一种天然气采样装置的制作方法

文档序号:30207269发布日期:2022-05-31 09:54阅读:120来源:国知局
一种天然气采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气采样技术领域,具体为一种天然气采样装置。


背景技术:

2.天然气在通过运输管道运输时,为了检测其中天然气的质量以及甲烷浓度,需要对运输管道中的天然气进行采样检测,传统的天然气采样装置在使用时,需要手动控制采样装置的各种状态,往往在采样完成后仍然没有关闭密封盖,导致充入采样腔中的天然气压力较大,存在爆炸风险,并且在将采样装置中的天然气外排进行检测时,在天然气逐渐排放的过程中由于采样腔中压力降低,导致天然气不能够全部外排,在下一次采样过程中容易造成样本污染。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种天然气采样装置,操作简单,能够实现采样完成即刻关闭密封盖,开启密封盖即刻排出天然气的效果。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气采样装置,包括安装壳体、采排机构、开合机构、驱动机构,所述安装壳体中开设有采样腔、存放腔、第一安装腔、第二安装腔,所述采样腔的前侧端连通有进出通管,所述采排机构包括:以相对滑动的方式嵌套安装在采样腔中的活塞,固接在活塞内侧面并通入存放腔布置的螺杆,以相对转动的方式嵌套安装在采样腔、存放腔连接处并与螺杆保持旋接的转动座,固接在转动座上的传动链轮;
5.所述开合机构设置在第二安装腔中,且开合机构包括:设置在进出通管内侧中心处并通过连接杆与进出通管内壁固接的密封盘,旋接在进出通管上的密封盖,固接密封盖内侧面并与进出通管内侧壁紧贴布置的密封环,固接在密封盖外侧面并用于连通密封环与外界环境的连通管,以相对滑动的方式嵌套安装在密封盖外围处的传动齿轮,固接在传动齿轮上并以相对转动的方式嵌套安装在安装壳体上的转动环;密封盘与密封环相抵时对进出通管进行封堵;所述驱动机构配套安装在第一安装腔、第二安装腔中,且驱动机构与传动链轮、传动齿轮动力连接。
6.在其中一些实施中,所述采样腔、存放腔设置在同一直线方向上并保持相邻,所述第一安装腔设置在采样腔、存放腔的一侧并与采样腔、存放腔相邻,所述第二安装腔设置在采样腔的前侧端并与采样腔、第一安装腔相邻。
7.在其中一些实施中,所述密封盖外侧壁设置为花键轴结构,且所述传动齿轮轴线处开设有与花键轴结构嵌套插接的花键槽。
8.在其中一些实施中,所述密封盖的内侧壁开设有内螺纹,所述进出通管的外侧壁外设有与内螺纹相适配的外螺纹。
9.在其中一些实施中,所述第二安装腔的外侧端开设有进出通口,所述密封盖与进出通口相对并保持互不干涉的状态。
10.在其中一些实施中,所述驱动机构包括:以相对转动的方式嵌套安装在第一安装腔、第二安装腔中的传动轴,固接在传动轴上并通过链条与传动链轮实现链传动的驱动链轮,固接在传动轴上并与传动齿轮相啮合的驱动齿轮,固接在传动轴上并有部分外漏在外界环境中的驱动转轮。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过驱动机构与传动链轮、传动齿轮的相联动,能够实现天然气在充满采样腔的同时,对进出通管进行密封,在排放天然气进行检测时,通过转动驱动转轮,能够在开启密封盖的同时,传动链轮驱动转动座转动进而驱动螺杆、活塞向进出通口一侧运动,以将采样腔中的天然气快速外排。操作简单,能够实现采样完成即刻关闭密封盖,开启密封盖即刻排出天然气的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型中密封盖处于开启状态时的结构示意图;
13.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图;
14.图3为所述图1中b部分的放大细节示意图;
15.图4为本实用新型中密封盖处于关闭状态时的结构示意图;
16.图5为所述图4中c部分的放大细节示意图。
17.图中:1安装壳体、2采样腔、3存放腔、4第一安装腔、5第二安装腔、6进出通管、7活塞、8螺杆、9转动座、10传动链轮、11连接杆、12密封盘、13密封盖、14密封环、15连通管、16传动齿轮、17转动环、18进出通口、19传动轴、20驱动链轮、21驱动齿轮、22驱动转轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5,一种天然气采样装置,包括安装壳体1、采排机构、开合机构、驱动机构,安装壳体1中开设有采样腔2、存放腔3、第一安装腔4、第二安装腔5,采样腔2的前侧端连通有进出通管6,采排机构包括:以相对滑动的方式嵌套安装在采样腔2中的活塞7,固接在活塞7内侧面并通入存放腔3布置的螺杆8,以相对转动的方式嵌套安装在采样腔2、存放腔3连接处并与螺杆8保持旋接的转动座9,固接在转动座9上的传动链轮10;
20.开合机构设置在第二安装腔5中,且开合机构包括:设置在进出通管6内侧中心处并通过连接杆11与进出通管6内壁固接的密封盘12,旋接在进出通管6上的密封盖13,固接密封盖13内侧面并与进出通管6内侧壁紧贴布置的密封环14,固接在密封盖13外侧面并用于连通密封环14与外界环境的连通管15,以相对滑动的方式嵌套安装在密封盖13外围处的传动齿轮16,固接在传动齿轮16上并以相对转动的方式嵌套安装在安装壳体1上的转动环17;密封盘12与密封环14相抵时对进出通管6进行封堵;驱动机构配套安装在第一安装腔4、第二安装腔5中,且驱动机构与传动链轮10、传动齿轮16动力连接。
21.在其中一些实施中,采样腔2、存放腔3设置在同一直线方向上并保持相邻,第一安装腔4设置在采样腔2、存放腔3的一侧并与采样腔2、存放腔3相邻,第二安装腔5设置在采样
腔2的前侧端并与采样腔2、第一安装腔4相邻。
22.在其中一些实施中,密封盖13外侧壁设置为花键轴结构,且传动齿轮16轴线处开设有与花键轴结构嵌套插接的花键槽。能够保证传动齿轮16沿密封盖13外侧壁滑动的同时驱动密封盖13转动,进而通过传动齿轮16带动密封盖13在进出通管6上旋紧或放松。
23.在其中一些实施中,密封盖13的内侧壁开设有内螺纹,进出通管6的外侧壁外设有与内螺纹相适配的外螺纹,保证密封盖13与进出通管6稳定旋接。
24.在其中一些实施中,第二安装腔5的外侧端开设有进出通口18,密封盖13与进出通口18相对并保持互不干涉的状态,保证密封盖13以及其上的连通管15能够正常通过进出通口18。
25.在其中一些实施中,驱动机构包括:以相对转动的方式嵌套安装在第一安装腔4、第二安装腔5中的传动轴19,固接在传动轴19上并通过链条与传动链轮10实现链传动的驱动链轮20,固接在传动轴19上并与传动齿轮16相啮合的驱动齿轮21,固接在传动轴19上并有部分外漏在外界环境中的驱动转轮22。在由进出通口18将天然气通入采样腔2时,受天然气压力作用,驱动活塞7以及螺杆8向存放腔3一端运动,进而驱动转动座9、传动链轮10转动,通过链条带动驱动链轮20以及与驱动链轮20固接的传动轴19转动,以带动驱动齿轮21、传动齿轮16转动,进而带动密封盖13向进出通管6内侧旋入,以使密封环14逐渐靠近密封盘12使进出通管6实现封堵,当活塞7运动至采样腔2最后端时,进出通管6正好实现封堵,停止向采样腔2中充入天然气。在将采样腔2中的天然气排出时,通过转动驱动转轮22带动传动轴19反转,进而带动传动链轮10、传动齿轮16反转,以同步驱动活塞7向进出通口18一侧运动、驱动密封盖13向外侧运动进而实现采样腔2与外界环境连通,能够将其中天然气快速排出。
26.本实用新型的工作原理是,在向采样腔2中充入天然气进行采样时,使用软管将天然气输送管道与密封盖13上的连通管15相连通,由于天然气输送管中的气压较大,会将其中的天然气通过软管、连通管15、进出通管6输入至采样腔2,中在不断输入的过程中,会使活塞7、螺杆8向后侧端运动,进而通过驱动机构带动密封盖13逐渐关闭,当活塞7运动至采样腔2最后端时,进出通管6正好实现封堵;在将采样腔2中的天然气排出时,通过转动驱动转轮22带动传动轴19反转,进而带动传动链轮10、传动齿轮16反转,以同步驱动活塞7向进出通口18一侧运动、驱动密封盖13向外侧运动进而实现采样腔2与外界环境连通,能够将其中天然气快速排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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