一种测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪的制作方法

1.本实用新型属于水泥测定技术领域，具体涉及一种测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪。


背景技术：

2.水泥的物理性能和化学性能的好坏直接影响到建筑的强度和耐久性。因此，对水泥性能指标的测定具有特别重要的意义，在水泥测定中，水泥的凝结时间是水泥性能的重要参数之一，测定水泥凝结时间的目的是为了确定水泥凝结时间是否在国标规定范围内。常用的水泥凝结时间测定仪使用方法为：由人员每隔一段时间释放一次测试针，通过人工读取标尺数据，记录每一次沉入深度，根据国标的规定，最后得出水泥初凝和终凝时间。
3.但目前的测定仪大多只能容许测定针做自由落体运动，导致测定针进入水泥后可能会插歪，就算由人工手动将测定针扶正，在水泥未凝结前，测定针也有很大概率会自己变歪，从而导致测定针测定的结果不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪，包括水泥容纳台、设置于水泥容纳台上方的横梁架以及设置于水泥容纳台和横梁架之间的测定针，所述横梁架的底面安装有驱动组件，通过所述驱动组件下放连接有支座，所述测定针固定焊接于支座底面的中心；
6.所述支座的两端分别滑动套设于两个滑杆上，且两个所述滑杆下方固定连接有稳定底桩，所述稳定底桩底部设有用于给测定针刮料的刮料组件。
7.较佳的，所述驱动组件包括对称焊接于横梁架底面两侧的两个第一电机、与两个第一电机的输出轴同轴连接的皮带轮以及分别连接于两个皮带轮上的两个传送皮带，两个所述传送皮带的底端分别与支座顶面的两侧固定连接。
8.较佳的，所述稳定底桩顶面固定粘接有缓冲垫，所述稳定底桩上设有贯穿其顶面和底壁以及缓冲垫的穿透孔。
9.较佳的，所述稳定底桩底面的两侧对称焊接有两个侧挡板，所述刮料组件包括安装于其中一个侧挡板一侧面两边的两个第二电机、设置于两个侧挡板之间的两个相互平行的双纹丝杠和两个相互平行的置物板，两个所述置物板相向的一侧面均固定焊接有金属刮片。
10.较佳的，两个所述第二电机的输出轴分别与两个双纹丝杠同轴连接，每个所述双纹丝杠的两端均分别与两个侧挡板转动连接，且两个所述双纹丝杠对称于测定针的两侧。
11.较佳的，所述双纹丝杠两端的螺纹朝向相反，每个所述置物板的两端均螺纹套设于两个双纹丝杠上，所述双纹丝杠两端的两个置物板所在处的螺纹朝向相反。
12.本实用新型的技术效果和优点：该测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪，两个第一电机工作，使两个传送皮带自由下放，使支座沿着两个滑杆在竖直方向上下滑，不仅可以使测定针自由地下滑，使测定针每次都能准确地插入水泥中而不会出现插歪的现象，在水泥逐渐凝结的过程中，测定针也不可能变歪，提高了测定的准确性，且在检测完成后可自动使测定针回归原位，免去了人工操作使测定针归位的麻烦；
13.测定针每次回归原位过程中，两个第二电机工作带动两个金属刮片相互靠近并与测定针外壁贴合，两个金属刮片自动将测定针外部附着的固态水泥刮除，免去了后续由人工刮除的麻烦，也避免了因残留固态水泥导致测定针检测准确性降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的其中一个角度的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
16.图3为本实用新型的另一个角度的结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中b处结构的放大示意图；
18.图5为本实用新型的稳定底桩及其上结构的示意图。
19.图中：1、水泥容纳台；2、横梁架；3、支撑桩；4、容纳池；5、第一电机；6、皮带轮；7、传送皮带；8、支座；9、测定针；10、滑杆；11、稳定底桩；12、缓冲垫；13、穿透孔；14、侧挡板；15、第二电机；16、双纹丝杠；17、置物板；18、金属刮片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅如图1和图2所示的一种测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪，包括水泥容纳台1、设置于水泥容纳台1上方且与之平行的横梁架2以及设置于水泥容纳台1和横梁架2之间的测定针9，于水泥容纳台1顶面内陷形成有容纳池4，水泥容纳台1顶面的两侧对称安装有两个支撑桩3，且通过两个支撑桩3分别与横梁架2底面的两侧固定安装，支撑桩3与水泥容纳台1和横梁架2安装的方式优选焊接。
22.如图2-图4所示，于横梁架2的底面安装有驱动组件，并通过驱动组件下放连接有支座8，驱动组件包括对称焊接于横梁架2底面两侧的两个第一电机5、与两个第一电机5的输出轴同轴连接的皮带轮6以及分别连接于两个皮带轮6上的两个传送皮带7，两个传送皮带7的底端分别与支座8顶面的两侧固定连接，其中，测定针9固定焊接于支座8底面的中心。
23.如图2和图5所示，支座8的两端分别滑动套设于两个滑杆10上，且两个滑杆10下方固定连接有稳定底桩11，于稳定底桩11顶面固定粘接有缓冲垫12，缓冲垫12的材质优选橡胶或硅胶，于稳定底桩11上设有贯穿其顶面和底壁以及缓冲垫12的穿透孔13，用于使测定针9顺利穿过而伸入水泥中进行测定工作。
24.如图5所示，于稳定底桩11底部设有用于给测定针9刮料的刮料组件，于稳定底桩11底面的两侧对称焊接有两个侧挡板14，刮料组件包括安装于其中一个侧挡板14一侧面两边的两个第二电机15、设置于两个侧挡板14之间的两个相互平行的双纹丝杠16和两个相互平行的置物板17，两个置物板17相向的一侧面均固定焊接有呈c形的金属刮片18，两个第二
电机15的输出轴分别与两个双纹丝杠16同轴连接，每个双纹丝杠16的两端均分别与两个侧挡板14转动连接，且两个双纹丝杠16对称于测定针9的两侧，双纹丝杠16两端的螺纹朝向相反，每个置物板17的两端均螺纹套设于两个双纹丝杠16上，双纹丝杠16两端的两个置物板17所在处的螺纹朝向相反。
25.使用方法：该测量精度高的数显标尺式水泥凝结时间测定仪，使用时，首先将待检测的水泥送入容纳池4内，之后使两个第一电机5工作带动两个皮带轮6运转，使两个传送皮带7逐渐从皮带轮6上释放，并使得支座8在重力作用下沿着两个滑杆10在竖直方向上下滑，当支座8释放在缓冲垫12上时，测定针9从穿透孔13穿过，测定针9的底端，即其测定端伸入水泥内，进行相关测定工作；
26.待测定完成后，需要使测定针9收缩，此时使两个第一电机5反转，带动两个皮带轮6反转，使得两个传送皮带7带动支座8和测定针9(沿着两个滑杆10)上滑，与此同时，使两个第二电机15工作带动两个双纹丝杠16运转，使两个双纹丝杠16上的两个置物板17相向移动，最终，使两个金属刮片18相贴合，此时两个金属刮片18内壁分别与测定针9外壁的两侧贴合，将测定针9上残留的水泥刮掉，避免了人工清理的麻烦，且不会影响到后续测定针9测定工作的准确性。
27.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。