智能水表电路板检测工装的制作方法

1.本技术涉及检测工装领域，具体而言，涉及智能水表电路板检测工装。


背景技术：

2.智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能ic卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表。与传统水表一般只具有流量采集和机械指针显示用水量的功能相比，是很大的进步，智能水表除了可对用水量进行记录和电子显示外，还可以按照约定对用水量进行控制，并且自动完成阶梯水价的水费计算，同时可以进行用水数据存储的功能。
3.智能水表电路板检测工装在使用时，需要将电路板放在检测台表面的凹槽内，然后利用上方的锁定机构将电路板按住固定，当检测完毕后，将电路板从检测台表面取下，将另一个电路板重新放上进行检测，操作过程比较麻烦，检测效率低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了智能水表电路板检测工装，解决了上述提到的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供智能水表电路板检测工装，包括固定机构和上料机构。
7.所述固定机构包括底座、支架、支杆、弹簧、压板和电动推杆，所述支架固定在所述底座表面，所述支杆设有两个，两个所述支杆固定在所述底座一侧，所述弹簧套接在所述支杆上，所述压板表面开通，所述压板滑动套接在所述支杆上且固定在所述弹簧一端，所述电动推杆固定在所述支架表面，所述电动推杆输出端朝向所述压板。
8.所述上料机构包括固定板、转动杆、移动板和电机，所述固定板固定在所述底座表面，所述固定板表面开设有第一凹槽和第二凹槽，所述转动杆两端转动连接在所述第二凹槽内，所述转动杆表面固定有卡块，所述第一凹槽内壁也安装有所述弹簧和所述电动推杆，所述移动板表面开设有两个第三凹槽，所述移动板一侧开设有第四凹槽，所述移动板滑动连接在所述第一凹槽内，所述移动板设置在所述弹簧和所述电动推杆之间，所述电机固定在所述固定板一侧，所述电机与所述转动杆传动连接。
9.在上述实现过程中，将电路板放置在移动板表面的两个第三凹槽内，此时支架上方的电动推杆将向下推动压板压在其中一个移动板表面的第三凹槽表面将电路板固定，当检测完毕后，电机带动转动杆转动将卡块从通槽内翻转到另一侧，此时移动板在弹簧的作用下回弹到第一凹槽内的电动推杆上的推板表面，此时取下检测好的电路板，并开始检测另一个第三凹槽内的电路板，再将待检测的电路板继续放置在空出的第三凹槽内，重复检测即可，该智能水表电路板检测工装可同时填装两个电路板进行检测，且能够在填装待检测电路板时不影响另一个电路板的检测，提高了检测效率。
10.在一种具体的实施方案中，所述压板一侧安装有保护垫。
11.在上述实现过程中，保护垫用于保护电路板边缘不被压板压紧时受损。
12.在一种具体的实施方案中，所述支杆远离所述底座的一端安装有防脱块。
13.在上述实现过程中，防脱块可以防止压板从支杆上脱离。
14.在一种具体的实施方案中，所述第二凹槽内壁安装有轴承座，所述转动杆两端固定在所述轴承座内。
15.在上述实现过程中，轴承座提供转动杆的转动支点。
16.在一种具体的实施方案中，所述电机一端安装有电机架，所述电机通过所述电机架固定在所述固定板上。
17.在上述实现过程中，电机架用于固定电机。
18.在一种具体的实施方案中，所述第一凹槽内壁开设有滑槽，所述移动板两侧安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
19.在上述实现过程中，滑槽和滑块起到定位作用且能够帮助移动板在凹槽内移动。
20.在一种具体的实施方案中，所述电动推杆输出端安装有推板。
21.在上述实现过程中，推板用于推动移动板。
22.在一种具体的实施方案中，所述第一凹槽内壁安装有挡块，所述挡块设置在所述推板一侧。
23.在上述实现过程中，挡块对移动板进行定位，使推板刚好停留在凹槽内的特定位置，当移动板回弹时，其表面的凹槽刚好在压板正下方。
24.在一种具体的实施方案中，所述压板的长度和宽度大于所述第三凹槽的长度和宽度。
25.在上述实现过程中，使得压板能够压在第三凹槽外侧表面将电路板压在第三凹槽内。
26.在一种具体的实施方案中，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间开有通槽，所述卡块设置在通槽内。
27.在上述实现过程中，卡块在转动杆转动时可以在第一凹槽和第二凹槽内移动，并卡在第四凹槽内将移动板进行固定。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本技术实施方式提供的智能水表电路板检测工装结构示意图；
30.图2是本技术实施方式提供的固定板结构示意图；
31.图3为本技术实施方式提供的固定机构结构示意图；
32.图4为本技术实施方式提供的压板结构示意图；
33.图5为本技术实施方式提供的移动板结构示意图。
34.图中：100-固定机构；110-底座；120-支架；130-支杆；131-防脱块；140-弹簧；150-压板；151-保护垫；160-电动推杆；161-推板；200-上料机构；210-固定板；211-第一凹槽；
2111-挡块；212-第二凹槽；2121-轴承座；213-通槽；220-转动杆；221-卡块；230-移动板；231-第三凹槽；232-第四凹槽；240-电机；241-电机架。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.实施例
44.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：智能水表电路板检测工装包括固定机构100和上料机构200，其中上料机构200固定在固定机构100表面。
45.请参阅图1、2、3和4，固定机构100包括底座110、支架120、支杆130、弹簧140、压板150和电动推杆160，支架120固定在底座110表面，支杆130设有两个，两个支杆130固定在底座110一侧，支杆130远离底座110的一端安装有防脱块131，弹簧140套接在支杆130上，压板150表面开通，压板150滑动套接在支杆130上且固定在弹簧140一端，电动推杆160固定在支架120表面，电动推杆160输出端安装有推板161，电动推杆160输出端朝向压板150，压板150一侧安装有保护垫151，压板150的长度和宽度大于第三凹槽231的长度和宽度。
46.请参阅图1、2、4和5，上料机构200包括固定板210、转动杆220、移动板230和电机240，固定板210固定在底座110表面，固定板210表面开设有第一凹槽211和第二凹槽212，第一凹槽211和第二凹槽212之间开有通槽213，卡块221设置在通槽213内，第一凹槽211内壁开设有滑槽，第一凹槽211内壁安装有挡块2111，挡块2111设置在推板161一侧，移动板230两侧安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，转动杆220两端转动连接在第二凹槽212内，第二凹槽212内壁安装有轴承座2121，转动杆220两端固定在轴承座2121内，转动杆220表面固定有卡块221，第一凹槽211内壁也安装有弹簧140和电动推杆160，移动板230表面开设有两个第三凹槽231，移动板230一侧开设有第四凹槽232，移动板230滑动连接在第一凹槽211内，移动板230设置在弹簧140和电动推杆160之间，电机240固定在固定板210一侧，电机240与转动杆220传动连接，电机240一端安装有电机架241，电机240通过电机架241固定在固定板210上。
47.具体的，该智能水表电路板检测工装的工作原理：工作时，将电路板放置在移动板230表面的两个第三凹槽231内，此时支架120上方的电动推杆160将向下推动压板150压在其中一个移动板230表面的第三凹槽231表面将电路板固定，当检测完毕后，电机240带动转动杆220转动将卡块221从通槽213内翻转到另一侧，此时移动板230在弹簧140的作用下回弹到第一凹槽211内的电动推杆160上的推板161表面，此时取下检测好的电路板，并开始检测另一个第三凹槽231内的电路板，再将待检测的电路板继续放置在空出的第三凹槽231内，重复检测即可。
48.需要说明的是，电动推杆160和电机240的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.电动推杆160和电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。