一种用于混凝土试块的抗折试验机的制作方法

1.本实用新型涉及抗折试验机设备技术领域，具体来说，涉及一种用于混凝土试块的抗折试验机。


背景技术：

2.目前混凝土广泛应用于房屋建筑，路桥建设过程中，不同情形下对于所需混凝土的性能要求不同，混凝土的弯曲强度及应力应变曲线等性能为施工选择混凝土时的重要参考因素，抗折试验机就是用于检测混凝土弯曲强度及其应力应变曲线等性能的设备。
3.目前普遍使用的电动抗折试验机普遍使用杠杆机构加载，游标刻度尺读数精度低，本身结构不够紧凑，操作繁琐，测试速度偏慢。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于混凝土试块的抗折试验机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种用于混凝土试块的抗折试验机，包括工作台、控制装置和试验装置，所述控制装置和试验装置皆设置在工作台上，所述控制装置设置在试验装置的一侧，所述试验装置包括支撑架、施压装置、承压装置和检测装置，所述承压装置包括承压座，所述检测装置包括压力传感器和水平检测装置，所述水平检测装置包括激光发射装置和激光传感装置，所述激光发射装置和激光传感装置分别安装在承压座的两侧。
8.进一步的，所述控制装置包括控制箱、显示装置和操控面板，所述控制箱为空腔结构，所述控制箱内设置于控制系统，所述控制系统为自动控制采集系统，所述显示装置和操控面板皆设置在控制箱上，所述操控面板上设置有电源开关和控制按钮。
9.进一步的，所述施压装置设置在支撑架上，所述施压装置包括驱动气缸、升降杆和压块，所述驱动气缸的一端与支撑架固定连接，所述升降杆的一端与驱动气缸固定连接，所述压块设置在升降杆的另一端。
10.进一步的，所述承压座包括第一承压座和第二承压座，所述压力传感器分别设置在第一承压座和第二承压座的底部，所述第二承压座上设置有固定装置。
11.进一步的，所述固定装置包括螺纹柱、夹持件和旋转手柄，所述第二承压座上设置有螺纹孔，所述螺纹柱设置在螺纹孔内，所述夹持件和旋转手柄分别设置在螺纹柱的两端。
12.进一步的，所述压力传感器、激光发射装置、激光传感装置、显示装置、自动控制采集系统、电源开关和控制按钮之间通过电性连接。
13.本实用新型提供了一种用于混凝土试块的抗折试验机，有益效果如下：
14.(1)、通过压力传感器收集压力信号，通过信号转换器将压力信号转换为数字信号，以及通过激光发射装置和激光传感装置检测出不同压力程度下的形变幅度，然后显示
到显示器上，得到需要的试验数据，在协同作用下可准确获得混凝土弯曲破坏的应力-应变曲线。
15.(2)、装置设计合理、结构简单、操作方便，通过固定装置对试样起到限位的作用，防止试样在试验过程中因外力作用而发生移动，提高检测数据的准确性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于混凝土试块的抗折试验机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用于混凝土试块的抗折试验机中试验装置的结构示意图。
19.图中：
20.工作台1、支撑架2、施压装置3、承压装置4、压力传感器5、激光发射装置6、激光传感装置7、控制箱8、显示装置9、操控面板 10、驱动气缸11、升降杆12、压块13、第一承压座14、第二承压座 15、螺纹柱16、夹持件17、旋转手柄18。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
23.实施例一：
24.请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种用于混凝土试块的抗折试验机，包括工作台1、控制装置和试验装置，所述控制装置和试验装置皆设置在工作台1上，所述控制装置设置在试验装置的一侧，所述试验装置包括支撑架2、施压装置3、承压装置4和检测装置，所述承压装置4包括承压座，所述检测装置包括压力传感器5和水平检测装置，所述水平检测装置包括激光发射装置6和激光传感装置7，所述激光发射装置6和激光传感装置7分别安装在承压座的两侧。
25.通过本实用新型的上述方案，通过控制装置和试验装置皆设置在工作台1上，所述控制装置设置在试验装置的一侧，所述试验装置包括支撑架2、施压装置3、承压装置4和检测装置，所述承压装置 4包括承压座，所述检测装置包括压力传感器5和水平检测装置，所述水平检测装置包括激光发射装置6和激光传感装置7，所述激光发射装置6和激光传感装置7分别安装在承压座的两侧，本技术的装置在使用时，通过压力传感器5收集压力信号，通过信号转换器将压力信号转换为数字信号，以及通过激光发射装置6和激光传感装置7检测出不同压力程度下的形变幅度，然后显示到显示器上，得到需要的试验数据，在协同作用下
可准确获得混凝土弯曲破坏的应力
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应变曲线。
26.实施例二：
27.如图2所示，所述控制装置和试验装置皆设置在工作台1上，所述控制装置设置在试验装置的一侧，所述试验装置包括支撑架2、施压装置3、承压装置4和检测装置，所述承压装置4包括承压座，所述检测装置包括压力传感器5和水平检测装置，所述水平检测装置包括激光发射装置6和激光传感装置7，所述激光发射装置6和激光传感装置7分别安装在承压座的两侧，所述控制装置包括控制箱8、显示装置9和操控面板10，所述控制箱8为空腔结构，所述控制箱8 内设置于控制系统，所述控制系统为自动控制采集系统，所述显示装置9和操控面板10皆设置在控制箱8上，所述操控面板10上设置有电源开关和控制按钮，所述施压装置3设置在支撑架2上，所述施压装置3包括驱动气缸11、升降杆12和压块13，所述驱动气缸11的一端与支撑架2固定连接，所述升降杆12的一端与驱动气缸11固定连接，所述压块13设置在升降杆12的另一端，所述承压座包括第一承压座14和第二承压座15，所述压力传感器5分别设置在第一承压座14和第二承压座15的底部，所述第二承压座15上设置有固定装置，所述固定装置包括螺纹柱16、夹持件17和旋转手柄18，所述第二承压座15上设置有螺纹孔，所述螺纹柱16设置在螺纹孔内，所述夹持件17和旋转手柄18分别设置在螺纹柱16的两端，所述压力传感器5、激光发射装置6、激光传感装置7、显示装置9、自动控制采集系统、电源开关和控制按钮之间通过电性连接，装置设计合理、结构简单、操作方便，通过固定装置对试样起到限位的作用，防止试样在试验过程中因外力作用而发生移动，提高检测数据的准确性。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，首先将试样放置在第一承压座14和第二承压座 15上，接着通过固定装置对试样进行固定，通过固定装置对试样起到限位的作用，防止试样在试验过程中因外力作用而发生移动，提高检测数据的准确性，再通过操控面板10启动装置，通过驱动气缸11 带动升降杆12另一端的压块13对试样施加压力，然后通过压力传感器5收集压力信号，通过信号转换器将压力信号转换为数字信号，以及通过激光发射装置6和激光传感装置7检测出不同压力程度下的形变幅度，然后显示到显示器上，得到需要的试验数据，在协同作用下可准确获得混凝土弯曲破坏的应力-应变曲线。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。