一种辅助性摇匀设备的制作方法

1.本实用新型涉及土壤检测技术领域，具体涉及一种辅助性旋转摇匀设备。


背景技术：

2.在检测实验室内，土壤的重金属检测较为常见。检测前需将待测样放入消解管内进行摇匀，然后再放入石墨炉中进行消解操作。现有消解管的摇匀大多数是通过人力进行，虽然也有自动化设备可以进行摇匀操作，但现有的自动化设备的摇匀效果并不理想，无法均匀、充分地对土壤进行摇匀操作，因此无法很好地满足检测需要。此外，消解管需要根据待测样进行选用，不同类型及尺寸的消解管存在一定形状差异，现有的一些摇匀设备的适应性并不好，无法适用于不同类型消解管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种辅助性旋转摇匀设备，该设备能够解决现有技术中的不足，使试管内的待测土壤样品得到充分摇匀，具有结构简单、工作平稳、适用范围广、生产效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种辅助性摇匀设备，包括传动轴、通过连接块与传动轴相连的转轴、可拆卸安装在转轴下端的用于放置试管的转盘、与传动轴相连的驱动组件和安装在转轴中段的试管固定组件；所述传动轴与转轴的夹角为锐角。
6.进一步的，所述连接块的一端开设有贯穿孔，另一端开设有斜孔，斜孔中安装有圆管；所述传动轴的下端穿过贯穿孔，且位于贯穿孔上下两侧的传动轴上分别设有一锁紧螺母一；所述转轴的上端穿过圆管，且位于圆管上下两侧的转轴上分别设有一锁紧螺母二。所述连接块上安装有紧定螺钉一，紧定螺钉一与传动轴紧密接触；所述圆管上安装有紧定螺钉二，紧定螺钉二与转轴紧密接触。
7.进一步的，所述转轴的中上段设有外螺纹，下端设有限位台，底部设有固定部；所述转盘上开设有若干试管固定孔，转盘的中间开设有与固定部相适应的固定孔，转盘上开设有一条与固定孔相通的转轴通道。所述转盘为可快拆装置，因此，可根据不同尺寸的试管设计并更换相应规格的转盘，以提高设备的适用性及工作效率。
8.进一步的，所述驱动组件包括电机、安装在电机输出轴上的同步轮一和通过传送带与同步轮一传动配合的同步轮二；所述传动轴的上端与同步轮二相连。
9.进一步的，所述试管固定组件包括套设在转轴中段外侧的盖板、套设在转轴中段外侧且位于盖板上方的蝴蝶螺母、套设在转轴中段外侧且位于盖板与限位台之间的弹簧；所述盖板底部设有橡胶圈。
10.进一步的，该设备还包括外壳，所述外壳包括壳体、可拆卸安装在壳体顶部开口处的封板和安装在壳体顶部开口内侧的隔板；所述驱动组件安装在隔板上方，所述传动轴、转轴、连接块、转盘、试管固定组件位于壳体内；所述隔板上方安装有轴承座，轴承座上安装有
轴承，传动轴的上端穿过隔板后依次与轴承、同步轮二相连；所述电机通过法兰安装在隔板顶部。
11.由以上技术方案可知，本实用新型通过在转轴和传动轴之间设置偏角，使试管产生偏心旋转，确保试管内的试剂得到充分摇匀，同时其转盘与转轴是可拆卸安装在一起的，可根据试管型号对转盘进行快速更换。本实用新型具有结构简单、工作平稳、适用范围广、生产效率高等特点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图一；
13.图2是本实用新型的结构示意图二；
14.图3是本实用新型的主视图；
15.图4是本实用新型的左视图；
16.图5是拆除封板后的本实用新型的结构示意图；
17.图6是拆除转盘后的本实用新型的结构示意图；
18.图7是转盘的结构示意图；
19.图8是转轴的结构示意图；
20.图9是连接块的结构示意图。
21.其中：
22.1、外壳，2、盖板，3、转盘，4、试管，5、转轴，6、蝴蝶螺母，7、弹簧，8、连接块，9、紧定螺钉一，10、锁紧螺母一，11、锁紧螺母二，12、隔板，13、吊架，14、传送带，15、同步轮一，16、同步轮二，17、法兰，18、轴承座，19、限位台，20、固定部，21、固定孔，22、转轴通道，23、传动轴， 24、贯穿孔，25、圆管。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
24.如图1-图6所示的一种辅助性摇匀设备，包括传动轴23、通过连接块8 与传动轴23相连的转轴5、可拆卸安装在转轴5下端的用于放置试管的转盘3、与传动轴23相连的驱动组件和安装在转轴5中段的试管固定组件。所述传动轴23与转轴5的夹角为锐角。在本实施例中，传动轴沿竖直方向放置，转轴倾斜放置，这样传动轴和转轴之间会存在一个偏角，可以使转盘及放置在转盘上的试管绕传动轴偏心旋转，提高试管中试剂的摇匀效果。
25.所述驱动组件包括电机、安装在电机输出轴上的同步轮一15和通过传送带14与同步轮一15传动配合的同步轮二16。所述传动轴23的上端与同步轮二16相连。所述试管固定组件包括套设在转轴5中段外侧的盖板2、套设在转轴5中段外侧且位于盖板2上方的蝴蝶螺母6、套设在转轴5中段外侧且位于盖板2与转轴5上的限位台19之间的弹簧7。所述盖板2底部设有橡胶圈。电机工作，带动同步轮一转动，同步轮一通过传送带带动同步轮二转动，同步轮二带动传动轴转动。由于传动轴通过连接块与转轴相连，因此，在传动轴转动时，连接块、转轴、转盘、转盘上的各个试管会围绕传动轴转动。
26.如图9所示，所述连接块8的一端开设有贯穿孔24，另一端开设有斜孔，斜孔中安装有圆管25。所述传动轴23的下端穿过贯穿孔24，且位于贯穿孔24 上下两侧的传动轴23上分
别设有一锁紧螺母一10。所述转轴5的上端穿过圆管25，且位于圆管25上下两侧的转轴5上分别设有一锁紧螺母二1。所述连接块8上安装有紧定螺钉一9，紧定螺钉一9与传动轴23紧密接触；所述圆管 25上安装有紧定螺钉二，紧定螺钉二与转轴5紧密接触。锁紧螺母一和锁紧螺母二，用于确保传动轴与连接块、转轴与连接块连接的稳定性，防止传动轴和转轴发生轴向窜动。紧定螺钉一，用于确保传动轴与连接块，防止传动轴发生径向窜动。紧定螺钉二，用于确保转轴与连接块连接的稳定性，防止转轴发生径向窜动。
27.如图7所示，所述转盘3上开设有若干试管固定孔，转盘3的中间开设有与固定部20相适应的固定孔21，转盘3上开设有一条尺寸略大于转轴的与固定孔21相通的转轴通道22。如图8所示，所述转轴5的中上段设有外螺纹，下端设有限位台19，底部设有固定部20。在将转盘安装到转轴上时，转轴穿过转轴通道，固定部到达固定孔位置并与固定孔卡合连接，从而将转盘与转轴装配到一起。当需要将转盘从转轴上拆卸下来时，将固定部与固定孔分离开即可。通过设置固定部与固定孔，一方面能够确保转盘及放置在转盘上的试管旋转时的稳定性，另一方面还能够根据需要更换具有不同尺寸试管固定孔的转盘，满足不同试验需求。将试管4放置在转盘3上，通过向下旋转蝴蝶螺母6，压紧盖板2，从而将试管4紧固在转盘3上，同时也可起到防止管内液体飞溅的作用。盖板2底面粘有橡胶圈，避免盖板2与试管4直接接触，起到缓冲作用，同时也提高了密封性与防腐能力。摇匀完毕，可向上旋转蝴蝶螺母6，盖板2被弹簧7顶起，从而取出转盘3。固定孔与安装轴下端的固定部配合进行限位，阻止摇匀过程中转盘与转轴发生相对旋转。摇匀完毕后，向上托起转盘，使之脱离限位，然后沿转轴通道抽出转盘。试管带有轴肩，通过试管轴肩靠在转盘盘面上，盖板下压，通过试管将压紧力传递给转盘，使转盘被紧锢于转轴上。
28.如图1-图6所示，该设备还包括外壳1，所述外壳1包括壳体、可拆卸安装在壳体顶部开口处的封板和安装在壳体顶部开口内侧的隔板12；所述驱动组件安装在隔板12上方，所述传动轴23、转轴5、连接块8、转盘3、试管固定组件位于壳体内；所述隔板12上方安装有轴承座18，轴承座18上安装有轴承，传动轴23的上端穿过隔板12后依次与轴承、同步轮二16相连；所述电机通过法兰17安装在隔板12顶部。隔板12通过吊架13安装在壳体内。外壳底部设有支脚，通过支脚放置在实验桌台面上。封板实现对传动系统的检查维护。外壳两侧开有窗户，方便从不同角度观察设备内情况。外壳后部安有简易门，方便对驱动系统进行调试及维护。
29.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。