钢瓶气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及钢瓶气密性检测装置。


背景技术：

2.钢瓶一般用于存储气体，其内部存储气体后，会有很大的压力，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力，钢瓶在生产完成后需要对其瓶体进行气密性检测，以避免钢瓶漏气影响产品质量，在检测气密性时，需要使用气密性检测装置，在进行检测时，一般是通过将钢瓶淹没在水中进行检测，而钢瓶在没入水中时具有一定的浮力，现有的检测装置在使用时，不便于将钢瓶没入水中，检测时钢瓶容易飘起，影响检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供钢瓶气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢瓶气密性检测装置，包括壳体和顶罩，所述壳体包括检测池、蓄水池和安放凸壳，所述蓄水池固定连接在检测池的一侧，所述检测池和蓄水池连接处的底部开设有通槽，所述检测池的另一侧固定连接有安放凸壳，所述蓄水池的顶端固定连接有连接罩，所述连接罩顶端的两侧均开设有通气孔，所述检测池内部的底端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有安置机构，所述检测池的顶端固定连接有顶罩，所述顶罩的顶端设置有动力机构，所述动力机构与安置机构传动连接，所述蓄水池的内部设置有给排水机构。
5.优选的，所述安置机构包括底板和转轴，所述转轴固定连接在底板顶端的中心，所述转轴的顶部固定套设有轴承，所述底板的顶端分布有安装部，所述安装部有六个，六个所述安装部绕底板顶端的圆心依次排布，其中五个所述安装部的顶端均固定连接有安置仓。
6.优选的，所述安置仓包括仓体和肩部限位板，所述仓体的顶端固定连接有肩部限位板，所述仓体的表面均匀开设有通孔，所述肩部限位板的表面开设有通气槽。
7.优选的，所述顶罩包括中心板和连接挡板，所述连接挡板有五个，五个所述连接挡板的一端均与中心板固定连接，五个所述连接挡板分别与五个所述安置仓对应设置，所述转轴的顶部通过轴承与中心板转动连接。
8.优选的，所述动力机构包括外壳和伺服电机，所述外壳固定连接在中心板的顶端，所述外壳的内部固定连接有支撑板，所述伺服电机固定连接在支撑板的顶端，所述伺服电机的输出轴和转轴的顶端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。
9.优选的，所述给排水机构包括活塞板和电动液压柱，所述活塞板活动连接在蓄水池的内部，所述活塞板的顶端对称设置有电动液压柱，所述电动液压柱的顶端与连接罩内壁的顶端固定连接。
10.优选的，所述动力机构外壁的一侧固定连接有开关结合面板，所述开关结合面板
的表面固定连接有伺服电机开关和电动液压柱开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压柱均通过电动液压柱开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：检测时先将钢瓶放置在安置仓内部，然后再通过给排水机构使检测池内的水位上升，便于将钢瓶没入水中，钢瓶放置到安置仓的内部后，肩部限位板可以对钢瓶的肩部进行限位，检测时防止检测时钢瓶飘起，检测时五个连接挡板分别位于五个钢瓶的顶端，对钢瓶的顶端进行限位，从而进一步避免钢瓶飘起，每一次检测可以向安置机构内放置多个钢瓶，提高检测效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型a-a面的剖视图；
15.图4为本实用新型b-b面的剖视图。
16.图中：1、壳体；11、检测池；12、蓄水池；13、安放凸壳；14、连接罩；15、通气孔；2、顶罩；21、中心板；22、连接挡板；3、动力机构；31、外壳；32、伺服电机；33、支撑板；34、齿轮；4、安置机构；41、底板；42、转轴；43、安置仓；431、仓体；432、肩部限位板；433、通气槽；5、转盘；6、给排水机构；61、活塞板；62、电动液压柱；7、开关结合面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：钢瓶气密性检测装置，包括壳体1和顶罩2，壳体1包括检测池11、蓄水池12和安放凸壳13，蓄水池12固定连接在检测池11的一侧，检测池11和蓄水池12连接处的底部开设有通槽，检测池11的另一侧固定连接有安放凸壳13，蓄水池12的顶端固定连接有连接罩14，连接罩14顶端的两侧均开设有通气孔15，检测池11内部的底端固定连接有转盘5，转盘5的顶端固定连接有安置机构4，检测池11的顶端固定连接有顶罩2，顶罩2的顶端设置有动力机构3，动力机构3与安置机构4 传动连接，蓄水池12的内部设置有给排水机构6。
19.优选的，安置机构4包括底板41和转轴42，转轴42固定连接在底板41顶端的中心，转轴42的顶部固定套设有轴承，底板41的顶端分布有安装部，安装部有六个，六个安装部绕底板41顶端的圆心依次排布，其中五个安装部的顶端均固定连接有安置仓43，使用时转轴42带动底板41进行转动，在安放凸壳13处将待检测的钢瓶放置到安置仓43的内部，每次检测可以一次性检测多个钢瓶，检测效率高。
20.优选的，安置仓43包括仓体431和肩部限位板432，仓体431 的顶端固定连接有肩部限位板432，仓体431的表面均匀开设有通孔，肩部限位板432的表面开设有通气槽433，钢瓶放置到安置仓43的内部后，肩部限位板432可以对钢瓶的肩部进行限位，防止检测时钢瓶飘起。
21.优选的，顶罩2包括中心板21和连接挡板22，连接挡板22有五个，五个连接挡板22的一端均与中心板21固定连接，五个连接挡板22分别与五个安置仓43对应设置，转轴42的
顶部通过轴承与中心板21转动连接，检测时五个连接挡板22分别位于五个钢瓶的顶端，对钢瓶的顶端进行限位，从而进一步避免钢瓶飘起。
22.优选的，动力机构3包括外壳31和伺服电机32，外壳31固定连接在中心板21的顶端，外壳31的内部固定连接有支撑板33，伺服电机32固定连接在支撑板33的顶端，伺服电机32的输出轴和转轴42的顶端均固定连接有齿轮34，两个齿轮34啮合连接，使用时通过启动伺服电机32经过两个齿轮34传动，从而带动转轴42进行转动，使用时可以对伺服电机32进行参数设定，使伺服电机32每次可以带动转轴42旋转六分之一周，方便工作人员放置钢瓶。
23.优选的，给排水机构6包括活塞板61和电动液压柱62，活塞板 61活动连接在蓄水池12的内部，活塞板61的顶端对称设置有电动液压柱62，电动液压柱62的顶端与连接罩14内壁的顶端固定连接，放置钢瓶时，通过收缩两个电动液压柱62，带动活塞板61上升，从而使检测池11内部的水位下降，方便放置钢瓶，钢瓶放置完成后通过伸长两个电动液压柱62，带动活塞板61下降，从而使检测池11 内部的水位上升，使水没过钢瓶的肩部，从而对钢瓶瓶体的气密性进行检测。
24.优选的，动力机构3外壁的一侧固定连接有开关结合面板7，开关结合面板7的表面固定连接有伺服电机开关和电动液压柱开关，伺服电机32通过伺服电机开关与外接电源电性连接，两个电动液压柱 62均通过电动液压柱开关与外接电源电性连接，伺服电机开关和电动液压柱开关分别控制伺服电机32和电动液压柱62进行工作。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，放置钢瓶时，通过收缩两个电动液压柱62，带动活塞板61上升，从而使检测池11内部的水位下降，降低钢瓶受到的浮力，方便放置钢瓶，通过伺服电机开关启动伺服电机32，经过两个齿轮34传动，从而带动转轴42进行转动，使用时可以对伺服电机32进行参数设定，使伺服电机32每次可以带动转轴42旋转六分之一周，转轴42带动底板 41进行转动，在安放凸壳13处将待检测的钢瓶放置到安置仓43的内部，钢瓶放置前在其内部冲入一定的空气，每次检测可以一次性检测多个钢瓶，检测效率高，钢瓶放置到安置仓43的内部后，肩部限位板432可以对钢瓶的肩部进行限位，检测时防止检测时钢瓶飘起，检测时五个连接挡板22分别位于五个钢瓶的顶端，对钢瓶的顶端进行限位，从而进一步避免钢瓶飘起，钢瓶放置完成后通过伸长两个电动液压柱62，带动活塞板61下降，从而使检测池11内部的水位上升，使水没过钢瓶的肩部，从而对钢瓶瓶体的气密性进行检测。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。