一种混凝土轨枕加工用质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土轨枕检测技术领域，具体涉及一种混凝土轨枕加工用质量检测装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土轨枕是铁路配件的一种，轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床，它必须具备一定的柔韧性和弹性，从而使得列车在经过时，它可以适当变形以缓冲压力，列车通过后能够尽可能恢复原状。
3.现有的混凝土轨枕在生产加工后，需要对其进行各方面的质量检测，由于轨枕必须具备一定的支撑硬性和弹性，所以对轨枕进行抗弯性检测是非常重要的环节，但是现有用于轨枕的抗弯性检测设备大多结构简单且不可调节，适用性较差，同时在检测时，因为压力过大经常会造成设备或物件表面出现碰撞损伤，导致维修更换频繁。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种混凝土轨枕加工用质量检测装置，通过设置检测机构、调节组件与挤压组件，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土轨枕加工用质量检测装置，包括基座，所述基座顶部固定连接有支撑台，所述基座顶部还设有检测机构；
6.所述检测机构包括电推杆与活动块，所述电推杆固定安装在支撑台顶部，所述活动块与电推杆输出端固定连接，所述活动块两端均固定连接有圆杆，所述活动块两端分别设有两个第一连杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆一端分别与两个圆杆靠近活动块一端活动铰接，两个所述第二连杆一端分别与两个圆杆远离活动块一端活动铰接，所述基座顶部设有u形架，所述u形架顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设有调节组件，所述u形架底部设有固定杆，所述固定杆两端分别与u形架底部两端固定连接，两个所述第一连杆远离圆杆一端分别与固定杆两端活动铰接，所述基座顶部还设有活动板与两个导向杆，两个所述导向杆底部均与基座固定连接，两个所述导向杆顶部均固定连接有支撑板，所述活动板顶部两端表面均开设有导向槽，所述活动板通过两个导向槽分别与两个导向杆滑动连接，所述活动板底部设有横杆，所述横杆两端均固定连接有竖板，两个所述竖板顶部均与活动板固定连接，两个所述第二连杆远离圆杆一端分别与横杆两端活动铰接。
7.优选的，所述活动板顶部固定连接有空心管，所述空心管内设有第一弹簧，所述第一弹簧底部与活动板固定连接，所述第一弹簧顶部固定连接有检测杆，第一弹簧可以在受到挤压时产生一定的缓冲作用，防止压力过大对设备造成碰撞磨损。
8.优选的，所述检测杆底部与空心管活动套接，所述检测杆顶部固定连接有检测板。
9.优选的，所述调节组件包括螺纹杆与两个连接板，所述壳体两端均固定嵌设有轴承，所述螺纹杆的两端分别与两个轴承内圈固定连接，所述螺纹杆两端分别通过两个轴承与壳体活动连接，所述螺纹杆其中一端伸出壳体外且固定连接有旋钮，通过设置调节组件，
可以通过螺纹杆调节两个压板的位置。
10.优选的，两个所述连接板顶部分别位于壳体内部且与壳体滑动连接，两个连接板顶部一侧表面均开设有螺纹槽，两个所述连接板分别通过两个螺纹槽与螺纹杆两端螺纹连接，两个所述连接板底部均设有挤压组件，连接板起到连接作用。
11.优选的，所述挤压组件包括盒体与压板，所述盒体顶部与连接板固定连接，所述盒体内顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有连接块，第二弹簧可以在压板向下压轨枕时，起到缓冲作用，防止设备损伤。
12.优选的，所述连接块顶部两端均固定连接有滑块，所述盒体两端表面均开设有滑槽，两个所述滑块分别通过两个滑槽与盒体滑动连接，滑块与滑槽起到滑动导向作用。
13.优选的，所述压板顶部与连接块固定连接，所述压板底部固定连接有软垫，软垫起到防止碰撞损伤的作用。
14.优选的，所述基座顶部两端均固定连接有方形套筒，两个所述方形套筒内均设有第三弹簧，两个所述第三弹簧底部均与基座固定连接，两个所述第三弹簧顶部均固定连接有支柱，两个支柱与方形套筒起到滑动导向的作用。
15.优选的，两个所述支柱底部分别与两个方形套筒活动套接，两个所述支柱顶部分别与壳体底部两端固定连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置检测机构与调节组件，可以通过螺纹杆调节两个压板的位置，然后通过对轨枕两端向下施加压力并同时对轨枕底部中央向上施加压力，从而可以对轨枕进行折弯，以此检测轨枕的结构强度与抗弯性能，并在检测结束后，记录轨枕的复原时间，以此判断轨枕的弹性，有效解决了现有用于轨枕的抗弯性检测设备大多结构简单且不可调节，适用性较差的问题。
18.2、本实用新型通过设置第一弹簧与第二弹簧，可以在对轨枕进行挤压时，通过第一弹簧与第二弹簧产生弹性形变，从而起到一定的缓冲作用，有效解决了在检测时，因为压力过大经常会造成设备或物件表面出现碰撞损伤，导致维修更换频繁的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
21.图3为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
22.图4为本实用新型提供的图2中b部结构放大图；
23.图中：1、基座；2、支撑台；3、电推杆；4、活动块；5、圆杆；6、第一连杆；7、第二连杆；8、u形架；9、壳体；10、固定杆；11、活动板；12、导向杆；13、支撑板；14、横杆；15、竖板；16、空心管；17、第一弹簧；18、检测杆；19、检测板；20、螺纹杆；21、旋钮；22、连接板；23、盒体；24、压板；25、第二弹簧；26、连接块；27、滑块；28、软垫；29、方形套筒；30、第三弹簧；31、支柱。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种混凝土轨枕加工用质量检测装置，包括基座1，所述基座1顶部固定连接有支撑台2，所述基座1顶部还设有检测机构；
26.所述检测机构包括电推杆3与活动块4，所述电推杆3固定安装在支撑台2顶部，所述活动块4与电推杆3输出端固定连接，所述活动块4两端均固定连接有圆杆5，所述活动块4两端分别设有两个第一连杆6和两个第二连杆7，两个所述第一连杆6一端分别与两个圆杆5靠近活动块4一端活动铰接，两个所述第二连杆7一端分别与两个圆杆5远离活动块4一端活动铰接，所述基座1顶部设有u形架8，所述u形架8顶部固定连接有壳体9，所述壳体9内部设有调节组件，所述u形架8底部设有固定杆10，所述固定杆10两端分别与u形架8底部两端固定连接，两个所述第一连杆6远离圆杆5一端分别与固定杆10两端活动铰接，所述基座1顶部还设有活动板11与两个导向杆12，两个所述导向杆12底部均与基座1固定连接，两个所述导向杆12顶部均固定连接有支撑板13，所述活动板11顶部两端表面均开设有导向槽，所述活动板11通过两个导向槽分别与两个导向杆12滑动连接，所述活动板11底部设有横杆14，所述横杆14两端均固定连接有竖板15，两个所述竖板15顶部均与活动板11固定连接，两个所述第二连杆7远离圆杆5一端分别与横杆14两端活动铰接；
27.进一步地，所述活动板11顶部固定连接有空心管16，所述空心管16内设有第一弹簧17，所述第一弹簧17底部与活动板11固定连接，所述第一弹簧17顶部固定连接有检测杆18，当活动板11向上运动时，带动第一弹簧17与检测杆18向上运动，从而对第一弹簧17进行挤压；
28.进一步地，所述检测杆18底部与空心管16活动套接，所述检测杆18顶部固定连接有检测板19；
29.进一步地，所述调节组件包括螺纹杆20与两个连接板22，所述壳体9两端均固定嵌设有轴承，所述螺纹杆20的两端分别与两个轴承内圈固定连接，所述螺纹杆20两端分别通过两个轴承与壳体9活动连接，所述螺纹杆20其中一端伸出壳体9外且固定连接有旋钮21，使用者旋转旋钮21可以带动螺纹杆20旋转；
30.进一步地，两个所述连接板22顶部分别位于壳体9内部且与壳体9滑动连接，两个连接板22顶部一侧表面均开设有螺纹槽，两个所述连接板22分别通过两个螺纹槽与螺纹杆20两端螺纹连接，两个所述连接板22底部均设有挤压组件，螺纹杆20两端的螺纹方向设置方向，以此保证螺纹杆20在旋转时，可以带动两个连接板22分别向螺纹杆20中部或两端进行移动；
31.进一步地，所述挤压组件包括盒体23与压板24，所述盒体23顶部与连接板22固定连接，所述盒体23内顶部固定连接有第二弹簧25，所述第二弹簧25底部固定连接有连接块26，当压板24向下压轨枕时，第二弹簧25会受到挤压；
32.进一步地，所述连接块26顶部两端均固定连接有滑块27，所述盒体23两端表面均开设有滑槽，两个所述滑块27分别通过两个滑槽与盒体23滑动连接；
33.进一步地，所述压板24顶部与连接块26固定连接，所述压板24底部固定连接有软垫28；
34.进一步地，所述基座1顶部两端均固定连接有方形套筒29，两个所述方形套筒29内均设有第三弹簧30，两个所述第三弹簧30底部均与基座1固定连接，两个所述第三弹簧30顶部均固定连接有支柱31，当壳体9向下运动时，带动两个支柱31分别在两个方形套筒29内向
下滑动并挤压两个第三弹簧30，从而起到滑动导向与支撑的作用；
35.进一步地，两个所述支柱31底部分别与两个方形套筒29活动套接，两个所述支柱31顶部分别与壳体9底部两端固定连接。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者首先可以将待检测的轨枕放置在两个支撑板13上，然后旋转旋钮21，带动螺纹杆20旋转，从而分别带动两个连接板22沿着壳体9向螺纹杆20中部进行运动，从而带动两个盒体23运动，使得两个盒体23底部的压板24分别对准轨枕两端，然后使用者即可启动电推杆3，带动活动块4平移，从而通过两个第一连杆6带动固定杆10和u形架8向下移动，同时带动壳体9向下移动，使得壳体9带动两个支柱31分别在两个方形套筒29内向下滑动并挤压两个第三弹簧30，同时通过两个连接板22带动两个盒体23向下运动，直到两个压板24底部的软垫28接触到轨枕顶部两端，随后两个第二弹簧25受到挤压，产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，同时活动块4在平移时，通过两个第二连杆7带动横杆14向上运动，使得两个竖板15带动活动板11沿着两个导向杆12向上运动，从而通过空心管16与第一弹簧17带动检测杆18与检测板19向上对轨枕的中部向上进行挤压，同时第一弹簧17受到挤压产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，通过对轨枕两端向下施加压力并同时对轨枕底部中央向上施加压力，从而对轨枕进行折弯，以此检测轨枕的结构强度与抗弯性能，并在检测结束后，记录轨枕的复原时间，以此判断轨枕的弹性。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。