一种便携式瓶盖密封性检测枪的制作方法

1.本实用新型属于气密性检测领域，具体涉及一种便携式瓶盖密封性检测枪。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。
3.瓶盖密封性能不仅是评价瓶盖合格与否的一项重要指标，而且通过检测这项指标不但可以科学评价容器的密封性能，同时也可以在保证包装安全的前提下合理的控制瓶盖的开启力避免由于过度控制密封性能而带来的使用不便。但是，现如今的瓶盖密封性检测设备都是大型设备，用于对整个生产线的瓶盖进行检测，存在耗电量大、开机时间长、结构复杂、不方便携带和检测等问题。如果对单独抽取一两个瓶盖进行抽查的话，使用目前的检测设备检测结果出来慢，过程流程长。
4.因此有必要提出一种便携式瓶盖密封性检测枪，相对于现有密封性检测设备，该设备结构简单、检测少数瓶盖密封性快速便捷、方便携带。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便携式瓶盖密封性检测枪，其结构简单、检测少数瓶盖快速便捷、方便携带。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种便携式瓶盖密封性检测枪，用于检测瓶盖气密性，包括压缩杆、空心管、检测头，所述空心管内设置空腔，所述压缩杆一端位于空腔内，压缩杆另一端设置有用于推动压缩杆在空腔内移动的推块，所述压缩杆位于空腔内一端端头设置有活塞，所述空心管与检测头连接，所述检测头内部设置有通气道，所述通气道与空腔联通，通气道与设置在检测头上的开口连接，所述检测头与压力检测表连接。检测头的端部结构与瓶口相同。所述压力表设置有一个数值变化范围，将检测头开口连接待检测瓶盖开口，推动推块使压缩杆在空心管空腔内移动压缩设备内空气，位于检测头上的压力检测表上显示的数值变化不超过设置的数值变化范围内时，则说明瓶盖密封性良好；如果瓶盖气密性差，设备内空气经压缩会依次通过空腔、通气道、开口、瓶盖排出，则位于检测头上的压力检测表显示的数值变化会超过设置的数值变化范围。
7.所述空心管下端设置有第一把手，所述压缩杆下端设置有第二把手，方便操作人员携带，夹持推动压缩杆移动。所述第一把手上设置有凹槽，第二把手上设置有环扣，当压缩杆压缩空腔内空气时，空腔内空气给予压缩杆推力，将环扣安装在第一把手凹槽上，固定住第一把手与第二把手相对距离，操作人员不需要再双手夹持住第一把手与第二把手，使压缩杆不会被空腔内空气推开，方便操作人员读取压力检测表上的数据。
8.所述一种便携式瓶盖密封性检测枪，还包括弹簧复位件，所述弹簧复位件套接于
压缩杆，弹簧复位件一端与推块连接，另一端连接于压缩杆与空心管的连接处。
9.所述压缩杆与空腔交接处设置有密封垫圈，所述密封垫圈与空腔内壁紧密贴合。所述密封垫圈既可以与空腔内壁固定连接，也可以固定连接于压缩杆上，随着压缩杆在空腔内移动。
10.所述检测头与空心管空腔间设置有用于联通空腔与通气道的联通通道。
11.所述压力检测表也可设置于空心管上。
12.所述压缩杆可更换为伸缩杆，伸缩杆不动端位于空心管外，伸长端位于空腔内，通过点击伸长端在空腔内伸长缩短，来实现对设备内的空气进行压缩。
13.本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，携带方便，便于检测人员随时随地进行相应检测，且检测操作只需通过推动压缩杆观察压力检测表的数值变化即可得知瓶盖密封性是否良好，十分简单。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的立体示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的结构剖视图（未显示弹簧复位件）；
16.图3为本实用新型实施例4的结构剖视图（未显示弹簧复位件）；
17.图中，1-压缩杆，2-空心管，3-检测头，4-压力检测表，5-推块，6-弹簧复位件，7-第一把手，8-第二把手，9-密封垫圈，10-联通通道，11-环扣，101-活塞、201-空腔，301-开口，302-通气道。
具体实施方式
18.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在此说明，以下方案中“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”的方位概念均为相对方向，在此就不一一列举。
20.参考图1-图3， 所述一种便携式瓶盖密封性检测枪，包括压缩杆1、空心管2、检测头3、压力检测表4。
21.所述空心管2内设置有空腔201，所述压缩杆1与空心管2插入连接，压缩杆1右边部分位于空腔201内，左边部分位于空心管201外。压缩杆1位于空腔内的端头设置有活塞101，活塞101与空腔201内壁紧密贴合。压缩杆1位于空心管2外的一端设置有推块5。压缩杆1下方设置有第二把手8，所述第二把手8通过螺栓与推块5连接。所述压缩杆1与空心管2的连接处设置有第一把手7，第一把手7通过螺栓连接于空心管2与压缩杆1连接处。推块5与空心管2左端端头之间设置有弹簧复位件6，所述弹簧复位件6套接压缩杆1，弹簧复位件6的一端连接于推块5，另一端与空心管2左端端头相连。所述压缩杆1与空腔201的连接处设置有密封垫圈9，所述密封垫圈9周边缘与空腔201的内壁紧密贴合，所述密封垫圈9与空腔201相连。
22.所述空心管2右端与检测头3相连。所述检测头3内设置有通气道302，检测头3右端端头设置有开口301。所述开头301左端与通气道相连，右端始终保持开启。所述空心管2与
检测头3之间设置有联通通道10，所述联通通道10一段与空腔201相连，另一端与通气道302相连，用于联通通气道302与空腔201。检测头3左端端头设置有压力检测表4，所述压力检测表4与通气道302左端端头相连。
23.当需要对瓶盖进行检测时，将待检测瓶盖安装于开口301上，手掌夹持住第一把手7与第二把手8，并手掌用力使两者之间距离缩短。使推块5推动压缩杆1在空腔201内向左移动，压缩杆1压缩空腔201内的空气，空腔201内空气依次经过联通通道10、通气道302、开口301、瓶盖。如果瓶盖密封性良好，空气将不会从瓶盖排出，压力检测表4显示的数值将不会产生较大变化，如果瓶盖密封性差，空气会受到压缩杆1的挤压，大量从瓶盖排出，压力检测表4显示的数值将会产生较大变化。
24.作为本实用新型的进一步改进可根据上述案例，进行进一步延伸，提供多种新型的实施例。
25.作为本实用新型的第二种实施例，在实例1的基础上，可将压力检测表4设置于空心管2右端。当推动杆1压缩空腔201内空气，通过观察压力检测表4显示的数值变化也可得知瓶盖密封性是否良好。其余结构与实例1相同。
26.作为本实用新型的第三种实施例，在实例1的基础上，可将压缩杆1设置为电力驱动伸缩杆。所述电力驱动伸缩杆伸缩端位于空腔201内，不动端位于空心枪管2外，通过点击电力驱动伸缩杆上的按钮，伸缩端在空腔201内伸缩实现挤压空腔201内的空气。其余结构与实例1相同。
27.作为本实用新型的第四种种实施例，参考图3，在实例1的基础上，第一把手7上设置有凹槽，第二把手8上设置有环扣11。当压缩杆1压缩空腔201内空气时，空腔201内空气给予压缩杆1反向推力，可将环扣11安装在凹槽上，使第一把手7与第二把手8的相对距离固定，压缩杆1不会被空腔201内空气推回。操作人员不需要再双手夹持住第一把手与第二把手，使压缩杆1不会被空腔201内空气推开，方便操作人员读取压力检测表上的数据。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。