一种除锈剂生产用采样装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈剂采样技术领域，尤其涉及一种除锈剂生产用采样装置。


背景技术：

2.除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成，同时也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹，能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能
3.现有技术中，在除锈剂的成产过程中，需要对除锈剂进行定期采样，以保证除锈剂的生产质量，而除锈剂在采样过程中不能够对除锈剂进行定量采样，也不能适配于不同深度的加工罐体，同时为了保证采样的准确，需要在加工罐体内部多处进行采集。因此，本实用新型设计了一种除锈剂生产用采样装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中除锈剂在成产过程中无法对除锈剂进行定期定量的采样，同时不能够一次对加工罐体内部多处的位置进行采样，影响采样准确度的问题，而提出的一种除锈剂生产用采样装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种除锈剂生产用采样装置，包括机体，所述机体的上端面固定设置有把手,所述机体的下端内壁开设有导流槽，所述机体位于导流槽的下端内壁固定连接有导管，所述导管的下端侧壁固定连接有密封环，所述导管外侧设置有套管，所述密封环的侧壁滑动设置在套管的内壁，所述套管的侧壁固定连接有采样管，所述采样管倾斜设置在套管的管壁上，且所述采样管的一端延伸至套管的内部，所述导流槽设置为l形，且所述导流槽的上端开口位于机体的右端侧壁，所述机体的上端侧壁设置有收集机构，所述机体与套管的连接处设置有限位机构。
7.优选的，所述套管的下端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定连接有缓冲垫。
8.优选的，所述收集机构包括罐体、小型气泵和抽气管，所述罐体的侧壁设置有连接管，所述连接管固定连接在机体位于导流槽开口的侧壁，所述小型气泵固定连接在机体的上端面，所述抽气管的一端与小型气泵固定连接，所述抽气管的另一端与罐体固定连接。
9.优选的，所述抽气管与罐体和小型气泵的连接处密封设置，所述罐体的侧壁开设有条形开口，所述条形开口的内壁固定连接有透明板，所述罐体的连接管上固定设置有单向阀。
10.优选的，所述限位机构包括插块和螺纹转柄，所述插块固定连接在套管的上端面，所述机体的下端内壁开设有与插块相匹配的插槽，所述插块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹转柄螺纹连接在插槽的侧壁。
11.优选的，所述套管的上端内壁固定连接有第一磁环，所述密封环的上端面固定连接有第二磁环，所述第一磁环与第二磁环上下对齐设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种除锈剂生产用采样装置，具备以下有益效果：
13.1、该除锈剂生产用采样装置，通过转动螺纹转柄可以使插块移出至插槽的外侧，从而可以使密封环沿套管的内壁滑动，可以增大机体与套管的距离，适配与不同深度的采样环境。
14.2、该除锈剂生产用采样装置，通过将支撑柱放置在加工罐体的内壁，支撑柱可以对套管起到支撑效果，防止采样管发生碰撞，密封环可以保证导管与套管之间的密封，提高采集效率。
15.3、该除锈剂生产用采样装置，通过小型气泵抽气，将罐体内部的空气抽走，罐体内部的气压减小，可以使除锈剂沿采样管上升通过套管延伸至导管的内部，然后机体内部的导流管灌输至罐体的内部，从而可以完成采集。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对除锈剂进行定量采样，同时可以适用于不同深度的加工罐体，且可以扩大采样范围，提高采样精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种除锈剂生产用采样装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
19.图3为图1中局部b部分的结构放大示意图。
20.图中：1机体、2导管、3套管、4采样管、5支撑柱、6缓冲垫、7罐体、8透明板、9小型气泵、10抽气管、11单向阀、12插块、13螺纹转柄、14密封环、15第一磁环、16第二磁环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种除锈剂生产用采样装置，包括机体1，机体1的上端面固定设置有把手,机体1的下端内壁开设有导流槽，机体1位于导流槽的下端内壁固定连接有导管2，导管2的下端侧壁固定连接有密封环14，导管2外侧设置有套管3，密封环14的侧壁滑动设置在套管3的内壁，套管3的侧壁固定连接有采样管4，采样管4倾斜设置在套管3的管壁上，且采样管4的一端延伸至套管3的内部，导流槽设置为l形，且导流槽的上端开口位于机体1的右端侧壁，可以连接罐体7对除锈剂进行收集。
24.机体1的上端侧壁设置有收集机构，收集机构包括罐体7、小型气泵9和抽气管10，
罐体7的侧壁设置有连接管，连接管固定连接在机体1位于导流槽开口的侧壁，小型气泵9固定连接在机体1的上端面，抽气管10的一端与小型气泵9固定连接，抽气管10的另一端与罐体7固定连接，抽气管10与罐体7和小型气泵9的连接处密封设置，罐体7的侧壁开设有条形开口，条形开口的内壁固定连接有透明板8，罐体7的连接管上固定设置有单向阀11，单向阀11可以防止液体回流。
25.机体1与套管3的连接处设置有限位机构，限位机构包括插块12和螺纹转柄13，插块12固定连接在套管3的上端面，机体1的下端内壁开设有与插块12相匹配的插槽，插块12的内壁开设有螺纹孔，螺纹转柄13螺纹连接在插槽的侧壁，从而可以螺纹在插块12内部的螺纹孔内，进而可以对插块12进行限位效果。
26.套管3的下端面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的下端面固定连接有缓冲垫6，套管3的上端内壁固定连接有第一磁环15，密封环14的上端面固定连接有第二磁环16，第一磁环15与第二磁环16上下对齐设置，便于相互吸附。
27.本实用新型中，使用时，通过转动螺纹转柄13可以使插块12移出至插槽的外侧，从而可以使密封环14沿套管3的内壁滑动，可以增大机体1与套管3的距离，适配与不同深度的采样环境，至第一磁环15和第二磁环16相互吸附时，可以使导管2与套管3之间的固定住，然后将支撑柱5放置在加工罐体的内壁，支撑柱5可以对套管3起到支撑效果，防止采样管4发生碰撞，密封环14可以保证导管2与套管3之间的密封，小型气泵9通过抽气管10抽气，可以将罐体7内部的空气抽走，罐体7内部的气压减小，可以使除锈剂沿采样管4上升通过套管3延伸至导管2的内部，然后通过机体1内部的导流管灌输至罐体7的内部，从而可以完成采集，通过透明板8和透明板8右侧的刻度线可以观察收集量，从而实现定量收集。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。