一种单体液压支柱保压测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及单体液压支柱的检测的技术领域，具体是指一种单体液压支柱保压测量装置。


背景技术：

2.单体液压支柱是煤矿井下工作面及巷道支护的必备设备，煤矿工人在其支护的空间内工作，安全性能要求高，每一根新制造的单体液压支柱及旧单体液压支柱维修后都必须进行低压密封性能及高压密封性能检测，以检查是否有密封部位的泄漏问题，进而保证工人工作时的安全，为此，提出一种单体液压支柱保压测量装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种单体液压支柱保压测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单体液压支柱保压测量装置，包括盖板和缸座，所述缸座的下表面开设有圆柱形内孔，所述圆柱形内孔的侧壁安装有密封圈，所述圆柱形内孔的内部设有活塞，所述活塞的上表面开设有圆柱孔，圆柱孔的底部与所述缸座之间安装有复位弹簧，所述缸座的下表面通过第一沉头螺钉固定连接有导板，所述活塞的活塞杆贯穿所述导板的内孔，所述盖板的上表面通过第二沉头螺钉固定连接于所述活塞的活塞杆端部，所述缸座一侧设有通液管，所述通液管的一端安装有压力表，所述通液管的另一端与所述缸座一侧开设的通液孔连通。
5.作为本技术方案的进一步优选的：保压测量装置安装于单体液压支柱的顶部，所述单体液压支柱与保压测量装置外侧设有加载框。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述活塞、所述缸座形成的空腔和所述通液管的内部注满油脂。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述活塞、所述缸座的内径和所述导板的内孔均为小间隙滑动配合。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述通液管的两端均安装有连接螺帽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过活塞在缸座内部圆柱形内孔里运动，使得内腔的油脂经通液管进入压力表的内部，工人可以直接观测压力表的示数，来获得单体液压柱的密封效果，本实用新型结构简单，使用方便，可以重复使用，不仅保证了煤矿井下的每一根单体液压支柱的密封性能符合行业标准的要求，还保证工人工作时的安全。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的保压实验时连接示意图；
12.如图所示：1、盖板；2、第一沉头螺钉；3、密封圈；4、第二沉头螺钉；5、复位弹簧；6、导板；7、活塞；8、缸座；9、通液管；10、连接螺帽；11、压力表；12、加载框；13、单体液压支柱。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单体液压支柱保压测量装置，包括盖板1和缸座8，缸座8的下表面开设有圆柱形内孔，圆柱形内孔的侧壁安装有密封圈3，圆柱形内孔的内部设有活塞7，活塞7的上表面开设有圆柱孔，圆柱孔的底部与缸座8之间安装有复位弹簧5，缸座8的下表面通过第一沉头螺钉2固定连接有导板6，活塞7的活塞杆贯穿导板6的内孔，盖板1的上表面通过第二沉头螺钉4固定连接于活塞7的活塞杆端部，缸座8一侧设有通液管9，通液管9的一端安装有压力表11，通液管9的另一端与缸座8一侧开设的通液孔连通。
17.本实施例中，具体的：保压测量装置安装于单体液压支柱13的顶部，单体液压支柱13与保压测量装置外侧设有加载框12。
18.本实施例中，具体的：活塞7、缸座8形成的空腔和通液管9的内部注满油脂。
19.本实施例中，具体的：活塞7、缸座8的内径和导板6的内孔均为小间隙滑动配合。
20.本实施例中，具体的：通液管9的两端均安装有连接螺帽10。
21.另外，本实用新型还可以通过外接检测装置固定在加载框12的一端，直接显示出压力(压强)，同时对多个单体液压支柱进行测量，进而大大提高工作效率。
22.本实用新型的工作原理：使用时，将本装置安装在单体液压支柱13的顶部，然后将本装置与单体液压支柱13放置在加载框12的内部，本实用新型中密封圈 3的作用是将活塞7、缸座8之间的油脂密封住，当外部载荷通过盖板1对活塞 7加载后，油脂产生的压强通过通液管9、连接螺帽10进入到压力表11中推动表针旋转显示压力的数值，当外部载荷去掉后，复位弹簧5推动活塞7复位，压力表11的表针回归零位，保持一定的时间，如果单体液压支柱13的密封处有泄漏，内腔压力则会逐渐降低，只要能够检测到压力的变化，就可以发现密封有问题的单体液压支柱。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种单体液压支柱保压测量装置，包括盖板(1)和缸座(8)，其特征在于：所述缸座(8)的下表面开设有圆柱形内孔，所述圆柱形内孔的侧壁安装有密封圈(3)，所述圆柱形内孔的内部设有活塞(7)，所述活塞(7)的上表面开设有圆柱孔，圆柱孔的底部与所述缸座(8)之间安装有复位弹簧(5)，所述缸座(8)的下表面通过第一沉头螺钉(2)固定连接有导板(6)，所述活塞(7)的活塞杆贯穿所述导板(6)的内孔，所述盖板(1)的上表面通过第二沉头螺钉(4)固定连接于所述活塞(7)的活塞杆端部，所述缸座(8)一侧设有通液管(9)，所述通液管(9)的一端安装有压力表(11)，所述通液管(9)的另一端与所述缸座(8)一侧开设的通液孔连通。2.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱保压测量装置，其特征在于：保压测量装置安装于单体液压支柱(13)的顶部，所述单体液压支柱(13)与保压测量装置外侧设有加载框(12)。3.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱保压测量装置，其特征在于：所述活塞(7)、所述缸座(8)形成的空腔和所述通液管(9)的内部注满油脂。4.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱保压测量装置，其特征在于：所述活塞(7)、所述缸座(8)的内径和所述导板(6)的内孔均为小间隙滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱保压测量装置，其特征在于：所述通液管(9)的两端均安装有连接螺帽(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种单体液压支柱保压测量装置，包括盖板和缸座，所述缸座的下表面开设有圆柱形内孔，所述圆柱形内孔的侧壁安装有密封圈，所述圆柱形内孔的内部设有活塞，所述活塞的上表面开设有圆柱孔，圆柱孔的底部与所述缸座之间安装有复位弹簧，所述缸座的下表面通过第一沉头螺钉固定连接有导板；本实用新型通过活塞在缸座内部圆柱形内孔里运动，使得内腔的油脂经通液管进入压力表的内部，工人可以直接观测压力表的示数，来获得单体液压柱的密封效果，本实用新型结构简单，使用方便，可以重复使用，不仅保证了煤矿井下的每一根单体液压支柱的密封性能符合行业标准的要求，还保证工人工作时的安全。工人工作时的安全。工人工作时的安全。


技术研发人员：温荣升 孙林
受保护的技术使用者：徐州天能矿山机械有限责任公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/5