一种泡沫沥青的取样试验装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫沥青厂拌冷再生技术领域，尤其涉及一种泡沫沥青的取样试验装置。


背景技术：

2.城市道路是城市交通运输的载体，也是城市基础设施的重要组成部分。近几年来，随着经济的发展，上级部门和广大市民对道路功能的要求也越来越高。这种要求集中体现在长时间维持城市道路在一定的服务水平，满足道路的舒适性和美观性。但是由于历史原因，我国城市道路建设和维修水平相对较低，使得城市道路的使用寿命较短，频繁的道路维修严重干扰了城市的工商业生产，周围居民意见很大。此外，目前市政道路的维修，主要采用传统开膛破肚式的封闭交通、大开挖的维修方法，这种方法不仅工期长，而且造价高，对于已经相当紧张的城市交通系统产生严重的影响，特别是一些重要路段，长时间的封闭施工会对城市的环境、周围区域的工商业产生严重的干扰。
3.为了解决传统道路养护与维修存在的问题，我公司适时引进和开发沥青路面厂拌冷再生技术，该技术作为一种经济环保的维修工艺为现代化道路维修带来新的思路，符合当前构建和谐社会和建设节约型行业的时代要求。
4.厂拌冷再生技术是一项先将旧路面结构层通过铣刨机进行破碎粒化，然后运输到场地集中堆放，通过专门的厂拌再生设备将按试验室配合比设计剂量的稳定剂（泡沫沥青和水泥）、新料（碎石或石屑）、铣刨材料等进行强制拌和，并通过卡车运输至摊铺机，进行摊铺、压实，再生后的材料作为新路面结构层使用，从而提高路面结构强度的新技术。
5.加热后的沥青在沥青发泡装置中遇冷水会迅速发泡，泡沫沥青在与混合料混合前需要先对泡沫沥青的发泡效果进行检测，另外，还需对拌制出的泡沫沥青混合料进行检测，因此，需要用到泡沫沥青的取样试验装置来完成该工作。现有的泡沫沥青的取样试验装置中，大多是与沥青发泡装置分离设计，造成取样繁杂，用时长，效率低，不方便实验。
6.基于现有技术中存在的以上不足，本实用新型公开了一种泡沫沥青的取样试验装置，通过将泡沫沥青的取样试验装置与沥青发泡装置的取样出料口进行连接，从而能够实现现场取样并进行实验，方便操作，效率高。


技术实现要素：

7.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种泡沫沥青的取样试验装置。
8.本实用新型提供如下技术方案：
9.一种泡沫沥青的取样试验装置，包括底座，所述底座的上端面设置有箱体，所述箱体的上端面左侧设置有第一支撑架，所述箱体的上端面右侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设置有搅拌釜，所述搅拌釜的左侧连接有转动轴，所述转动轴通过第一轴承与所述第一支撑架连接，所述转动轴的左端设置有用于使所述转动轴转动的驱动组件，所述搅拌釜的右侧连接有套管，所述套管与所述转动轴同轴心设置，所述套管
的外侧通过第二轴承与所述第二支撑架连接，所述套管的内圈设置有与所述搅拌釜内部连通的进料管。
10.优选的，所述搅拌釜的侧壁位于所述进料管处设置有进料口，所述进料口处设置有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述进料管的出料端连接。
11.优选的，所述进料管远离所述搅拌釜的一端与沥青发泡装置的取样出料口连接，所述进料管上还设置有阀门。
12.优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的转轴上设置有第一锥齿轮，所述转动轴上同轴心设置有与所述第一锥齿轮适配连接的第二锥齿轮。
13.优选的，所述驱动组件还包括手动转盘，所述手动转盘同轴心设置在所述转动轴的左端。
14.优选的，所述底座的上端面位于所述箱体的左侧还设置有调节箱，所述箱体、调节箱的上方水平设置有升降板，所述升降板的右端通过第三轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌釜同轴心设置，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶。
15.优选的，所述升降板的上端设置有用于使所述搅拌轴转动的第二电机，所述调节箱内垂直设置有用于使所述搅拌轴升降的第一升降气缸，所述第一升降气缸的上端与所述升降板连接。
16.优选的，所述升降板的下端面左端垂直设置有稳定柱，所述稳定柱的下端通过一套杆与所述调节箱连接。
17.优选的，所述升降板的上端设置有保护壳，所述第二电机位于所述保护壳内，所述保护壳位于所述第二电机处设置有散热孔。
18.优选的，所述搅拌釜的正下方设置有固定板，所述固定板的上端面设置有与所述搅拌釜底部轮廓相吻合的固定槽，所述固定板的下端设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸位于所述箱体内。
19.优选的，所述升降板的下端面右端设置有用于密封所述搅拌釜上端口的密封盖，所述密封盖与所述搅拌轴同轴心设置，所述密封盖的下端呈倒圆台状。
20.优选的，所述调节箱的前端面上侧设置有操作面板。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型一种泡沫沥青的取样试验装置，通过在搅拌釜的右端与第二支撑架连接处设置套管，并在套管内部设置与搅拌釜内部连通的进料管，从而实现将泡沫沥青的取样试验装置与沥青发泡装置的取样出料口之间进行连接，从而能够实现现场取样并进行实验，且方便对泡沫沥青的添加。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图2为本实用新型的图1的a处局部放大示意图。
26.图3为本实用新型的图1的b处局部放大示意图。
27.图4为本实用新型的与沥青发泡装置连接时示意图。
28.图中：1、底座；2、箱体；3、调节箱；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、搅拌釜；7、转动轴；8、第一轴承；91、第一电机；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮；94、手动转盘；10、套管；11、第二轴承；12、密封轴承；13、进料管；14、沥青发泡装置；15、操作面板；16、阀门；17、第一升降气缸；18、升降板；19、第二电机；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、密封盖；23、稳定柱；24、保护壳；25、散热孔；26、第二升降气缸；27、固定板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4所示，一种泡沫沥青的取样试验装置，包括底座1，所述底座1的上端面设置有箱体2，所述箱体2的上端面左侧设置有第一支撑架4，所述箱体2的上端面右侧设置有第二支撑架5，所述第一支撑架4与所述第二支撑架5之间设置有搅拌釜6，所述搅拌釜6的左侧连接有转动轴7，所述转动轴7通过第一轴承8与所述第一支撑架4连接，所述转动轴7的左端设置有用于使所述转动轴7转动的驱动组件，所述搅拌釜6的右侧连接有套管10，所述套管10与所述转动轴7同轴心设置，且所述套管10、转动轴7均水平设置，所述套管10的外侧通过第二轴承11与所述第二支撑架5连接，所述套管10的内圈设置有与所述搅拌釜6内部连通的进料管13。通过该设置，能够保证经沥青发泡装置14发泡后的泡沫沥青能够经进料管13进入到搅拌釜内，通过驱动组件能够使转动轴7绕其自身轴线转动，转动轴7的转动能够带动搅拌釜跟随转动轴7进行转动，使搅拌釜倾斜，方便放入混合料以及取出实验样品，搅拌釜的转动能够带动套管10的转动，套管10的转动且能够保证进料管13始终处于静止状态，从而实现将泡沫沥青的取样试验装置与沥青发泡装置的取样出料口之间进行连接，从而能够实现现场取样并进行实验，且方便对泡沫沥青的添加。
32.所述搅拌釜6的侧壁位于所述进料管13处设置有进料口，所述进料口处设置有密封轴承12，所述密封轴承12的内圈与所述进料管13的出料端连接。通过该设置，能够保证搅拌釜在转动的时候，进料管13始终保持静止状态。
33.所述进料管13远离所述搅拌釜6的一端与沥青发泡装置14的取样出料口连接，所述进料管13上还设置有阀门16。
34.所述驱动组件包括第一电机91，所述第一电机的转轴上设置有第一锥齿轮92，所述转动轴7上同轴心设置有与所述第一锥齿轮92适配连接的第二锥齿轮93。通过该设置，能够保证通过第一电机91的工作，能够带动转动轴的转动。
35.所述驱动组件还包括手动转盘94，所述手动转盘94同轴心设置在所述转动轴7的左端。通过该设置，能够保证通过使手动转盘94转动，能够带动转动轴的转动。
36.所述底座1的上端面位于所述箱体2的左侧还设置有调节箱3，所述箱体2、调节箱3的上方水平设置有升降板18，所述升降板18的右端通过第三轴承连接有搅拌轴20，所述搅拌轴20与所述搅拌釜6同轴心设置，所述搅拌轴20的下端设置有搅拌叶21。
37.所述升降板18的上端设置有用于使所述搅拌轴20转动的第二电机19，所述调节箱3内垂直设置有用于使所述搅拌轴20升降的第一升降气缸17，所述第一升降气缸17的上端与所述升降板18连接。通过该设置，能够保证通过第二电机19的工作，能够带动搅拌轴20的转动，从而使搅拌叶转动，对搅拌釜内的样品进行搅拌，通过第一升降气缸17的工作能够实现对升降板18的上下移动，进而实现对搅拌叶的上下移动，方便搅拌叶与搅拌釜的分离，方便搅拌釜的倾斜。
38.所述升降板19的下端面左端垂直设置有稳定柱23，所述稳定柱23的下端通过一套杆与所述调节箱3连接。
39.所述升降板19的上端设置有保护壳24，所述第二电机位于所述保护壳24内，所述保护壳24位于所述第二电机19处设置有散热孔25。
40.所述搅拌釜6的正下方设置有固定板27，所述固定板27的上端面设置有与所述搅拌釜底部轮廓相吻合的固定槽，所述固定板27的下端设置有第二升降气缸26，所述第二升降气缸26位于所述箱体2内。通过该设置，能够保证当搅拌釜不倾斜时或处于搅拌时，通过第二升降气缸26的上升，搅拌釜的底部通过固定板27能够进行固定，能够防止搅拌釜搅拌时发生晃动，从而进一步提高稳定性，当搅拌釜需要倾斜时，通过第二升降气缸26的下降，搅拌釜的底部与固定板27分离，能够不影响搅拌釜的倾斜。
41.所述升降板19的下端面右端设置有用于密封所述搅拌釜上端口的密封盖22，所述密封盖22与所述搅拌轴同轴心设置，所述密封盖22的下端呈倒圆台状。
42.所述调节箱3的前端面上侧设置有操作面板15。
43.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。