1.本实用新型属于检测校准设备技术领域，尤其涉及楼板测厚仪校准器。
背景技术：
2.现浇楼板、墙体等厚度情况是评定建筑物安全性能的重要指标，越来越受到国家有关部门的重视，各级质量监督检测单位对楼板，墙体厚度的非破损检测技术也十分关注，但长期以来，始终没有高精度的非破损检测仪器符合要求，传统方法采用钻孔测量，不仅误差大，而且属破损测量，既费时又费力。楼板测厚仪，它突破传统测试方法，取得了超乎想象的测试精度。
3.楼板测厚仪是主要用于测量楼板、剪力墙、梁、柱等混凝土结构及其他非铁磁体介质厚度的仪器，现有的楼板厚度仪在多次使用之后，容易受到外部因素的影响，导致其测量精度降低，而且一般情况下若不对其进行校准，将会严重降低测厚仪的使用寿命，对此需要设计一种可对楼板测厚仪进行校准的器具。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供楼板测厚仪校准器，旨在解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，楼板测厚仪校准器包括：升降支架、校准用楼板；校准用楼板设置为标准楼板样件，其表面水平且厚度已知，校准用楼板设置有两组且分别拆卸式安装在升降支架的两端，两组升降支架中部之间固定连接有与升降支架平行的安装板，安装板的两侧朝向校准用楼板的侧壁均匀设置有多个发射探头，发射探头紧贴在校准用楼板的侧壁上，发射探头远离校准用楼板的一端固定连接有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的另一端固定安装在安装板上，利用电动伸缩杆一的自由伸缩调整发射探头的位置，使其朝向校准用楼板的内部纵向发射信号，所述校准用楼板的远离发射探头的一侧设置有移动的接收探头，控制接收探头在发射探头另一侧的校准用楼板表面移动，然后接收来自不同位置的发射探头发射的信号，然后进行分析处理，计算出校准用楼板的厚度，然后与已知校准用楼板的厚度进行比较，然后判断出该楼板测厚仪的测量准确度，实现对该楼板测厚仪的校准；
6.位于接收探头同一侧设置有左右移动机构，左右移动机构与接收探头连接，用于驱动接收探头左右移动，左右移动机构的两端朝向校准用楼板的位置连接有前后移动机构，前后移动机构用于驱动左右移动机构前后移动，进而带动接收探头前后移动，利用左右移动机构和前后移动机构的运行，带动接收探头在发射探头的另一侧进行任一位置的移动，实现对校准用楼板的全面厚度测量，提高测量校准的准确度；
7.本实用新型提供的楼板测厚仪校准器，通过对标准厚度已知的校准用楼板进行多位置，多个发射探头的信号接收式检测对比，从而可准确的判断出该楼板测厚仪的测量精度，实现对其快速精确的校准；
8.通过在升降支架的两端可设置两对校准用楼板同时进行测厚使用，便于提高本校
准器的使用范围以及效率；
9.通过设置左右移动机构和前后移动机构控制接收探头的移动，利用电驱式移动，可精确的控制移动的距离，提高接收探头与发射探头信号收发配合的准确度；
10.本实用的优点是：校准速度快，准确度高，操作简单，运行效率高。
附图说明
11.图1为楼板测厚仪校准器的结构示意图。
12.图2为楼板测厚仪校准器中前后移动机构的结构示意图。
13.图3为楼板测厚仪校准器中夹持件的结构示意图。
14.图4为图1中a1的放大结构示意图；
15.附图中：升降支架10，校准用楼板11，安装板12，电动伸缩杆一13，发射探头14，接收探头15，左右移动机构16，前后移动机构17，夹持件18，移动夹板19，调节螺杆20，电动伸缩杆二21，夹持板22，转动壳23，支撑杆24，丝杠一25，伺服电机一26，螺母一27，丝杠二28，螺母二29，伺服电机二30，卡销31，卡槽32。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的楼板测厚仪校准器的结构图，包括：升降支架10、校准用楼板11；校准用楼板11设置为标准楼板样件，其表面水平且厚度已知，校准用楼板11设置有两组且分别拆卸式安装在升降支架10的两端，两组升降支架10中部之间固定连接有与升降支架10平行的安装板12，安装板12的两侧朝向校准用楼板11的侧壁均匀设置有多个发射探头14，发射探头14紧贴在校准用楼板11的侧壁上，发射探头14远离校准用楼板11的一端固定连接有电动伸缩杆一13,电动伸缩杆一13的另一端固定安装在安装板12上，利用电动伸缩杆一13的自由伸缩调整发射探头14的位置，使其朝向校准用楼板11的内部纵向发射信号，所述校准用楼板11的远离发射探头14的一侧设置有移动的接收探头15，控制接收探头15在发射探头14另一侧的校准用楼板11表面移动，然后接收来自不同位置的发射探头14发射的信号，然后进行分析处理，计算出校准用楼板11的厚度，然后与已知校准用楼板11的厚度进行比较，然后判断出该楼板测厚仪的测量准确度，实现对该楼板测厚仪的校准；
19.位于接收探头15同一侧设置有左右移动机构16，左右移动机构16与接收探头15连接，用于驱动接收探头15左右移动，左右移动机构16的两端朝向校准用楼板11的位置连接有前后移动机构17，前后移动机构17用于驱动左右移动机构16前后移动，进而带动接收探头15前后移动，利用左右移动机构16和前后移动机构17的运行，带动接收探头15在发射探头14的另一侧进行任一位置的移动，实现对校准用楼板11的全面厚度测量，提高测量校准的准确度；
20.通过在升降支架10的两端对称式设置有两组校准用楼板11，便于同时对多组楼板
厚度检测仪进行测量校准，从而提高本校准器的使用范围。
21.在本实用新型实施例中，所述左右移动机构16包括有与校准用楼板11平行的丝杠一25,丝杠一25的一端转动连接有伺服电机一26，伺服电机一26的底部以及丝杠一25的另一端均朝向校准用楼板11的方向连接有支撑杆24，支撑杆24底部连接在前后移动机构17上，丝杠一25上移动连接有螺母一27，螺母一27底部升降式连接有夹持件18，夹持件18用于夹持接收探头15，启动伺服电机一26运行带动丝杠一25转动，然后调整螺母一27置于丝杠一25上的位置，从而调节接收探头15在校准用楼板11上侧左右的位置；同时所述前后移动机构17包括有置于校准用楼板11上的转动壳23，转动壳23内部转动连接有前后方向分布的丝杠二28，丝杠二28的一端转动连接有伺服电机二30，且丝杠二28上移动连接有螺母二29，同时所述支撑杆24底部固定连接在螺母二29上，启动伺服电机二30运行带动丝杠二28转动，然后调整螺母二29的前后位置，实现对支撑杆24的前后位置调整，最终控制接收探头15的前后移动，因此通过左右移动机构16和前后移动机构17的共同配合，驱动接收探头15在校准用楼板11上任意方向移动，与底部的发射探头14配合运行校准。
22.参阅图3，所述夹持件18包括有固定连接在螺母一27上的电动伸缩杆二21,电动伸缩杆二21底部连接有水平的夹持板22，夹持板22远离电动伸缩杆二21的一侧两端滑动连接有移动夹板19，移动夹板19置于夹持板22内部的一侧朝向夹持板22的端侧外部转动连接有调节螺杆20，通过转动调节螺杆20带动移动夹板19在夹持板22上水平移动，然后对置于两组移动夹板19之间的接收探头15进行夹持固定，所述移动夹板19与接收探头15接触的一侧铺设有一层缓冲垫，用于降低移动夹板19夹持接收探头15时的磨损。
23.参阅图4，所述升降支架10的两端固定连接有卡销31,对应卡销31位置的校准用楼板11的内部开设有卡槽32，通过卡销31与卡槽32的卡接，便于替换不同厚度的校准用楼板11进行侧后校准使用。
24.本实用新型上述实施例中提供了楼板测厚仪校准器，使用时，首先备好待对比使用已知厚度的校准用楼板11，将其安装在升降支架10的一端，然后根据测量校准的精度，选择在校准用楼板11朝向升降支架10的侧壁上均匀贴合多个发射探头14朝向校准用楼板11的内部纵向发射信号，然后在校准用楼板11的另一侧在左右移动机构16和前后移动机构17运行带动下，将与发射探头14配合信号接收的接收探头15进行移动，使其与发射探头14进行逐个的信号接收，然后进行分析处理，计算出校准用楼板11的厚度，然后与已知的校准用楼板11的厚度进行比较，然后进行判断，该发射探头14与接收探头15配合使用的楼板厚度检测仪是否标准，然后对其进行校准维修。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。