一种工程纤维用检验装置的制作方法

文档序号:30774514发布日期:2022-07-16 01:37阅读:70来源:国知局
一种工程纤维用检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维制作技术领域,具体为一种工程纤维用检验装置。


背景技术:

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用,纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层,同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。
3.纤维在制作完毕后,需要对其进行拉伸检验,检验其是否为合格产品,现有的测试方法一般通过人员对其进行拉伸,该方法的检验效率较低,降低工作人员的工作效率,故而提出一种工程纤维用检验装置,用以解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工程纤维用检验装置,具备提高工作效率的优点,解决了现有的测试方法一般通过人员对其进行拉伸,该方法的检验效率较低,降低工作人员的工作效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程纤维用检验装置,包括放置板,所述放置板底面的四周均垂直固定有支撑腿,四个所述支撑腿的底面均固定连接有支撑板。
6.所述放置板的顶面且靠近右侧面处固定连接有支撑块,所述放置板的顶面且靠近左侧面处固定连接有固定架,所述放置板的顶面且位于固定架和支撑块之间固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块的顶面垂直固定有移动仓,所述固定架的正面内壁和背面内壁之间垂直固定有连接板。
7.所述移动仓的内部设有夹持机构,用以对纤维进行夹持。
8.所述固定架的顶面开设有固定组件,用以对纤维进行固定。
9.所述支撑块的右侧面设有移动组件,用以对移动仓进行移动。
10.进一步,所述夹持机构包括支撑杆,所述支撑杆垂直固定在移动仓的内底壁上,所述支撑杆的顶面固定连接有限位板,所述移动仓的顶面固定安装有第一电动气缸,所述第一电动气缸的移动端贯穿并延伸至移动仓的内部,所述第一电动气缸的底面固定连接有第二压板,所述移动仓的左侧面和右侧面均开设有限位孔。
11.进一步,所述移动仓的形状为内部中空的长方体,所述移动仓的顶面开设有第一贯穿孔,所述第一电动气缸的移动端和第一贯穿孔间隙配合,所限位板的顶面和两个限位孔的圆心位于同一平面上,所述第二压板位于移动仓的内部。
12.进一步,所述固定组件包括第二电动气缸,所述第二电动气缸固定安装在固定架的顶面上,所述第二电动气缸的输出端贯穿并延伸至固定架的内部,所述第二电动气缸的底面固定连接有第一压板。
13.进一步,所述固定架为u型架,所述固定架的顶面开设有第二贯穿孔,所述第二电
动气缸的输出端和第二贯穿孔间隙配合,所述第一压板位于固定架的内部。
14.进一步,所述移动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在支撑块的右侧面上,所述驱动电机的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至连接板右侧面处的螺杆,所述螺杆依次贯穿支撑块以及移动仓,所述螺杆通过两个轴承分别和支撑块以及连接板活动连接。
15.进一步,所述移动仓的左侧面和右侧面均开设有螺纹孔,所述螺杆和两个螺纹孔均螺纹连接,所述螺杆位于支撑杆的正面处。
16.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
17.该工程纤维用检验装置,通过驱动电机带动螺杆旋转,进而使移动仓进行移动,加快检验效率,同时,限位孔能够将纤维快速固定,通过第一电动气缸和第二电动气缸分别驱动第一压板和第二压板向下移动,对纤维进行固定,避免对工作人员造成伤害。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型结构中固定架的左侧示意图;
20.图3为本实用新型结构中移动仓的内部结构示意图。
21.图中:1放置板、2驱动电机、3支撑块、4移动仓、5第一电动气缸、6滑块、7滑轨、8螺杆、9第二电动气缸、10固定架、11支撑腿、12支撑板、13第一压板、14连接板、15第二压板、16限位孔、17支撑杆、18限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实施例中的一种工程纤维用检验装置,包括放置板1,放置板1底面的四周均垂直固定有支撑腿11,四个支撑腿11的底面均固定连接有支撑板12。
24.放置板1的顶面且靠近右侧面处固定连接有支撑块3,放置板1的顶面且靠近左侧面处固定连接有固定架10,放置板1的顶面且位于固定架10和支撑块3之间固定连接有滑轨7,滑轨7滑动连接有滑块6,滑块6的顶面垂直固定有移动仓4,固定架10的正面内壁和背面内壁之间垂直固定有连接板14。
25.移动仓4的内部设有夹持机构,用以对纤维进行夹持。
26.固定架10的顶面开设有固定组件,用以对纤维进行固定。
27.支撑块3的右侧面设有移动组件,用以对移动仓4进行移动。
28.具体的,将该装置通过支撑腿11和支撑板12放置在地面上,滑轨7和滑块6之间的滑动连接,使移动仓4进行移动。
29.本实施案例中,夹持机构包括支撑杆17,支撑杆17垂直固定在移动仓4的内底壁上,支撑杆17的顶面固定连接有限位板18,移动仓4的顶面固定安装有第一电动气缸5,第一电动气缸5的移动端贯穿并延伸至移动仓4的内部,第一电动气缸5的底面固定连接有第二
压板15,移动仓4的左侧面和右侧面均开设有限位孔16。
30.其中,移动仓4的形状为内部中空的长方体,移动仓4的顶面开设有第一贯穿孔,第一电动气缸5的移动端和第一贯穿孔间隙配合,所限位板18的顶面和两个限位孔16的圆心位于同一平面上,第二压板15位于移动仓4的内部。
31.具体的,将纤维穿过限位孔16,使其位于移动仓4的左侧处,进而启动第一电动气缸5,第一电动气缸5的输出端推动第二压板15向下移动,对纤维进行固定。
32.本实施案例中,固定组件包括第二电动气缸9,第二电动气缸9固定安装在固定架10的顶面上,第二电动气缸9的输出端贯穿并延伸至固定架10的内部,第二电动气缸9的底面固定连接有第一压板13。
33.其中,固定架10为u型架,固定架10的顶面开设有第二贯穿孔,第二电动气缸9的输出端和第二贯穿孔间隙配合,第一压板13位于固定架10的内部。
34.需要说明的是,第一电动气缸5和第二电动气缸9均为现有技术中公众所知的常规装置,文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
35.具体的,启动第二电动气缸9,使第二电动气缸9带动第一压板13向下移动,对纤维进行固定。
36.本实施案例中,移动组件包括驱动电机2,驱动电机2固定安装在支撑块3的右侧面上,驱动电机2的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至连接板14右侧面处的螺杆8,螺杆8依次贯穿支撑块3以及移动仓4,螺杆8通过两个轴承分别和支撑块3以及连接板14活动连接。
37.其中,移动仓4的左侧面和右侧面均开设有螺纹孔,螺杆8和两个螺纹孔均螺纹连接,螺杆8位于支撑杆17的正面处。
38.具体的,启动驱动电机2,驱动电机2的输出端带动螺杆8旋转,通过螺纹孔和螺杆8之间的螺纹连接以及滑轨7和滑块6之间的滑动连接,使移动仓4向左移动。
39.上述实施例的工作原理为:
40.将该装置通过支撑腿11和支撑板12放置在地面上,将纤维穿过限位孔16,使其位于移动仓4的左侧处,进而启动第一电动气缸5,第一电动气缸5的输出端推动第二压板15向下移动,对纤维进行固定,进而启动驱动电机2,驱动电机2的输出端带动螺杆8旋转,通过螺纹孔和螺杆8之间的螺纹连接以及滑轨7和滑块6之间的滑动连接,使移动仓4向左移动,当纤维位于连接板14的顶面上时,即可启动第二电动气缸9,使第二电动气缸9带动第一压板13向下移动,对纤维进行固定,进而关闭第一电动气缸5,使第二压板15向上移动不对纤维进行固定,使驱动电机2反转,移动仓4向右移动,当纤维的末端位于纤维板18的顶面上时,启动第二电动气缸9,对纤维末端进行固定,进而对纤维进行拉伸,对纤维进行拉伸测试。
41.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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