒置放在测试台上，随后转动限位限位螺杆，由于两组限位螺杆和限位挡板贯穿螺接，进而带动两组紧固压板相互靠近，直至对塑料桶紧固住，防止在进行承重测试时，塑料桶发生倾倒；
14.2、随后启动伺服电机，带动主动转动轮转动，由于主动转动轮通过连接转带和从动转动轮相互套接，进而同时带动两组转动丝杠进行转动，由于两组转动丝杠外壁螺接套设有升降套杆，进而带动底部的的测试板下降，当测试板底部记录下当前的弹簧测力计的竖直，随后继续启动伺服电机，带动底部的测试板下降，当塑料桶被压形变时，记录下弹簧侧力计的数值，最终当塑料桶被压制破碎，记录弹簧测力计的竖直。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1本实用新型结构示意图；
18.图2本实用新型转动丝杠连接示意图；
19.图3本实用新型弹簧测力计连接示意图；
20.附图中标号如下：
21.1-测试底座，2-测试撑杆，3-安装顶板，4-转动连杆，5-主动转动轮，6-从动转动轮，7-连接转带，8-伺服电机，9-转动丝杠，10-升降套杆，11-测试板，12-塑料桶紧固机构，1201-测试台，1202-限位挡板，1203-限位螺杆，1204-紧固压板，13-限位挡块，14-弹簧测力计，15-连接拉钩，16-连接挂环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，本实用新型为一种塑料桶加工用可回顾测试参数的承重性能测试装置，包括测试底座1，测试底座1顶部两侧对称固定有测试撑杆2，两组测试撑杆2顶部固定有安装顶板3，安装顶板3两侧对称转动贯穿有两组转动连杆4，左右两侧转动连杆4顶部位于安装顶板3上方分别套接有主动转动轮5和从动转动轮6，安装顶板3上方设置有伺服电机8，伺服电机8底部输出端通过联轴器和主动转动轮5相套接，两组转动连杆4底部位于安装顶板3下方分别固定有转动丝杠9，两组转动丝杠9外壁螺接套设有升降套杆10，两组升降套杆10底部固定有测试板11，测试底座1顶部设置有塑料桶紧固机构12。
24.其中，塑料桶紧固机构12包括测试台1201，测试台1201顶部两侧固定有限位挡板1202，两组限位挡板1202贯穿螺接有限位螺杆1203，两组限位螺杆1203相对端固定有紧固压板1204，安装顶板3底部位于两组连接转杆之间安装有弹簧测力计14，弹簧测力计14底部
输出端固定有连接拉钩15，测试板11外侧顶部固定有和连接拉钩5相互挂接的连接挂环16，两组转动丝杠9位于升降套杆10内腔固定有限位挡块13，主动转动轮5通过连接转带7和从动转动轮6相互套接。
25.本实施例的一个具体应用为：首先将待要检测的塑料桶倒置放在测试台1201上，随后转动限位限位螺杆1203，由于两组限位螺杆1203和限位挡板1202贯穿螺接，进而带动两组紧固压板1204相互靠近，直至对塑料桶紧固住，防止在进行承重测试时，塑料桶发生倾倒，随后启动伺服电机8，带动主动转动轮5转动，由于主动转动轮5通过连接转带7和从动转动轮6相互套接，进而同时带动两组转动丝杠9进行转动，由于两组转动丝杠9外壁螺接套设有升降套杆10，进而带动底部的的测试板11下降，当测试板11底部记录下当前的弹簧测力计14的竖直，随后继续启动伺服电机8，带动底部的测试板11下降，当塑料桶被压形变时，记录下弹簧侧力计4的数值，最终当塑料桶被压制破碎，记录弹簧测力计4的竖直。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。