变排量机油泵换向阀测试机构的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是一种变排量机油泵换向阀测试机构。


背景技术：

2.变排量机油泵换向阀是一种机动车上使用的控制阀门，其具有一个输入端及多个输出端。在换向阀生产后（每批次产品抽检）或者维修后一般需要对其性能进行测试，测试的项目主要是换向阀转动输出方向后油路是否畅通，进而得出换向阀的具体性能。现有的技术中对于换向阀测试，一般采用液压系统（整体成本高）来测试，测试介质为润滑油等，采用液压系统及润滑油方式虽然可以符合变排量机油泵的实际工况，但测试时间比较长，且成本很高，而且测试后，遗留在换向阀内的润滑油难以清除干净，后续为了销售等清除油污费工费时，因此不利于批量检测，对检测工作会带来一定制约。综上所述，提供一种利用气源作为测试的载体，测试方便不污染换向阀，且整体成本及测试成本低的变排量机油泵换向阀测试机构显得尤为必要。


技术实现要素：

3.为了克服现有变排量机油泵换向阀测试设备因结构所限，存在测试时间长、成本高，不利于批量检测，对检测工作会带来一定制约的弊端，本实用新型提供了一种利用成本低廉的压缩空气作为测试载体，整体设备及测试成本相对低，应用中在相关机构及电路共同作用下，能方便测试换向阀输入端和多个输出端的具体流量，工作人员能经显示表读数直观了解换向阀性能，且测试完后换向阀不会脏污，由此提高了测试效率的变排量机油泵换向阀测试机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.变排量机油泵换向阀测试机构，包括基座板、空压机、电压表、电磁阀、稳压电源、电源开关；其特征在于还具有检测机构；所述空压机安装在基座板的上端，电磁阀有多只，空压机的排气管分别和其中多只电磁阀一端并联连接，其中多只电磁阀的另一端分别连接有连接管，基座板的前端中部安装有隔离板，隔离板侧部安装有连接管a；所述连接管a的下端和另一只电磁阀一端连接；所述检测机构有相同的多套，每套检测机构包括筒体、活塞、弹簧、直线滑动电阻，筒体的下端有气管，滑动电阻安装在筒体内上端中部，活塞上端安装有连动板，弹簧套在筒体内上端周围，活塞位于弹簧的下端，连动板上端和可调电阻的手柄连接在一起；所述多套检测机构的筒体气管分别安装在多只电磁阀一侧端；所述电压表、电源开关各有多只，多只电压表及电源开关、稳压电源安装在元件盒内，元件盒安装在基座板前；所述多套检测机构的可调电阻另一端和多只电压表的电源输入一端分别电性连。
6.进一步地，所述多只电磁阀是常闭阀芯电磁阀。
7.进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。
8.进一步地，所述电压表是指针式电压表，还能采用液晶式电压表。
9.本实用新型有益效果是：本新型测试前把换向阀放在隔离板上测试，根据需要把
其中多只电磁阀相连的软管分别套在换向阀的多个输出端，把和第五只电磁阀相连的软管套在换向阀的输入端，就可进入测试程序。测试时，根据需要同时按下和第五只电磁阀及其中一只电磁阀相连的电源开关一定时间，由于空压机输出的压缩空气会经换向阀相应一个输出端流入、输入端流出，所以和第五只电磁阀及相应一只电磁阀侧管相连的检测机构滑动电阻会随进入输出端及输入端的气压大小，使相应的电压表显示不同的刻度，工作人员通过对比两只相应电压表的大小就能直观得出换向阀输入端、输出端的气路是否通畅，进而得出换向阀的质量是否正常。本新型利用成本低廉的压缩空气作为测试载体，整体设备及测试成本相对低，且测试完后换向阀不会脏污，由此提高了测试效率。基于上述，本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
10.以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
11.图1是本实用新型整体结构及局部放大结构示意图。
12.图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
13.图1、2中所示，变排量机油泵换向阀测试机构，包括基座板1、小型空压机m（220v、800w）、电压表、电磁阀、稳压电源a1、电源开关；还具有检测机构7；所述空压机m经螺杆螺母安装在
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型基座板1的上端前部，电磁阀有五只，空压机m的排气管分别和其中四只电磁阀dc1、dc2、dc、dc4一端经螺纹并联连接，其中四只电磁阀dc1、dc2、dc、dc4的另一端分别紧套连接有一只具有一定强度的软管3，基座板1的前端中部横向焊接有一只隔离板4，隔离板4右部焊结有一只连接管5，连接管5的上部紧套连接有一只具有一定强度的软管6；所述连接管5的下端和第五只电磁阀dc5一端经螺纹连接；所述检测机构有相同的五套，每套检测机构包括柱形密封式筒体71、活塞72、弹簧73、直线滑动电阻rp1（rp2、rp3、rp4、rp5），筒体71的下端中部焊接有一只具有外螺纹且和筒体内互通的气管74（压缩空气由此进入），滑动电阻rp1（rp2、rp3、rp4、rp5）焊接在电路板上，滑动电阻rp1（rp2、rp3、rp4、rp5）垂直安装在筒体71内上端中部，活塞72（塑料材质外径略微小于筒体内径0.5毫米）上端焊接有一只连动板75，弹簧73套在筒体内上端周围且和滑动电阻间隔距离，活塞72位于弹簧73的下端，连动板75上端和可调电阻的下端中部调节手柄连接在一起；所述五只电磁阀的另一端连接的侧管分别具有一个内螺纹开孔，五套检测机构的筒体气管74分别通过外螺纹旋入五只电磁阀侧管的内螺纹内和电磁阀安装在一起；所述电压表、电源开关各有五只，五只电压表v1、v2、v3、v4、v5及电源开关s1、s2、s3、s4、s5，稳压电源a1安装在元件盒8内电路板上，元件盒8安装在基座板1的前上端中部，且五只电压表v1、v2、v3、v4、v5的显示界面、电源开关s1、s2、s3、s4、s5的操作手柄分别位于元件盒8前端五个开口及五个开孔外。
14.图1、2所示，五只电磁阀dc1、dc2、dc、dc4、dc5是工作电压直流12v、功率2w的常闭阀芯电磁阀。稳压电源a1是型号220v/12v/100w的交流转直流开关电源模块成品；电源开关s1、s2、s3、s4、s5是拨动电源开关。电压表v1、v2、v3、v4、v5是量程20v的指针式小型电压表，还能采用液晶式电压表。
15.图1、2所示，稳压电源a1的电源输入端1及2脚及空压机m的电源输入端和交流220v
电源两极分别经导线连接，稳压电源a1的电源输出端正极3脚和五只电源开关s1、s2、s3、s4、s5的电源输入端、五套检测机构的可调电阻rp1（rp2、rp3、rp4、rp5）一端经导线连接，五只电源开关v1、v2、v3、v4、v5的另一端和五只电磁阀dc1、dc2、dc、dc4、dc5的正极电源输入端分别经导线连接，五套检测机构的可调电阻rp1（rp2、rp3、rp4、rp5）另一端和五只电压表v1、v2、v3、v4、v5的正极电源输入端分别经导线连接，稳压电源a1的电源输出端负极4脚和五只电磁阀dc1、dc2、dc、dc4、dc5及五只电压表v1、v2、v3、v4、v5的负极电源输入端经导线连接。
16.图1、2所示，本新型测试前把换向阀放在隔离板4上测试，根据需要把其中多只电磁阀dc1或dc2、dc、dc4相连的软管3分别套在换向阀的多个输出端（换向阀一个输出端就套一只软管，两个输出端就套两只软管，三个输出端就套三只软管，四个输出端就套四只软管），把和第五只电磁阀dc5相连的软管6套在换向阀的（图中未画出）输入端，就可进入测试程序。220v交流电源进入空压机m和稳压电源a1的电源输入端后，空压机m（空压机自身具有压力开关，气压罐内压力高时控制电机失电、气压低时控制电机工作为气压罐内加压）得电工作输出具有压力的空气进入四只电磁阀dc1、dc2、dc3、dc4一端，测试人员测试时同时打开第五只电磁阀dc5的控制电源开关s5、以及打开和四只电磁阀dc1、dc2、dc3、dc4相连的控制电源开关中的s1或s2、s3、s4（每次测试一个换向阀输出端和输入端，分别打开电源开关s1或s2、s3、s4和s5，同时测试前测试人员需要调节换向阀自身其中一个输出端和输入端油路相通），于是空压机输出的压缩空气经电磁阀dc1或dc2、dc3、dc4流出进入换向阀多个输出端，然后再从换向阀输入端流出排出到大气。实际情况下，空压机输出的压缩空气经电磁阀dc1或dc2、dc3、dc4流入流出，从第五只电磁阀dc5流入流出时，压缩空气会同步进入电磁阀dc1或dc2、dc3、dc4及第五只电磁阀dc5侧端的检测机构的筒体内，于是压缩空气推动活塞72克服弹簧73的弹性作用力向筒体71内上端运动，进入的压缩空气多时活塞运动的行程相对大，那么弹簧上端的连动板75带动可调电阻rp1或rp2、rp3、rp4及rp5的调节手柄向上运动距离相对越大，可调电阻rp1或rp2、rp3、rp4及rp5的电阻值相对越小，进入的压缩空气少时活塞运动的行程相对小，那么弹簧上端的连动板74带动可调电阻rp1或rp2、rp3、rp4、rp5及rp5的调节手柄向上运动距离相对越小，可调电阻rp1或rp2、rp3、rp4、及rp5的电阻值相对越大（气压由大变小时弹簧会推动活塞下行，进而可调电阻手柄下行其电阻值变大）。当随着进入电磁阀dc1或dc2、dc3、dc4及第五只电磁阀dc5侧端的检测机构的筒体内气压发生不同变化，可调电阻rp1或rp2、rp3、rp4及rp5的电阻值发生变化时，12v电源经可调电阻rp5降压限流或经可调电阻rp1\rp2、rp3、rp4降压限流后进入电压表v5及v1或v2、v3、v4的电压会同步变化，可调电阻的电阻越大电压表显示的电压数字越小、反之越大。当电压表v5及v1或v2、v3、v4显示电压数字后，测试人员通过观察电压表v5及v1或v2、v3、v4的对比就能直观得出换向阀的多个中其中一个输出端和输入端的气压大小（四次检测可得出四个输出端数据），相应电压表显示的电压数字大就代表进入相应的检测机构内气压大、相应换向阀输出端或输入端流入的气流大，也就是说换向阀输入端和相应一个输出端内部的通道畅通。当相应电压表显示的电压数字小就代表进入相应的检测机构内气压小、相应换向阀输出端或输入端流入的气流小，也就是说换向阀输入端和相应一个输出端内部的通道不畅通。实际检测中，检测人员可记录一个标准换向阀的多个输出端及输入端的对应电压表显示电压数字大小（比如均为12v是正常），检测中相应一个输出端和输入端的电压数字对比
在标准范围内代表检测的换向阀性能完好，反之，该检测的换向阀输出端和输入端气路存在问题（测试完后取下软管及换向阀，进入下一个换向阀检测），实际情况下，输出端气压一般不会发生变小，电压显示异常都在换向阀输入一端。通过上述，本新型利用成本低廉的压缩空气作为测试载体，整体设备及测试成本相对低，应用中在相关及机构及电路共同作用下，能方便测试换向阀输入端和多个输出端的具体流量，工作人员能经显示表读数直观了解换向阀性能，且测试完后换向阀不会脏污，由此提高了测试效率。可调电阻rp1、rp2、rp3、rp4、rp5型号是4.7m。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。