一种复合设备套的透气性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及设备套生产技术领域，具体为一种复合设备套的透气性检测设备。


背景技术：

2.传统设备套用pe膜与sms无纺布复合而成，可以防水，但是不能透气，新型透气设备套改用透气膜与sms无纺布结合，透气膜可以是ptee透气膜，可以做到防水也同时透气，从而保护昂贵的医疗设备。
3.为了实现不同的气流速度和压力下对设备套的透气性进行检测，提出一种复合设备套的透气性检测设备。


技术实现要素：

4.为有效解决背景技术中的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合设备套的透气性检测设备，包括底板、升降单元、透气性检测单元和气流流速调节单元；所述透气性检测单元安装在底板的上表面并与所述升降单元连接；所述气流流速调节单元安装在所述透气性检测单元上；
5.所述升降单元包括凹字形滑轨一、u形支撑板和螺杆，所述底板的一端上表面的两端与两个对应配合的凹字形滑轨一的下端固定连接，两个凹字形滑轨一的上端与u形支撑板的两端下表面固定连接，所述螺杆的中部侧面与u形支撑板的上表面中部螺纹连接。
6.底板用于支撑凹字形滑轨一，当需要升降时，转动螺杆，使得螺杆向下移动，u形支撑板的作用是支撑螺杆，透气性检测单元用于检测设备套的透气性，气流流速调节单元用于调节气流速度与压力。
7.进一步的，所述升降单元还包括转盘和转柱，所述螺杆的上端与转盘的下表面中心位置固定连接，所述转盘的上表面偏心位置与转柱的下端转动连接。握住转柱转动，带动转盘转动，转盘带动螺杆转动。
8.进一步的，所述透气性检测单元包括气泵、气管、下通风筒、滑块、上通风筒、圆形滑动板、滑柱和密封盖，所述上通风筒的侧面两端固定连接有两个对应的滑块，所述滑块与凹字形滑轨一竖直滑动连接，所述上通风筒的上表面与密封盖的下表面偏心位置固定连接，所述密封盖的上表面偏心位置与螺杆的下端转动连接，所述上通风筒的内部侧壁与圆形滑动板的一周侧面竖直滑动连接，所述圆形滑动板的上表面中心位置与滑柱的下端固定连接，所述滑柱的上端侧面与密封盖的上表面中心位置竖直滑动连接，所述上通风筒的内部侧壁下端固定连接有环形限位块，所述底板的上表面中部固定连接有与上通风筒对应配合的下通风筒，所述下通风筒的外部下端侧壁与气管的一端固定连接，所述气管的另一端与气泵的出气口固定连接，所述气泵的下端与底板的上表面固定连接并由plc控制器控制启停。
9.当需要检测透气性时，将设备套放在下通风筒的上表面，握住转柱转动，带动转盘
转动，转盘带动螺杆转动，使得螺杆向下移动，带动密封盖向下移动，密封盖带动上通风筒向下移动，上通风筒带动滑块沿着凹字形滑轨一向下滑动，当移动到一定程度后上通风筒将设备套压在下通风筒上，打开控制气泵的外部控制开关组，气泵工作，通过气管向下通风筒吹风，气流经过设备套透过去，从而使得圆形滑动板向上向上滑动，带动滑柱向上滑动，通过观察滑柱向上滑动的距离，判断设备套透气性的好坏。
10.进一步的，所述透气性检测单元还包括滤网，所述下通风筒的内部上端侧壁与滤网的一周侧面固定连接。滤网可以过滤空气中灰尘等杂质，使得设备套的洁净度得以保证。
11.进一步的，所述透气性检测单元还包括环形密封圈，所述圆形滑动板的一周侧面与环形密封圈的内部侧面固定连接。环形密封圈增强了上通风筒与圆形滑动板之间的气密性。
12.进一步的，所述气流流速调节单元包括凹字形滑轨二、握持球、推拉杆和滑板，所述下通风筒的外部侧面上端的两端固定连接有两个对应配合的凹字形滑轨二，两个凹字形滑轨二分别与滑板的两端侧面横向滑动连接，所述下通风筒的外部侧面上端开设有与滑板对应配合的槽，所述滑板的一端侧面中部与推拉杆的一端固定连接，所述推拉杆的另一端与握持球的侧面固定连接。握住握持球推或者拉，带动推拉杆移动，推拉杆带动滑板沿着凹字形滑轨二移动，从而改变下通风筒气流通过的通风口的面积，从而改变气流的速度与压力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、透气性检测单元可以对设备套的透气性进行检测，通过观察滑柱向上滑动的距离，判断设备套透气性的好坏，设置的环形密封圈增强了上通风筒与圆形滑动板之间的气密性；
15.2、气流流速调节单元通过改变下通风筒气流通过的通风口的通风面积，改变气体的流速和压力，从而观察在不同流速和压力下的设备套的透气性；
16.3、本实用新型能够调节气流的速度和压力，从而可以对不同气体流速及压力下的设备套的透气性进行检测。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型上侧结构示意图。
19.图中数字表示：1.底板、2.升降单元、21.凹字形滑轨一、22.u形支撑板、23.螺杆、24.转盘、25.转柱、3.透气性检测单元、31.气泵、32.气管、33.下通风筒、34.滤网、35.滑块、36.上通风筒、37.圆形滑动板、38.环形密封圈、39.滑柱、310.密封盖、4.气流流速调节单元、41.凹字形滑轨二、42.握持球、43.推拉杆、44.滑板。
具体实施方式
20.如图1-2所示，本实施例提供的复合设备套的透气性检测设备，包括底板1、升降单元2、透气性检测单元3和气流流速调节单元4；透气性检测单元3安装在底板1的上表面并与升降单元2连接；气流流速调节单元4安装在透气性检测单元3上。
21.其中：升降单元2包括凹字形滑轨一21、u形支撑板22和螺杆23，底板1的一端上表
面的两端与两个对应配合的凹字形滑轨一21的下端固定连接，两个凹字形滑轨一21的上端与u形支撑板22的两端下表面固定连接，螺杆23的中部侧面与u形支撑板22的上表面中部螺纹连接；升降单元2还包括转盘24和转柱25，螺杆23的上端与转盘24的下表面中心位置固定连接，转盘24的上表面偏心位置与转柱25的下端转动连接。
22.其中：透气性检测单元3包括气泵31、气管32、下通风筒33、滑块35、上通风筒36、圆形滑动板37、滑柱39和密封盖310，上通风筒36的侧面两端固定连接有两个对应的滑块35，滑块35与凹字形滑轨一21竖直滑动连接，上通风筒36的上表面与密封盖310的下表面偏心位置固定连接，密封盖310的上表面偏心位置与螺杆23的下端转动连接，上通风筒36的内部侧壁与圆形滑动板37的一周侧面竖直滑动连接，圆形滑动板37的上表面中心位置与滑柱39的下端固定连接，滑柱39的上端侧面与密封盖310的上表面中心位置竖直滑动连接，上通风筒36的内部侧壁下端固定连接有环形限位块，底板1的上表面中部固定连接有与上通风筒36对应配合的下通风筒33，下通风筒33的外部下端侧壁与气管32的一端固定连接，气管32的另一端与气泵31的出气口固定连接，气泵31的下端与底板1的上表面固定连接并由plc控制器控制启停。透气性检测单元3还包括滤网34以过滤空气中灰尘等杂质而使得设备套的洁净度得以保证，下通风筒33的内部上端侧壁与滤网34的一周侧面固定连接。透气性检测单元3还包括环形密封圈38以增强了上通风筒36与圆形滑动板37之间的气密性，圆形滑动板37的一周侧面与环形密封圈38的内部侧面固定连接。
23.其中：气流流速调节单元4包括凹字形滑轨二41、握持球42、推拉杆43和滑板44，下通风筒33的外部侧面上端的两端固定连接有两个对应配合的凹字形滑轨二41，两个凹字形滑轨二41分别与滑板44的两端侧面横向滑动连接，下通风筒33的外部侧面上端开设有与滑板44对应配合的槽，滑板44的一端侧面中部与推拉杆43的一端固定连接，推拉杆43的另一端与握持球42的侧面固定连接。
24.其中：底板1用于支撑凹字形滑轨一21，当需要升降时，转动螺杆23，使得螺杆向下移动，u形支撑板22的作用是支撑螺杆23，透气性检测单元3用于检测设备套的透气性，气流流速调节单元4用于调节气流速度与压力。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.当需要检测透气性时，将设备套放在下通风筒33的上表面，握住转柱25带动转盘24转动，转盘24带动螺杆23转动并向下移动，进而带动密封盖310及上通风筒36向下移动，上通风筒36带动滑块35沿着凹字形滑轨一21向下滑动；
27.当移动到一定程度后上通风筒36将设备套压在下通风筒33上，启动气泵31，通过气管32向下通风筒33吹风，气流经过设备套透过去并使圆形滑动板37向上滑动，进而带动滑柱39向上滑动，通过观察滑柱39向上滑动的距离，判断设备套透气性的好坏；握住握持球42推或者拉，带动推拉杆43移动，推拉杆43带动滑板44沿着凹字形滑轨二41移动，从而改变下通风筒33气流通过的通风口的面积，从而改变气流的速度与压力。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。