金属软管振动测试辅助平台的制作方法

1.本实用新型涉及金属软管动力学试验辅助系统技术领域，具体涉及金属软管振动测试辅助平台。


背景技术：

2.金属软管动力学试验辅助系统是设计制造的非标准试验设备，主要用于与振动试验台、数据采集仪等设备配合进行金属软管的动力学试验，实现金属软管的各种安装状态，模拟金属软管在实际使用时的运动，防止试验中的数据畸变，以减小试验数据误差。目前国内在金属软管专用振动台及辅助装置方面处于空白状态。德国现有的研究排气金属软管的专业制造商-威斯法利，该厂家研制的金属软管耐久振动试验台专门用于排气金属软管的高温振动耐久疲劳寿命测试，不能满足数据的采集、储存、处理，并对数据以及图标进行实时显示的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供金属软管振动测试辅助平台，以解决上述背景技术中提出的目前国内在金属软管专用振动台及辅助装置方面处于空白状态。德国现有的研究排气金属软管的专业制造商-威斯法利，该厂家研制的金属软管耐久振动试验台专门用于排气金属软管的高温振动耐久疲劳寿命测试，不能满足数据的采集、储存、处理，并对数据以及图标进行实时显示的需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属软管振动测试辅助平台，包括支撑框架，所述支撑框架的上端滑动连接有升降平台，所述升降平台的上表面设有y轴滑道，所述y轴滑道上滑动连接有x轴滑道，所述x轴滑道上滑动连接有固定连接块，所述升降平台的下表面与所述支撑框架之间设有z轴限位杆，所述x轴滑道的一端与所述升降平台之间设有y轴限位杆。
5.优选的，所述固定连接块的一端设有x轴手动调节，所述x轴手动调节通过支撑架与所述x轴滑道转动连接，所述x轴滑道的一端设有y轴手动调节，所述y轴手动调节通过支撑架与所述升降平台转动连接，所述升降平台上贯穿设有z轴手动调节，所述z轴手动调节通过螺纹与所述支撑框架连接。
6.优选的，所述升降平台的外部一侧设有震动台，所述固定连接块的一端设有三维力传感器，所述固定连接块靠近所述三维力传感器的一端内夹紧有金属软管的一端，所述金属软管的另一端与所述震动台的监测端通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述支撑框架是由金属方管焊接而成的上端开口的金属框架，所述支撑框架的下端四角处通过螺纹连接有支撑脚，所述支撑框架的侧表面且在所述支撑脚的外侧设有滑轮。
8.优选的，所述x轴滑道上与所述固定连接块对应的位置通过螺栓连接有随动位移监测探头。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用所有类型的金属软管动力学振动测试，量程，功能更丰富。该系统适用检测法兰直径φ150内所有类型的金属软管，振动频率最高可以增大到2000hz。对试验过程中的位移与力进行实时的数据检测，并处理、保存和曲线绘制，填补目前国内在金属软管专用振动台及辅助装置方面的空白，满足数据的采集、储存、处理，并对数据以及图标进行实时显示的需求，实现金属软管的各种安装状态，模拟金属软管在实际使用时的运动，防止试验中的数据畸变，以减小试验数据误差。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构主视示意图；
12.图3为本实用新型的主体结构右视示意图；
13.图4为本实用新型的主体结构工作状态主视示意图；
14.图5为本实用新型的主体结构工作状态俯视示意图。
15.图中：1-支撑框架、2-升降平台、3-y轴滑道、4-x轴滑道、5-固定连接块、6-z轴限位杆、7-y轴限位杆、8-x轴手动调节、9-y轴手动调节、10-z轴手动调节、11-震动台、12-三维力传感器、13-金属软管、14-支撑脚、15-滑轮、16-随动位移监测探头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供金属软管振动测试辅助平台，包括支撑框架1，支撑框架1的上端滑动连接有升降平台2，升降平台2的上表面设有y轴滑道3，y轴滑道3上滑动连接有x轴滑道4，x轴滑道4上滑动连接有固定连接块5，升降平台2的下表面与支撑框架1之间设有z轴限位杆6，x轴滑道4的一端与升降平台2之间设有y轴限位杆7。
18.使用时，通过支撑框架1对升降平台2进行支撑，并保证在支撑框架1的支撑下升降平台2能进行上下方向的移动，并在升降平台2上设置y轴滑道3、x轴滑道4及固定连接块5，通过x轴滑道4与y轴滑道3的滑动连接，实现固定连接块5在y轴方向上的移动，通过固定连接块5与x轴滑道4的滑动连接实现固定连接块5在x轴方向上的移动，通过z轴限位杆6，限制升降平台2在支撑框架1上的z轴方向上的移动，并保证升降平台2移动时的稳定性，通过y轴限位杆7，限制x轴滑道4在y轴滑道3上的y轴方向上的移动，并保证x轴滑道4移动时的稳定性。
19.固定连接块5的一端设有x轴手动调节8，x轴手动调节8通过支撑架与x轴滑道4转动连接，通过手动旋转调节x轴手动调节8，调节固定连接块5在x轴滑道4上x轴的位置，x轴滑道4的一端设有y轴手动调节9，y轴手动调节9通过支撑架与升降平台2转动连接，通过转动调节y轴手动调节9，调节x轴滑道4在y轴滑道3上y轴的位置，升降平台2上贯穿设有z轴手动调节10，z轴手动调节10通过螺纹与支撑框架1连接，通过转动调节z轴手动调节10，调节升降平台2在支撑框架1上z轴的位置。
20.升降平台2的外部一侧设有震动台11，固定连接块5的一端设有三维力传感器12，固定连接块5靠近三维力传感器12的一端内夹紧有金属软管13的一端，金属软管13的另一端与震动台11的监测端通过螺栓固定连接，测试时，将金属软管13的一端固定在固定连接块5上，并保证三维力传感器12正常工作，随后将金属软管13的另一端与震动台11的监测端通过螺栓固定连接，开启震动台11，震动台11带动金属软管13的另一端震动，另一端相对固定或随动在固定连接块5上，在x-y-z三个方向上所承受的力。对试验过程中的位移与力进行实时的数据检测，并处理、保存和曲线绘制。
21.支撑框架1是由金属方管焊接而成的上端开口的金属框架，支撑框架1的下端四角处通过螺纹连接有支撑脚14，支撑框架1的侧表面且在支撑脚14的外侧设有滑轮15，在需要移动支撑框架1时，将支撑脚14旋转至最上端，此时滑轮15落地，随后推动支撑框架1进行移动，当需要将支撑框架1放置在固定位置时，将支撑脚14向下旋转，支撑脚14落地，此时滑轮15离开地面，支撑框架1稳定放置。
22.x轴滑道4上与固定连接块5对应的位置通过螺栓连接有随动位移监测探头16，通过随动位移监测探头16监测固定连接块5的相对位置。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。