一种气门室盖防渗油检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气门室盖技术领域，具体为一种气门室盖防渗油检测装置。


背景技术：

2.气门室盖主要是和发动机的汽缸盖连接，气门室盖下方安装凸轮轴，和缸盖上的一些进气机构的配件到密封，保证发动机的气门驱动机构的正常工作和润滑、保护作用、防尘密封，与发动机各部分形成一个封闭的整体，保证发动机内部机件的一个良好工作环境，在气门室盖生产完成后需要对其防渗油性能进行检测，而现有技术中的检测装置结构单一，检测效率比较低，同时现有技术中也不方便将气门室盖进行固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气门室盖防渗油检测装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的检测装置结构单一，检测效率比较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气门室盖防渗油检测装置，包括工作台和第一竖板，所述工作台的左侧上方固接有第一竖板，所述工作台的上方安装有检测装置；
5.所述检测装置包括第一箱体、第二箱体、气门室盖、第一横板和第一管道；
6.所述第一箱体的下表面与工作台固定相连，所述第一箱体的内部下方固接有第二箱体，所述第二箱体的上方紧密贴合有气门室盖，所述第一箱体的右侧上方内壁固接有第一横板，所述第一横板的下方设有第一管道，且第一管道的左侧外壁与第一箱体固定相连。
7.优选的，所述气门室盖的上表面紧密贴合有多个挡板，所述挡板的上方固接有竖杆，这样通过挡板可以将气门室盖抵紧固定。
8.优选的，所述工作台的右侧上方安装有连接装置；
9.所述连接装置包括第三箱体、第二竖板、水泵、第二管道和第三管道；
10.所述第三箱体的下方与工作台固定相连，所述第三箱体的上方右侧固接有第二竖板，所述第二竖板的内部固接有水泵，所述水泵的出水口和进水口分别固接有第二管道和第三管道，所述第二管道和第三管道的外壁分别与第一横板和第三箱体的内部固定相连。
11.优选的，第一竖板的右侧上方安装有固定装置；
12.所述固定装置包括第二横板、电机、齿轮、齿轮棒、螺纹杆、第三横板和液压缸；
13.所述第二横板的左侧与第一竖板固定相连，且第二横板的下方与竖杆的上表面固定相连，所述第二横板的内部固接有多个电机，所述电机的输出轴固接有齿轮，左右所述齿轮的外侧啮合连接有齿轮棒，所述齿轮棒的内部固接有螺纹杆，且螺纹杆的上方与第二横板的内部转动相连，所述螺纹杆的下方外壁螺纹连接有第三横板，且第三横板的左右两侧外壁与竖杆固定相连，所述第三横板的内部固接有多个液压缸。
14.优选的，所述液压缸的下方固接有第四横板，所述第四横板的下表面固接有橡胶垫，这样通过第四横板和橡胶垫可以将气门室盖的上方开口处封住。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气门室盖防渗油检测装置，通过第一箱体、第二箱体、气门室盖、第一横板和第一管道等结构之间的相互配合，当气门室盖安装在第二箱体上后，可以向第一箱体内注入带有染色剂的油液，从而对气门室盖进行防渗油检测；
16.通过第三箱体、第二竖板、水泵、第二管道和第三管道等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第三管道将第三箱体内的油液吸出，并通过第二管当将油液注入到第一箱体内，从而提高了检测效率；
17.通过第二横板、电机、齿轮、齿轮棒、螺纹杆、第三横板和液压缸等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴通过齿轮带动齿轮棒进行转动，齿轮棒通过螺纹杆和第三横板带动竖杆移动，使竖杆带动挡板移动，从而使挡板将气门室盖固定在第二箱体上。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中电机、齿轮和螺纹杆处的结构示意图；
21.图4为图2中挡板、液压缸和竖杆处的结构示意图。
22.图中：1、工作台，2、第一竖板，3、检测装置，301、第一箱体，302、第二箱体，303、气门室盖，304、第一横板，305、第一管道，4、连接装置，401、第三箱体，402、第二竖板，403、水泵，404、第二管道，405、第三管道，5、固定装置，501、第二横板，502、电机，503、齿轮，504、齿轮棒，505、螺纹杆，506、第三横板，507、液压缸，6、挡板，7、竖杆，8、第四横板，9、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气门室盖防渗油检测装置，包括工作台1和第一竖板2，工作台1的左侧上方固接有第一竖板2，工作台1的上方安装有检测装置3，检测装置3包括第一箱体301、第二箱体302、气门室盖303、第一横板304和第一管道305，第一箱体301的下表面与工作台1固定相连，第一箱体301的内部下方固接有第二箱体302，第二箱体302是仿照发动机的汽缸盖形状进行加工的，从而可以保证气门室盖303正常连接时的情况，第二箱体302的上方紧密贴合有气门室盖303，气门室盖303的上方加工有若干开口，第一箱体301的右侧上方内壁固接有第一横板304，第一横板304的下方设有第一管道305，第一管道305上安装有阀门，且第一管道305的左侧外壁与第一箱体301固定相连，气门室盖303的上表面紧密贴合有2个挡板6，通过挡板6可以将气门室盖303抵紧固定，挡板6的上方固接有竖杆7，竖杆7具有伸缩性。
25.工作台1的右侧上方安装有连接装置4，连接装置4包括第三箱体401、第二竖板402、水泵403、第二管道404和第三管道405，第三箱体401的下方与工作台1固定相连，第三箱体401的内部存储带有染色剂的油液，第三箱体401的上方右侧固接有第二竖板402，第二
竖板402的内部固接有水泵403，水泵403的型号为0510a，水泵403的出水口和进水口分别固接有第二管道404和第三管道405，第二管道404和第三管道405的外壁分别与第一横板304和第三箱体401的内部固定相连。
26.第一竖板2的右侧上方安装有固定装置5，固定装置5包括第二横板501、电机502、齿轮503、齿轮棒504、螺纹杆505、第三横板506和液压缸507，第二横板501的左侧与第一竖板2固定相连，且第二横板501的下方与竖杆7的上表面固定相连，第二横板501的内部固接有2个电机502，电机502的型号为3gb-555，电机502的输出轴固接有齿轮503，左右齿轮503的外侧啮合连接有齿轮棒504，电机502的输出轴通过齿轮503可以带动齿轮棒504进行转动，齿轮棒504的内部固接有螺纹杆505，且螺纹杆505的上方与第二横板501的内部转动相连，齿轮棒504通过螺纹杆505可以带动第二横板501进行移动，螺纹杆505的下方外壁螺纹连接有第三横板506，且第三横板506的左右两侧外壁与竖杆7固定相连，第三横板506的内部固接有2个液压缸507，液压缸507的型号为mob，液压缸507的下方固接有第四横板8，第四横板8的下表面固接有橡胶垫9，通过第四横板8和橡胶垫9可以将气门室盖303的开口处封住。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用气门室盖防渗油检测装置时，首先操作人员向第二箱体302内倒入一定量的清水，将需要进行防渗油检测的气门室盖303放置在第二箱体302上，接通电机502的外接电源，启动电机502，使电机502的输出轴带动齿轮503进行转动，齿轮503带动齿轮棒504进行转动，使齿轮棒504带动螺纹杆505进行转动，从而螺纹杆505通过第三横板506带动竖杆7进行伸长运动，竖杆7带动挡板6移动，从而通过挡板6将气门室盖303抵紧固定在第二箱体302上，再接通液压缸507的外接电源，启动液压缸507，使液压缸507带动第四横板8向下移动，通过第四横板8带动橡胶垫9与气门室盖303的上方开口处外壁紧密贴合，从而完成封闭工作，之后接通水泵403的外接电源，启动水泵403，使水泵403通过第三管道405将第三箱体401内存储的带有染色剂的油液吸出，并通过第二管道404将油液注入到第一箱体301内，直至油液将气门室盖303与第二箱体302的连接处淹没，经过一段时间后，通过第一管道305将油液排出，擦拭气门室盖303，之后将气门室盖303从第二箱体302上卸下，观察第二箱体302内的清水变化，从而完成对气门室盖303的防渗油检测工作。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。