激光测量仪的摆体机芯装置的制作方法

1.本实用新型属于激光测量仪用设备技术领域，特别是涉及激光测量仪的摆体机芯装置。


背景技术：

2.激光测量仪：是利用调制激光的某个参数实现对目标的距离测量的仪器，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离，摆体机芯属于激光测量仪用设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的摆体机芯，依靠推杆进行快速推拉，以实现其摆动作业，而快速推拉施加的冲击力极易造成受力结构的损坏；
4.2、现有的摆体机芯，摆动结构呈整体设置，损坏后整体的更换检修，成本高。
5.因此，现有的激光测量仪的摆体机芯装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供激光测量仪的摆体机芯装置，通过设置摆动机构，解决了现有摆体机芯，依靠推杆进行快速推拉，以实现其摆动作业，而快速推拉施加的冲击力极易造成受力结构的损坏，同时，摆动结构呈整体设置，损坏后整体的更换检修，成本高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为激光测量仪的摆体机芯装置，包括：
9.驱动机构，所述驱动机构后端外侧连接有防护机构，且驱动机构底端部的中央位置呈螺纹的轴座设置，所述轴座前端中部转动连接有安装机构，且安装机构底前端中部固定连接有激光测量机构；
10.摆动机构，所述摆动机构包括的摆动架中部套接于驱动机构底中部前端，且摆动架两侧中部连接有主摆动轮，所述主摆动轮与安装机构内侧前端中部转动的从摆动轮间啮合连接。
11.进一步地，所述摆动架包括的中支架上下部卡接连接有侧支架，且中支架中部连接有套管。
12.基于上述技术特征，由中支架、侧支架以及套管进行摆动架的组成，易于其损坏后单独结构的检修更换，降低成本。
13.进一步地，所述侧支架内端中部呈向内的凸块设置，且凸块外侧面与中支架内侧面之间存在阻尼设置，所述侧支架外端边缘呈等距的贯穿螺栓设置。
14.基于上述技术特征，由凸块对中支架进行外强化处理，而通过螺栓则进行侧支架与中支架间的二次连接。
15.进一步地，所述驱动机构包括的支板两侧端部呈贯穿的螺孔设置，且支板中部贯
穿连接有驱动电机。
16.基于上述技术特征，由螺孔在外螺栓的作用下，进行支板的连接，而通过驱动电机则进行摆动机构力的施加。
17.进一步地，所述防护机构包括的的呈中心对称的一组支块，且支块内侧螺纹连接有防护架，所述防护架上端卡接连接有防尘网。
18.基于上述技术特征，由支块内侧面进行防护架的连接，用于驱动电机的外防护，而通过防尘网则对驱动电机进行上端防护。
19.进一步地，所述安装机构包括的支柱前端套接连接有套块，且套块内端中部连接的u型架内侧前端呈焊接的杆结构设置。
20.基于上述技术特征，由支柱对连接有u型架的套块进行连接，而通过u型架则对激光测量机构承接，并由杆结构进行从摆动轮的承接。
21.进一步地，所述套块内侧中部呈u型腔体设置，且u型腔体上下部中端呈贯穿的轴座设置，所述轴座内侧中部与u型架一侧端部的凸柱间转动连接。
22.基于上述技术特征，由u型腔体对u型架一端进行承接，并通过轴座以及凸柱间的连接，降低u型架摆动中产生的摩擦力。
23.进一步地，所述激光测量机构包括的支座底端面呈等距的凹槽设置，且凹槽内阻尼连接有激光灯源，所述支座前端中部贯穿电性连接有导线。
24.基于上述技术特征，由凹槽进行激光灯源的连接，用于激光测量，而通过导线则进行其接电处理。
25.本实用新型具有以下有益效果：
26.1、本实用新型通过设置摆动机构，由滚动式摆动方式代替原有的推拉方式，以降低冲击力对受力结构的损坏概率，具体的，摆动机构包括的摆动架中部与驱动电机输出端前端套接，而摆动架两侧的主摆动轮与u型架内侧前端的从摆动轮间啮合连接，保证其连接的稳定，此时，驱动电机施加转动的力，即可对连接有激光灯源的u型架进行摆动处理。
27.2、本实用新型通过设置中支架、套管和侧支架，由对摆动结构进行拆分组装设置，以降低损坏后的检修更换成本，具体的，摆动架包括中支架中部套接有套管，而中支架的上下部连接有侧支架，并采用螺纹的连接方式，损坏后施加上述反向步骤即可对其进行拆卸。
28.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型外观示意图；
31.图2为本实用新型安装机构、激光测量机构以及摆动机构连接示意图；
32.图3为本实用新型安装机构、激光测量机构连接示意图；
33.图4为本实用新型摆动架组成结构拆解示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.100、驱动机构；110、支板；120、驱动电机；200、防护机构；210、支块；220、防护架；230、防尘网；300、摆动机构；310、摆动架；320、主摆动轮；330、从摆动轮；311、中支架；312、套管；313、侧支架；400、安装机构；410、支柱；420、套块；430、u型架；500、激光测量机构；510、支座；520、激光灯源；530、导线。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.请参阅图1-4所示，本实用新型为激光测量仪的摆体机芯装置，包括：
38.驱动机构100，驱动机构100后端外侧连接有防护机构200，且驱动机构100底端部的中央位置呈螺纹的轴座设置，轴座前端中部转动连接有安装机构400，且安装机构400底前端中部固定连接有激光测量机构500；
39.摆动机构300，摆动机构300包括的摆动架310中部套接于驱动机构100底中部前端，且摆动架310两侧中部连接有主摆动轮320，主摆动轮320与安装机构400内侧前端中部转动的从摆动轮330间啮合连接；
40.摆动架310包括的中支架311上下部卡接连接有侧支架313，且中支架311中部连接有套管312。
41.其中如图1-4所示，侧支架313内端中部呈向内的凸块设置，且凸块外侧面与中支架311内侧面之间存在阻尼设置，侧支架313外端边缘呈等距的贯穿螺栓设置；
42.具体的，进行摆动架310的连接时，将侧支架313内端凸块放置于中支架311中部的腔体内，并施加推动的力，同时，进行指定位置螺栓的拧紧即可；
43.驱动机构100包括的支板110两侧端部呈贯穿的螺孔设置，且支板110中部贯穿连接有驱动电机120；
44.具体的，进行驱动机构100的使用时，将外螺栓贯穿螺孔并施加拧紧的力，同时将驱动电机120贯穿支板110中部，并与摆动机构300间套接连接，此时，外控制端控制驱动电机120，由其施加转动的力即可；
45.防护机构200包括的的呈中心对称的一组支块210，且支块210内侧螺纹连接有防护架220，防护架220上端卡接连接有防尘网230；
46.具体的，进行防护机构200的使用时，将防护架220阻尼连接于支块210内侧，并对其上端进行防尘网230的卡接连接即可；
47.安装机构400包括的支柱410前端套接连接有套块420，且套块420内端中部连接的u型架430内侧前端呈焊接的杆结构设置；
48.具体的，进行安装机构400的使用时，将激光测量机构500连接于u型架430的底前端中部，并进行套块420与u型架430间的套接，以及套块420与支柱410间的套接连接，同时，将支柱410上端套接于支板110底两侧轴座的中部即可；
49.套块420内侧中部呈u型腔体设置，且u型腔体上下部中端呈贯穿的轴座设置，轴座内侧中部与u型架430一侧端部的凸柱间转动连接；
50.具体的，套块420在进行使用时，将u型架430一端放置于u型腔体内，并使其上下端的凸柱分别连接于轴座的内侧中部即可；
51.激光测量机构500包括的支座510底端面呈等距的凹槽设置，且凹槽内阻尼连接有激光灯源520，支座510前端中部贯穿电性连接有导线530；
52.具体的，进行激光测量机构500的使用时，将激光灯源520等距放置于凹槽内，并施加推动的力，进行其结构定位，此时，将导线530端部分别与外供电结构以及激光灯源520间电性连接即可。
53.进行该装置的使用时：
54.首先，将支柱410上端套接于支板110底端部的轴座内，并在支柱410前端进行套块420的套接，以及对套块420内侧中部进行u型架430的连接，同时，将驱动电机120贯穿支板110中部，对其输出端前端进行摆动架310的套接，此时摆动架310两侧的主摆动轮320与从摆动轮330间啮合连接；
55.接着，将多个激光灯源520放置于支座510底端面的凹槽内，并施加推动的力，进行其结构的连接，同时，将导线530端部分别与外供电结构以及激光灯源520间电性连接；
56.然后，对驱动电机120外侧进行防护架220的置入，使其阻尼连接于支块210内侧，并对其上端进行防尘网230的卡接；
57.最后，外控制端对驱动电机120控制，驱动电机120对摆动架310施加转动的力，而转动中的主摆动轮320对从摆动轮330施加推动的力，用于激光灯源520的摆动即可。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。