克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气监测技术领域，具体为克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备。


背景技术：

2.空气监测指对存在于空气中的污染物质进行定点、连续或定时的采样和测量。为了对空气进行监测，一般在一个城市设立若干个空气监测点，安装自动监测的仪器作连续自动监测，将监测结果派人定期取回，加以分析并得到相关的数据。空气监测的项目主要包括二氧化硫、一氧化氮、碳氢化合物、浮尘等。空气监测是大气质量控制和对大气质量进行合理评价的基础，在空气监测领域，吸入颗粒物检测是尤其重要的一种。
3.现有的检测设备，无法克服样品中空气湿度变化带来的干扰，影响设备检测精确度，适用性不佳，且取样位置多为固定设置，无法进行调整，检测精确度不佳，为此，我们提出克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备，具备克服湿度干扰的优点，解决了现有装置无法克服样品中空气湿度变化带来的干扰，影响设备检测精确度，适用性不佳，且取样位置多为固定设置，无法进行调整，检测精确度不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备，包括箱体和检测器，其中所述箱体顶端中间位置处安装有滑杆，所述箱体顶端位于滑杆一侧位置处安装有丝杆，所述箱体底端四个角位置处均安装有橡胶底座，所述箱体前表面靠近顶端位置处安装有显示屏，所述箱体前表面位于显示屏下端位置处安装有控制按钮，所述箱体内部靠近顶端位置处通过隔板安装有控制室，所述箱体内部靠近底端位置处通过隔板安装有检测室。
6.优选的，所述丝杆与滑杆外表面中间位置处套接有滑块，所述丝杆底端位于控制室内部顶端位置处安装有电机。
7.优选的，所述检测室内部顶端位置处安装有检测器，所述检测室内部一侧中间位置处安装有收卷轮，所述检测室内部背离收卷轮一侧中间位置处安装有放卷轮，所述收卷轮与放卷轮外表面安装有滤纸。
8.优选的，所述检测室内部底端中间位置处安装有控制器，所述控制器内部安装有控制模块、无线收发模块、报警模块与定位模块。
9.优选的，所述控制室内部底端一侧位置处安装有抽风机，所述抽风机一侧中间位置处通过抽气管连接于检测室，所述抽气管末端位置处安装有排气罩，所述抽风机前表面靠近底端位置处通过排气管连接于箱体，所述箱体一侧位于排气管末端位置处设有排气孔。
10.优选的，所述控制室内部底端背离抽风机一侧位置处安装有进气泵，所述进气泵一侧中间位置处安装有进气管，所述进气管末端通过连接扣安装于滑块一侧位置处，所述进气泵前表面靠近底端位置处安装有鼓气管，所述鼓气管末端设置于检测室内部位于滤纸上端位置处。
11.优选的，所述鼓气管外表面中间位置处安装有加热壳体，所述加热壳体内部位于鼓气管外表面位置处安装有加热管，所述加热壳体内表面填充有保温填料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置加热壳体、加热管与保温填料，达到对采样空气进行除湿处理的效果，在鼓气管外表面中间位置处设置加热壳体，在加热壳体内部位于鼓气管外表面位置处设置加热管，在加热壳体内表面填充有保温填料，以解决检测设备无法克服样品中空气湿度变化带来的干扰，影响设备检测精确度，适用性不佳的问题，提高了本实用新型的检测精确度。
14.2、本实用新型通过设置丝杆、滑杆、电机与滑块，达到调整取样高度的效果，在箱体顶端中间位置处设置滑杆，在箱体顶端位于滑杆一侧位置处设置丝杆，在箱体底端四个角位置处均设置橡胶底座，在控制室内部底端背离抽风机一侧位置处设置进气泵，在进气泵一侧中间位置处设置进气管，在进气管末端通过连接扣安装于滑块一侧位置处，以解决取样位置多为固定设置，无法进行调整，检测精确度不佳的问题，提高了本实用新型的检测精确度。
15.3、本实用新型通过设置抽风机、排气罩、抽气管与排气管，达到对检测室内部进行清理的效果，在控制室内部底端一侧位置处设置抽风机，在抽风机一侧中间位置处通过抽气管连接于检测室，在抽气管末端位置处设置排气罩，在抽风机前表面靠近底端位置处通过排气管连接于箱体，在箱体一侧位于排气管末端位置处设有排气孔，以解决检测室内部空气含尘量较大，影响检测精确度的问题，提高了本实用新型的检测精确度。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型控制室的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型检测室的剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、滑杆；3、丝杆；4、滑块；5、进气管；6、排气孔；7、橡胶底座；8、显示屏；9、控制按钮；10、电机；11、控制室；12、检测室；13、排气管；14、抽气管；15、抽风机；16、鼓气管；17、保温填料；18、加热管；19、加热壳体；20、进气泵；21、检测器；22、放卷轮；23、排气罩；24、滤纸；25、控制器；26、收卷轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供的克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备技术方案：克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备，包括箱体1和检测器21，箱体1顶端中间位置处安装有滑杆2，箱体1顶端位于滑杆2一侧位置处安装有丝杆3，箱体1底端四个角位置处均安装有橡胶底座7，箱体1前表面靠近顶端位置处安装有显示屏8，箱体1前表面位于显示屏8下端位置处安装有控制按钮9，箱体1内部靠近顶端位置处通过隔板安装有控制室11，箱体1内部靠近底端位置处通过隔板安装有检测室12。
23.丝杆3与滑杆2外表面中间位置处套接有滑块4，丝杆3底端位于控制室11内部顶端位置处安装有电机10，便于调整进气高度，增加监测范围。
24.请参阅图2和图3，本实用新型提供的克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备技术方案：克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备，包括箱体1和检测器21，控制室11内部底端一侧位置处安装有抽风机15，抽风机15一侧中间位置处通过抽气管14连接于检测室12，抽气管14末端位置处安装有排气罩23，抽风机15前表面靠近底端位置处通过排气管13连接于箱体1，箱体1一侧位于排气管13末端位置处设有排气孔6，用以对检测室12内部灰尘排出，保证检测室12内部洁净度。
25.控制室11内部底端背离抽风机15一侧位置处安装有进气泵20，进气泵20一侧中间位置处安装有进气管5，进气管5末端通过连接扣安装于滑块4一侧位置处，进气泵20前表面靠近底端位置处安装有鼓气管16，鼓气管16末端设置于检测室12内部位于滤纸24上端位置处。
26.鼓气管16外表面中间位置处安装有加热壳体19，加热壳体19内部位于鼓气管16外表面位置处安装有加热管18，加热壳体19内表面填充有保温填料17，用以对进气进行加热干燥，保证检测精确度。
27.其他与实施例1相同。
28.请参阅图4，本实用新型提供的克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备技术方案：克服湿度变化干扰的可吸入颗粒物检测设备，包括箱体1和检测器21，检测室12内部顶端位置处安装有检测器21，便于检测空气中的颗粒物，检测室12内部一侧中间位置处安装有收卷轮26，检测室12内部背离收卷轮26一侧中间位置处安装有放卷轮22，收卷轮26与放卷轮22外表面安装有滤纸24。
29.检测室12内部底端中间位置处安装有控制器25，控制器25内部安装有控制模块、无线收发模块、报警模块与定位模块，便于远程控制本实用新型。
30.其他与实施例1相同。
31.工作原理：将本实用新型安装好后，启动电机10，通过电机10带动丝杆3转动，通过丝杆3带动滑块4移动，通过滑块4调整进气管5末端位置，继而调整取样位置，完成后，启动抽风机15，通过抽风机15、抽气管14与排气罩23，将检测室12内部空气抽离，通过排气管13排出，再启动进气泵20，通过进气泵20将外部空气通过进气管5抽离，通过鼓气管16外表面的加热管18，对进气进行加热除湿后，再通过鼓气管16输送至检测室12，再通过滤纸24对进气进行过滤，完成后，通过收卷轮26将滤纸24移至检测器21下端，通过检测器21对滤纸24表面颗粒物进行检测分析，分析结果通过控制器25内部无线收发模块输送至服务器，至此，本设备工作流程完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。