一种风电用电缆故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线缆检测仪技术领域，尤其涉及一种风电用电缆故障检测装置。


背景技术：

2.电线缆检测仪箱子内部都会有插口，从而分别将检测的线插入测控箱内进行检测调试，而有时检测环境比较恶劣，会出现大风等天气，而传统的测控箱的插口没有保护机构，从而导致在大风天气下容易将砂石脏物吹入插口内，从而影响插口和线缆的接触效果影响线缆检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电用电缆故障检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风电用电缆故障检测装置，包括测控箱和保护机构，所述测控箱的内部设有两个插口，且两个插口以测控箱的中心轴对称分布，所述测控箱的内部设有保护机构，所述保护机构包括两个固定件，且两个固定件以插口的中心轴对称分布，两个所述固定件彼此靠近的一端转动连接有保护罩体，所述保护罩体的大小和插口的大小相匹配，所述保护罩体远离固定件的一端固装有块体a，所述块体a的一端设有开口，所述块体a的内壁固装有筒体，所述筒体的内部滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离筒体的一端固装有限位块，所述测控箱的一端固装有两个连接块，且两个连接块彼此靠近的一端滑动连接有导向杆，两个所述导向杆彼此靠近的一端固装有阻挡板。
5.优选的，所述筒体的内壁固装有弹性片，弹性片一端和圆柱杆固装，导向杆的表面缠绕有弹性件，所述弹性件的一端和阻挡板固装，所述弹性件的另一端和连接块固装。
6.优选的，所述限位块呈三角形，两个阻挡板均呈梯形，且两个阻挡板彼此靠近的一端均呈倾斜状，所述阻挡板的倾斜面和三角形限位块的倾斜面相贴合。
7.优选的，所述测控箱的一端转动连接有四个支柱，且四个支柱两两一组以测控箱的中心轴对称分布，所述测控箱的一端设有固定组件，所述固定组件包括凸块，所述凸块的两侧均固装有伸缩杆件，所述伸缩杆件是由两个大小不一的杆子组成，且小杆的表面在大杆的内部滑动连接，所述伸缩杆件远离凸块的一端开设有槽，所述槽的内部滑动连接有限位杆，所述支柱的两侧均开设有孔，所述孔的大小和限位杆的大小相匹配。
8.优选的，所述槽的内部设有弹性片，所述弹性片呈“v”字形，所述弹性片的一端和槽固装，所述弹性片的另一端和限位杆固装。
9.优选的，所述检测相的内部设有操作面板，所述测控箱的内部设有按键。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，通过设置保护机构，当测控箱的在户外进行检测时，插口不会同时
使用时，此时通过转动两个固定件之间的保护罩体，使得保护罩体带动块体a向插口方向转动，使得保护罩体罩在插口上，此时块体a就会向阻挡板方向转动，当限位块触碰到阻挡板时，由于限位块受到阻力，使得限位块带动圆柱杆和弹性件向筒体内收缩，从而使得限位块将两个阻挡板向彼此远离的方向移动，使得了阻挡板一端的导向杆带动弹性件开始移动，从而使得限位块穿过两个阻挡板，当穿过后，连接块上的弹性件将档板弹回原位，限位块穿过阻挡板后，筒体内的弹性件将圆柱杆和限位块复位，使得三角形限位块的一端和阻挡板的一端相贴合，从而使得保护罩体固定在插口上，从而得以解决了现有线缆导电性测控箱内部都会有插口，从而分别将检测的线插入测控箱内进行检测调试，而有时检测环境比较恶劣，会出现大风等天气，而传统的测控箱的插口没有保护机构，从而导致在大风天气下容易将砂石脏物吹入插口内，从而影响插口和线缆的接触效果影响线缆检测的问题。
附图说明
12.图1为本装置的立体结构示意图；
13.图2为图1的底部结构示意图；
14.图3为本保护机构的部分结构示意图；
15.图4为图1的a处结构示意图；
16.图5为筒体的拆卸结构示意图；
17.图6为固定组件的部分拆卸结构示意图。
18.图例说明：1、测控箱；2、操作面板；3、按键；4、保护机构；401、保护罩体；402、固定件；403、块体a；404、筒体；405、连接块；406、导向杆；407、阻挡板；408、弹性件；409、圆柱杆；410、限位块；5、固定组件；51、凸块；52、伸缩杆件；53、孔；54、槽；55、弹性片；56、限位杆；6、支柱；7、插口。
具体实施方式
19.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种风电用电缆故障检测装置，包括测控箱1和保护机构4，测控箱1的内部设有两个插口7，且两个插口7以测控箱1的中心轴对称分布。
20.下面具体说一下其保护机构4和固定组件5的具体设置和作用。
21.如图1和图3示，测控箱1的内部设有保护机构4，保护机构4包括两个固定件402，且两个固定件402以插口7的中心轴对称分布，两个固定件402彼此靠近的一端转动连接有保护罩体401，保护罩体401的大小和插口7的大小相匹配，保护罩体401远离固定件402的一端固装有块体a403，当测控箱1的在户外进行检测时，插口7不会同时使用时，此时通过转动两个固定件402之间的保护罩体401，使得保护罩体401带动块体a403向插口7方向转动，使得保护罩体401罩在插口7上，此时块体a403就会向阻挡板407方向转动，块体a403的一端设有开口，块体a403的内壁固装有筒体404，筒体404的内部滑动连接有圆柱杆409，圆柱杆409远离筒体404的一端固装有限位块410，测控箱1的一端固装有两个连接块405，当限位块410触碰到阻挡板407时，由于限位块410受到阻力，使得限位块410带动圆柱杆409和弹性件408向筒体404内收缩，从而使得限位块410将两个阻挡板407向彼此远离的方向移动，使得了阻挡板407一端的导向杆406带动弹性件408开始移动，从而使得限位块410穿过两个阻挡板407，
当穿过后，连接块405上的弹性件408将档板弹回原位，且两个连接块405彼此靠近的一端滑动连接有导向杆406，两个导向杆406彼此靠近的一端固装有阻挡板407，筒体404的内壁固装有弹性片，弹性片一端和圆柱杆409固装，导向杆406的表面缠绕有弹性件408，弹性件408的一端和阻挡板407固装，弹性件408的另一端和连接块405固装，限位块410呈三角形，两个阻挡板407均呈梯形，限位块410穿过阻挡板407后，筒体404内的弹性件408将圆柱杆409和限位块410复位，使得三角形限位块410的一端和阻挡板407的一端相贴合，从而使得保护罩体401固定在插口7上，且两个阻挡板407彼此靠近的一端均呈倾斜状，阻挡板407的倾斜面和三角形限位块410的倾斜面相贴合。
22.其整个保护机构4达到的效果为，通过设置保护机构4，当测控箱1的在户外进行检测时，插口7不会同时使用时，此时通过转动两个固定件402之间的保护罩体401，使得保护罩体401带动块体a403向插口7方向转动，使得保护罩体401罩在插口7上，此时块体a403就会向阻挡板407方向转动，当限位块410触碰到阻挡板407时，由于限位块410受到阻力，使得限位块410带动圆柱杆409和弹性件408向筒体404内收缩，从而使得限位块410将两个阻挡板407向彼此远离的方向移动，使得了阻挡板407一端的导向杆406带动弹性件408开始移动，从而使得限位块410穿过两个阻挡板407，当穿过后，连接块405上的弹性件408将档板弹回原位，限位块410穿过阻挡板407后，筒体404内的弹性件408将圆柱杆409和限位块410复位，使得三角形限位块410的一端和阻挡板407的一端相贴合，从而使得保护罩体401固定在插口7上，从而得以解决了现有的检测的内部都会有插口7，从而分别将检测的线插入测控箱1内进行检测调试，而有时检测环境比较恶劣，会出现大风等天气，而传统的测控箱1的插口7没有保护机构4，从而导致在大风天气下容易将砂石脏物吹入插口7内，从而影响插口7和线缆的接触效果影响线缆检测的问题。
23.如图1和图6所示，测控箱1的一端转动连接有四个支柱6，且四个支柱6两两一组以测控箱1的中心轴对称分布，测控箱1的一端设有固定组件5，固定组件5包括凸块51，凸块51的两侧均固装有伸缩杆件52，伸缩杆件52是由两个大小不一的杆子组成，且小杆的表面在大杆的内部滑动连接，伸缩杆件52远离凸块51的一端开设有槽54，槽54的内部滑动连接有限位杆56，通过拉动伸缩杆件52，使得伸缩杆件52带动槽54内的限位杆56向支柱6方向移动，当限位杆56进入支柱6时，限位杆56受到挤压向槽54内收缩，当限位杆56到达支柱6的孔53处时，支柱6的两侧均开设有孔53，孔53的大小和限位杆56的大小相匹配，槽54的内部设有弹性片55，弹性片55呈“v”字形，槽54内的弹性片55将限位杆56弹出，使得限位杆56穿过入孔53，从而使得支柱6固定不会晃动，弹性片55的一端和槽54固装，弹性片55的另一端和限位杆56固装，测控箱1的内部设有操作面板2，测控箱1的内部设有按键3。
24.其整个的固定组件5达到的效果为，通过设置固定组件5，通过拉动伸缩杆件52，使得伸缩杆件52带动槽54内的限位杆56向支柱6方向移动，当限位杆56进入支柱6时，限位杆56受到挤压向槽54内收缩，当限位杆56到达支柱6的孔53处时，槽54内的弹性片55将限位杆56弹出，使得限位杆56穿过入孔53，从而使得支柱6固定不会晃动，从而得以解决了当遇到地面不平时，转动支柱6使得测控箱1保持平衡，而支柱6无法和测控箱1固定，使得支柱6容易转动的问题。