一种切削液性能检测模拟实验仓的制作方法

1.本实用新型涉及切削液性能检测辅助用品技术领域，具体为一种切削液性能检测模拟实验仓。


背景技术：

2.切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。在对切削液进行耐低温性能检测的时候，需要在模拟实验仓内部放置切削液检测液的容器，容器用于灌装检测液，模拟实验仓的温度及切削液的检测仪不方便管控和调节，影响检测效率。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种切削液性能检测模拟实验仓。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种切削液性能检测模拟实验仓，具有操作方便，提高使用效果的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切削液性能检测模拟实验仓，包括检测台、制冷压缩机和检测模拟仓体，所述制冷压缩机安装在检测台下表面，所述检测模拟仓体位于检测台上方位置；
8.所述检测台中间位置设置有储液罐，所述检测模拟仓体的顶部开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板上方滑动插接检测仪，所述检测仪下表面对称安装弹簧座，所述制冷压缩机的排气端导通连接导气管一端，所述导气管另一端贯穿检测模拟仓体侧壁，且导气管的贯穿端与导气罩导通连接，所述导气罩位于检测模拟仓体内部，且导气罩位于储液罐斜上方位置。
9.优选的，所述检测模拟仓体底端与检测台连接处粘接有密封胶圈，所述密封胶圈位于导气管内侧位置，检测模拟仓体摆放在检测台表面，密封胶圈有效的提高检测模拟仓体和检测台连接处的密封性。
10.优选的，所述检测模拟仓体外部套接有保温棉框，所述保温棉框顶部延伸至导气管下方位置，所述保温棉框底端贴合在密封胶圈表面，通过制冷压缩机压缩空气，产生的冷空气沿着导气管从导气罩喷出，进入检测模拟仓体内部，储液罐内灌装有切削液的样本溶液，通过控制面板控制制冷压缩机的工作状态，对检测模拟仓体内部的温度进行逐级分段调节，具有很好的降温效果，从而在不同的温度对样本溶液进行检测，提高检测效果。
11.优选的，所述盖板上表面插接有温度显示仪，所述温度显示仪的插接端与盖板连接处填充有橡胶圈，所述温度显示仪位于检测仪一侧，温度显示仪实时显示检测模拟仓体内部的温度，方便检测人员调节。
12.优选的，所述检测仪的检测端贯穿盖板，且检测仪的检测端位于储液罐的开口正
上方位置，达到不同的温度段时，检测人员纵向按压检测仪，弹簧座在弹性限度内呈压缩状态，检测仪的检测端插接在储液罐内部，对样本溶液进行检测处理，撤去对检测仪的压力，在弹簧座的弹力作用下自动复位，使用更加方便。
13.优选的，所述检测台表面安装记录板和控制面板，所述记录板和控制面板分别位于检测模拟仓体左右两侧，所述控制面板与制冷压缩机电性连接，通过记录板对不同温度的检测结果进行记录，方便检测人员比对检测结果。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型制冷压缩机的排气端导通连接导气管一端，导气管另一端贯穿检测模拟仓体侧壁，且导气管的贯穿端与导气罩导通连接，导气罩位于检测模拟仓体内部，通过控制面板控制制冷压缩机的工作状态，对检测模拟仓体内部的温度进行逐级分段调节，具有很好的降温效果，从而在不同的温度对样本溶液进行检测，提高检测效果。
16.2、本实用新型盖板上方滑动插接检测仪，检测仪下表面对称安装弹簧座，检测模拟仓体内部温度达到不同的温度段时，检测人员纵向按压检测仪，弹簧座在弹性限度内呈压缩状态，检测仪的检测端插接在储液罐内部，对样本溶液进行检测处理，撤去对检测仪的压力，在弹簧座的弹力作用下自动复位，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的检测台和检测模拟仓体连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的检测台和盖板连接结构示意图。
20.附图标记：
21.1、检测台；101、密封胶圈；2、制冷压缩机；201、导气管；202、导气罩；3、记录板；4、控制面板；5、检测模拟仓体；6、保温棉框；7、盖板；8、检测仪；801、弹簧座；9、储液罐；10、温度显示仪。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种切削液性能检测模拟实验仓，包括检测台1、制冷压缩机2和检测模拟仓体5，所述制冷压缩机2安装在检测台1下表面，所述检测模拟仓体5位于检测台1上方位置；
25.所述检测台1中间位置设置有储液罐9，所述检测模拟仓体5的顶部开口端位置可拆卸连接盖板7，所述盖板7上方滑动插接检测仪8，所述检测仪8下表面对称安装弹簧座801，所述制冷压缩机2的排气端导通连接导气管201一端，所述导气管201另一端贯穿检测模拟仓体5侧壁，且导气管201的贯穿端与导气罩202导通连接，所述导气罩202位于检测模拟仓体5内部，且导气罩202位于储液罐9斜上方位置。
26.在本实施例中，如图2所示，所述检测模拟仓体5底端与检测台1连接处粘接有密封胶圈101，所述密封胶圈101位于导气管201内侧位置。
27.需要说明的是，检测模拟仓体5摆放在检测台1表面，密封胶圈101有效的提高检测模拟仓体5和检测台1连接处的密封性。
28.在本实施例中，如图1和图2所示，所述检测模拟仓体5外部套接有保温棉框6，所述保温棉框6顶部延伸至导气管201下方位置，所述保温棉框6底端贴合在密封胶圈101表面。
29.需要说明的是，通过制冷压缩机2压缩空气，产生的冷空气沿着导气管201从导气罩202喷出，进入检测模拟仓体5内部，储液罐9内灌装有切削液的样本溶液，通过控制面板4控制制冷压缩机2的工作状态，对检测模拟仓体5内部的温度进行逐级分段调节，具有很好的降温效果，从而在不同的温度对样本溶液进行检测，提高检测效果。
30.在本实施例中，如图3所示，所述盖板7上表面插接有温度显示仪10，所述温度显示仪10的插接端与盖板7连接处填充有橡胶圈，所述温度显示仪10位于检测仪8一侧。
31.需要说明的是，温度显示仪10实时显示检测模拟仓体5内部的温度，方便检测人员调节。
32.在本实施例中，如图1所示，所述检测仪8的检测端贯穿盖板7，且检测仪8的检测端位于储液罐9的开口正上方位置。
33.需要说明的是，达到不同的温度段时，检测人员纵向按压检测仪8，弹簧座801在弹性限度内呈压缩状态，检测仪8的检测端插接在储液罐9内部，对样本溶液进行检测处理，撤去对检测仪8的压力，在弹簧座801的弹力作用下自动复位，使用更加方便。
34.在本实施例中，如图1所示，所述检测台1表面安装记录板3和控制面板4，所述记录板3和控制面板4分别位于检测模拟仓体5左右两侧，所述控制面板4与制冷压缩机2电性连接。
35.需要说明的是，通过记录板3对不同温度的检测结果进行记录，方便检测人员比对检测结果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：把样本溶液注入储液罐9内部，并相对检测模拟仓体5盖合盖板7；通过制冷压缩机2压缩空气，产生的冷空气沿着导气管201从导气罩202喷出，进入检测模拟仓体5内部，储液罐9内灌装有切削液的样本溶液，通过控制面板4控制制冷压缩机2的工作状态，对检测模拟仓体5内部的温度进行逐级分段调节；达到不同的温度段时，检测人员纵向按压检测仪8，弹簧座801在弹性限度内呈压缩状态，检测仪8的检测端插接在储液罐9内部，对样本溶液进行检测处理，撤去对检测仪8的压力，在弹簧座801的弹力作用下自动复位，使用更加方便。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。