一种仪表自动化检测定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及仪表检测技术领域，具体为一种仪表自动化检测定位装置。


背景技术：

2.工业仪表，是指气体、液体涡轮流量计，涡街流量计，电磁流量计等流量计量仪表以及压力开关、差压开关、压力变送器，差压变送器，液位开关，液位计，温湿度记录仪等工业用仪器。
3.仪表在生产后需要进行检测，以免出现仪表显示数值不精确的现象，仪表检测时需要对其进行安装固定。现有技术中的定位装置，一般采用伸缩气缸直接顶在仪表上，如果压力过大，会造成仪表损坏。因此，设计一种仪表自动化检测定位装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种仪表自动化检测定位装置，本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅保证了仪表固定的稳定性，而且采用弹性定位，可以有效防止伸缩气缸直接作用在仪表上，造成仪表损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表自动化检测定位装置，包括底板，所述底板的顶部中心处安装有定位台，所述底板的顶部位于定位台的四周等距离安装有气缸座，所述气缸座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端安装有缓冲架，所述缓冲架的顶部中心处开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端安装有位于缓冲架内部的限位座，所述滑杆的顶端安装有顶头，所述滑杆上套接有连接伸缩孔和限位座的缓冲弹簧，所述缓冲架的底部内壁安装有行程开关，所述行程开关电性连接伸缩气缸。
6.优选的，所述气缸座呈“品”字形分布在底板的顶部位于定位台的四周。
7.优选的，所述顶头的顶部套接固定有橡胶防护套。
8.优选的，所述底板的底部对称安装有l形卡座，所述l形卡座的上方位于底板上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部旋接固定有螺纹旋杆，所述螺纹旋杆的底端安装有压座。
9.优选的，所述l形卡座的外壁通过加固座与底板的底部连接。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、不仅保证了仪表固定的稳定性，而且采用弹性定位，可以有效防止伸缩气缸直接作用在仪表上，造成仪表损坏；
12.2、将底板两侧的l形卡座卡接在需要固定的部位，再转动螺纹旋杆，使压座紧紧压在需要固定的部位，不仅保证了底板固定的稳定性，而且拆卸方便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体平面结构示意图；
15.图2是本实用新型缓冲架俯视平面结构示意图；
16.图3是本实用新型顶头剖视平面结构示意图；
17.图中标号：1、底板；2、伸缩气缸；3、气缸座；4、缓冲架；5、滑杆；6、定位台；7、顶头；8、伸缩孔；9、缓冲弹簧；10、限位座；11、行程开关；12、l形卡座；13、加固座；14、压座；15、内螺纹孔；16、螺纹旋杆；17、橡胶防护套。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.现有技术中的定位装置，一般采用伸缩气缸直接顶在仪表上，如果压力过大，会造成仪表损坏。
20.实施例一
21.由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表自动化检测定位装置，包括底板1，底板1的顶部中心处安装有定位台6，底板1的顶部位于定位台6的四周等距离安装有气缸座3，气缸座3上安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的顶端安装有缓冲架4，缓冲架4的顶部中心处开设有伸缩孔8，伸缩孔8的内部滑动连接有滑杆5，滑杆5的底端安装有位于缓冲架4内部的限位座10，滑杆5的顶端安装有顶头7，滑杆5上套接有连接伸缩孔8和限位座10的缓冲弹簧9，缓冲架4的底部内壁安装有行程开关11，行程开关11电性连接伸缩气缸2，将需要检测的仪表放置在定位台6上，通过外部连接的控制板控制伸缩气缸2工作，从而带动顶头7向仪表靠近，顶头7顶在仪表的上时受力，此时滑杆5往缓冲架4的内部收缩，带动缓冲弹簧9拉伸，直至限位座10与行程开关11接触，使伸缩气缸2停止工作，在缓冲弹簧9的反向作用下，使顶头7紧紧顶在仪表的四周，不仅保证了仪表固定的稳定性，而且采用弹性定位，可以有效防止伸缩气缸2直接作用在仪表上，造成仪表损坏。
22.优选的，气缸座3呈“品”字形分布在底板1的顶部位于定位台6的四周，品字形定位，定位稳定性好。
23.优选的，顶头7的顶部套接固定有橡胶防护套17，防止顶头7造成仪表四周磨损。
24.实施例二
25.实施例一中底板1安装不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，底板1的底部对称安装有l形卡座12，l形卡座12的上方位于底板1上开设有内螺纹孔15，内螺纹孔15的内部旋接固定有螺纹旋杆16，螺纹旋杆16的底端安装有压座14，将底板1两侧的l形卡座12卡接在需要固定的部位，再转动螺纹旋杆16，使压座14紧紧压在需要固定的部位，不仅保证了底板1固定的稳定性，而且拆卸方便。
26.优选的，l形卡座12的外壁通过加固座13与底板1的底部连接，对l形卡座12起到加
固作用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种仪表自动化检测定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部中心处安装有定位台（6），所述底板（1）的顶部位于定位台（6）的四周等距离安装有气缸座（3），所述气缸座（3）上安装有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的顶端安装有缓冲架（4），所述缓冲架（4）的顶部中心处开设有伸缩孔（8），所述伸缩孔（8）的内部滑动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的底端安装有位于缓冲架（4）内部的限位座（10），所述滑杆（5）的顶端安装有顶头（7），所述滑杆（5）上套接有连接伸缩孔（8）和限位座（10）的缓冲弹簧（9），所述缓冲架（4）的底部内壁安装有行程开关（11），所述行程开关（11）电性连接伸缩气缸（2）。2.根据权利要求1所述的一种仪表自动化检测定位装置，其特征在于：所述气缸座（3）呈“品”字形分布在底板（1）的顶部位于定位台（6）的四周。3.根据权利要求1所述的一种仪表自动化检测定位装置，其特征在于：所述顶头（7）的顶部套接固定有橡胶防护套（17）。4.根据权利要求1所述的一种仪表自动化检测定位装置，其特征在于：所述底板（1）的底部对称安装有l形卡座（12），所述l形卡座（12）的上方位于底板（1）上开设有内螺纹孔（15），所述内螺纹孔（15）的内部旋接固定有螺纹旋杆（16），所述螺纹旋杆（16）的底端安装有压座（14）。5.根据权利要求4所述的一种仪表自动化检测定位装置，其特征在于：所述l形卡座（12）的外壁通过加固座（13）与底板（1）的底部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种仪表自动化检测定位装置，包括底板，所述底板的顶部中心处安装有定位台，所述底板的顶部位于定位台的四周等距离安装有气缸座，所述气缸座上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端安装有缓冲架，所述缓冲架的顶部中心处开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端安装有位于缓冲架内部的限位座，所述滑杆的顶端安装有顶头，所述滑杆上套接有连接伸缩孔和限位座的缓冲弹簧，所述缓冲架的底部内壁安装有行程开关，所述行程开关电性连接伸缩气缸。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅保证了仪表固定的稳定性，而且采用弹性定位，可以有效防止伸缩气缸直接作用在仪表上，造成仪表损坏。造成仪表损坏。造成仪表损坏。


技术研发人员：宋龙 王翀 张冬 李润清
受保护的技术使用者：吉林省恒创智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/6/14