一种混凝土复合掺合料的定量取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土复合掺合料生产加工领域，尤其涉及一种混凝土复合掺合料的定量取样装置。


背景技术：

2.混凝土复合掺合料，是一种添加了天然的或人工的能改善混凝土性能的物质的混凝土，是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级。
3.而在混凝土复合掺合料生产加工过程中，为了保证准确的了解产品的质量，一般会在输送时对混凝土复合掺合料进行取样检测，而在取样检测时一般会用到取样装置。
4.现有技术中，混凝土复合掺合料取样装置，一般是在输送管上连接一个三通管，在需要取样时，通过人工手动开启三通管上的阀门，将输送管内部的产品导出至采样瓶中，若需要采样的数量较多，且需要采集不同时段的样品时，人工频繁的手动操作十分不便，且工作量较大。
5.因此，有必要提供一种混凝土复合掺合料的定量取样装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种混凝土复合掺合料的定量取样装置，解决了混凝土复合掺合料的定量取样装置人工取样操作不便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置，包括：
8.与混凝土复合掺合料输送管连接的主体管；
9.连接件，所述连接件套接于所述主体管的外部，所述连接件的底部设置有收集结构，所述收集结构包括底座，所述底座固定安装于所述连接件的底部，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于所述底座的正上方固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有多个放置座；
10.导料管件，所述导料管件设置于所述主体管的底部，所述导料管件位于所述转动盘的正上方，所述导料管件上设置有控制组件，所述控制组件包括用于控制所述导料管件是否导通的电子阀门、用于控制所述电子阀门启动的控制器以及用于为所述控制器以及所述电子阀门供电的电源。
11.优选的，所述连接件位于所述主体管的左侧，所述连接件与所述主体管保持垂直状态。
12.优选的，所述放置座的数量设置有六个，且六个所述放置座呈圆周均匀分布在所述转动盘的顶部。
13.优选的，所述底座与所述连接件保持垂直状态设置，左侧的所述放置座始终与所述导料管件保持上下对齐设置。
14.优选的，所述主体管的外部设置有连接结构，所述连接结构包括固定件，所述固定
件套接于所述主体管的外部，所述固定件的底部卡接有支撑件。
15.优选的，所述固定件的左侧开设有卡接槽，所述支撑件的顶部卡接于所述卡接槽内部，所述支撑件上螺纹连接有固定转件，所述固定转件的顶端依次贯穿所述支撑件和所述固定件。
16.优选的，所述支撑件的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述底座顶部的左侧固定安装。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种混凝土复合掺合料的定量取样装置，通过将导料管件与控制组件配合使用，能够实现导料管件定时自动的开启或关闭，在使用时根据人们的设定时间，自动将主体管内部的混凝土复合掺合料导出，省去了每次人工手动开启操作，在使用时更加方便、更加轻松，同时通过导料管件、控制组件以及收集结构之间的配合使用，能够实现取样管的自动更换以及样品自动添加，使得取样装置能够在不同时间段自动完成多次取样作业，并保证每次样品装入单独的样品瓶中，改变了传统的人工手动取样方式，在使用时十分简单、十分灵活，更加智能化，从而大大减少了工作人员的工作量，更好满足对取样混凝土复合掺合料需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置的结构示意图；
20.图2为图1所示的收集结构内部的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置使用时的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置第二实施例的结构示意图；
23.图5为图4所示的连接结构内部的结构示意图。
24.图中标号：
25.1、主体管；
26.2、连接件；
27.3、收集结构；
28.31、底座，32、驱动电机，33、转动盘，34、放置座；
29.4、导料管件；
30.5、连接结构；
31.51、固定件，52、支撑件，53、卡接槽，54、固定转件，55、电动伸缩杆；6、控制组件。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置的结构示意图；图2为图1所示的收集结构内部的结构示意图；图3为本实用新型
提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置使用时的结构示意图。混凝土复合掺合料的定量取样装置，包括：
35.与混凝土复合掺合料输送管连接的主体管1；
36.连接件2，所述连接件2套接于所述主体管1的外部，所述连接件2的底部设置有收集结构3，所述收集结构3包括底座31，所述底座31固定安装于所述连接件2的底部，所述底座31的内部设置有驱动电机32，所述驱动电机32的输出端且位于所述底座31的正上方固定安装有转动盘33，所述转动盘33的顶部固定安装有多个放置座34；
37.导料管件4，所述导料管件4设置于所述主体管1的底部，所述导料管件4位于所述转动盘33的正上方，所述导料管件4上设置有控制组件6，所述控制组件6包括用于控制所述导料管件4是否导通的电子阀门、用于控制所述电子阀门启动的控制器以及用于为所述控制器以及所述电子阀门供电的电源。
38.主体管1的左右两端分别与混凝土复合掺合料输送管的两端连通，使得混凝土复合掺合料能够通过主体管1中，连接件2通过与主体管1的左侧固定安装，主要为收集结构3提供支撑，驱动电机32外接有电源，通过控制组件6上的控制器控制其运转，主要用于带动转动盘33转动，放置座34呈圆周状均匀分布在转动盘33的顶部，其数量不限于六个，能够根据实际的使用情况调整，放置座34主要用于放置取样瓶，放置座34的数量越多取样的次数也就越多，通过放置座34能够对取样瓶进行有效固定，使其能够稳定安装在转动盘33上，在转动盘33转动时能够保持稳定状态，在取样时，通过驱动电机32转动，使得转动盘33带动放置座34一同转动，实现对放置座34的位置调节；
39.导料管件4主要用于将主体管1内部的混凝土复合掺合料导出，在取样时，其底端与左侧的取样瓶开口保持上下对齐，使得混凝土复合掺合料能够导入至取样瓶中，控制组件6主要用于控制导料管件4是否导通，其上设置的控制器通过与电子阀门信号连接，能够控制电子阀门自动开启或关闭，在使用时，通过在控制面板上设定时间，使得控制器能够根据设定的时间控制电子阀门开启或关闭，完成导料管件4的定时开关，取样时无需人工定时取样，在使用时更加方便、更加轻松。
40.所述连接件2位于所述主体管1的左侧，所述连接件2与所述主体管1保持垂直状态。
41.所述放置座34的数量设置有六个，且六个所述放置座34呈圆周均匀分布在所述转动盘33的顶部。
42.所述底座31与所述连接件2保持垂直状态设置，左侧的所述放置座34始终与所述导料管件4保持上下对齐设置。
43.通过控制器同时控制驱动电机32转动，使得驱动电机32每次的转动量保持一致，正好使得放置座34每次能够正好转动至导料管件4的正下方，使得导料管件4能够向取样瓶内部加料。
44.本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置的工作原理如下：
45.在取样时，通过工作人员通过控制面板设定电子阀门的开启时间，之后根据取样此时选择在放置座34上放置对应数量的取样瓶，然后启动取样装置的开关即可；
46.当到达设定的时间时，控制器控制电子阀门开启，使得导料管件4处于导通状态，使得主体管1内部的混凝土复合掺合料进入到导料管件4，并最终进入到其正下方的取样瓶
中，当取样瓶装有合适量的混凝土复合掺合料后，正好到达电子阀门关闭时间，使得控制器再次控制电子阀门关闭，而使得导料管件4关闭；
47.之后，控制器控制驱动电机32转动，使得转动盘33可以同时转动，进而能够带动放置座34和取样瓶转动，直至下一个取样瓶转动至与导料管件4上下对齐位置，控制器控制驱动电机32关闭，进而完成一次取样操作，之后重复上述操作，直至每个取样瓶都装有样品，即可人工将取样瓶取下来，并关闭取样装置即可。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土复合掺合料的定量取样装置具有如下有益效果：
49.通过将导料管件4与控制组件6配合使用，能够实现导料管件4定时自动的开启或关闭，在使用时根据人们的设定时间，自动将主体管1内部的混凝土复合掺合料导出，省去了每次人工手动开启操作，在使用时更加方便、更加轻松，同时通过导料管件4、控制组件6以及收集结构3之间的配合使用，能够实现取样管的自动更换以及样品自动添加，使得取样装置能够在不同时间段自动完成多次取样作业，并保证每次样品装入单独的样品瓶中，改变了传统的人工手动取样方式，在使用时十分简单、十分灵活，更加智能化，从而大大减少了工作人员的工作量，更好满足对取样混凝土复合掺合料需求。
50.第二实施例
51.请结合参阅图4和图5，基于本实用新型的第一实施例一种混凝土复合掺合料的定量取样装置，本实用新型的第二实施例提供另一种混凝土复合掺合料的定量取样装置，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
52.具体的，本实用新型的提供另一种混凝土复合掺合料的定量取样装置不同之处在于：
53.所述主体管1的外部设置有连接结构5，所述连接结构5包括固定件51，所述固定件51套接于所述主体管1的外部，所述固定件51的底部卡接有支撑件52。
54.所述固定件51的左侧开设有卡接槽53，所述支撑件52的顶部卡接于所述卡接槽53内部，所述支撑件52上螺纹连接有固定转件54，所述固定转件54的顶端依次贯穿所述支撑件52和所述固定件51。
55.所述支撑件52的内部设置有电动伸缩杆55，所述电动伸缩杆55的底端与所述底座31顶部的左侧固定安装。
56.连接结构5主要用于用于将主体管1与收集结构3连接在一起，其功能与第一实施例中的连接件2相似，其中固定件51与主体管1的外部固定安装，为支撑件52提供竖直方向支撑，而卡接槽53与支撑件52的顶部适配设置，使得支撑件52的顶部能够正好卡接在固定件51上，保持两者有效连接，且在支撑件52的顶部以及固定件51的顶部均开设有与固定转件54适配的螺纹孔，通过使用固定转件54依次穿过支撑件52和固定件51，进一步对支撑件52进行加固，使得支撑件52与固定件51保持稳定连接，而将固定件51与支撑件52设置可拆卸形式，方便后续对收集结构3进行维修或是更换，改变了传统的固定连接方式，在使用时更加灵活方便，同时通过电动伸缩杆55与底座31的顶部固定安装，能够为底座31提供支撑，且电动伸缩杆55与控制器信号连接，通过控制器能够控制电动伸缩杆55伸缩，而通过电动伸缩杆55伸缩，能够调节收集结构3的高度，当取样装置安装在位置较高的输送管上时，此时便可以通过控制电动伸缩杆55伸长，使得收集结构3向下移动，进而方便人们放置或是样
品瓶，使得取样装置在使用时更加方便、灵活，适应能力更强。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。