一种检测涂层光泽度用光泽仪的制作方法

1.本实用新型涉及涂层检测设备技术领域，特别是涉及一种检测涂层光泽度用光泽仪。


背景技术：

2.在机械设备生产过程中，为了防止机械设备生锈，通常会在各种设备上涂抹油漆等涂层进行防锈，当涂抹完毕后，需要使用光泽仪来检测设备表面光泽度，但是目前的检测涂层光泽度用光泽仪，由于待检测设备体积相对较大，且支板的高度较高，就需要将待检测设备抬起并放在支板上，操作过程不够省力，以致于难以将待检测设备放在支板上进行检测，而且通过夹板将待检测设备进行左右夹紧时，难以得知待检测设备是否被夹紧，导致设备夹紧效果欠佳，且待检测设备在检测时难以移动光泽仪的检测位置，以致于难以全面的的检测待检测设备的涂层光泽度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种检测涂层光泽度用光泽仪，以解决上述背景技术提出的难以将待检测设备放在支板上进行检测，操作不够省力，且难以精准的夹紧待检测设备的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种检测涂层光泽度用光泽仪，包括：
5.检测架；
6.支板，所述支板设于所述检测架内侧下端，所述支板上端中部开有安装槽；
7.承重板，所述承重板安装于所述安装槽内，所述承重板下端四角均转动连接有滚轮，所述承重板用于支撑待检测设备；
8.压力感应板，所述压力感应板共设有两块，两块所述压力感应板设于所述支板上端且分别位于所述承重板的左右两侧，每块所述压力感应板的外侧前端均相接有与其为一体的压力警示灯，每块所述压力感应板的内侧均相接有夹板，两块所述夹板用于夹紧待检测设备的左右两端；
9.顶架，所述顶架焊接固定于所述检测架的内侧上端，所述顶架下端左侧滑动连接有光泽仪，所述光泽仪用于检测待检测设备上的涂层光泽度。
10.进一步地，所述承重板左右两侧的前端均开有限位槽，所述安装槽内壁左右两端均开有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有阻尼杆，所述阻尼杆内端插接于所述限位槽内。
11.进一步地，所述滑槽前端的开口端贯通出所述支板的前方，每根所述阻尼杆的前端外侧均固定有延伸出所述滑槽前方的拉块，所述承重板前端中部相接有把手。
12.进一步地，所述支板上端左右两侧且位于每块所述压力感应板的外侧均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸内端与相邻所述压力感应板的外侧固定。
13.进一步地，所述顶架下端左侧与所述检测架内底端之间固定有导向轴，所述顶架
下端右侧与所述检测架内底端之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上端贯穿出所述顶架上面，所述顶架右侧通过螺栓固定有第二正反电机，所述第二正反电机输出端的下端与所述第二丝杆上端相接。
14.进一步地，所述导向轴下端滑动贯穿过所述支板的下面，所述第二丝杆下端螺纹贯穿过偶数支板的下面。
15.进一步地，所述检测架内侧左上端固定有第一正反电机，所述第一正反电机输出端的右端相接有第一丝杆，所述第一丝杆右端转动贯穿进所述顶架，所述第一丝杆右端螺纹贯穿过所述光泽仪的右面并与所述顶架内侧右端转动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
17.通过将待检测设备放在承重板上，结合滚轮的滚动，利于快速便捷的将承重板安装至支板上，操作省力便捷，而且夹板在左右夹紧待检测设备时，压力感应板会受到挤压，从而使压力警示灯亮起，此时则代表待检测设备被夹紧，利于精准的夹紧待检测设备，减少操作失误，再通过光泽仪的左右移动，并对待检测设备进行左右来回全面检测，保证了检测效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体立体结构示意图。
21.图1-3中：检测架1、支板2、承重板3、压力感应板4、夹板5、压力警示灯6、伸缩气缸7、顶架8、光泽仪9、第一丝杆10、第一正反电机11、第二正反电机12、第二丝杆13、滚轮14、阻尼杆15、限位槽16、滑槽17、拉块18、安装槽19、导向轴20、把手21。
具体实施方式
22.请参阅图1至图3：
23.一种检测涂层光泽度用光泽仪，包括：
24.检测架1，支板2，所述支板2设于所述检测架1内侧下端，所述支板2上端中部开有安装槽19，承重板3，所述承重板3安装于所述安装槽19内，所述承重板3下端四角均转动连接有滚轮14，所述承重板3用于支撑待检测设备，所述承重板3左右两侧的前端均开有限位槽16，所述安装槽19内壁左右两端均开有滑槽17，每个所述滑槽17内部均滑动连接有阻尼杆15，所述阻尼杆15内端插接于所述限位槽16内，所述滑槽17前端的开口端贯通出所述支板2的前方，每根所述阻尼杆15的前端外侧均固定有延伸出所述滑槽17前方的拉块18，所述承重板3前端中部相接有把手21，所述顶架8下端左侧与所述检测架1内底端之间固定有导向轴20，所述顶架8下端右侧与所述检测架1内底端之间转动连接有第二丝杆13，所述第二丝杆13上端贯穿出所述顶架8上面，所述顶架8右侧通过螺栓固定有第二正反电机12，所述第二正反电机12输出端的下端与所述第二丝杆13上端相接，所述导向轴20下端滑动贯穿过所述支板2的下面，所述第二丝杆13下端螺纹贯穿过偶数支板2的下面；
25.具体的，当承重板3不在支板2上时，且支板2位于检测架1内侧最低端时，将待检测设备放在承重板3上，然后通过手握把手21推动承重板3，且将承重板3通过滚轮14的转动并
推入到安装槽19内，再拉动拉块18并带动阻尼杆15的内端滑出滑槽17，且将阻尼杆15的内端插入到相应的限位槽16内，防止承重板3从安装槽19内滑出的情况发生，接着再启动第二正反电机12并带动第二丝杆13转动，第二丝杆13则带动支板2沿着导向轴20上移，从而使支板2带动承重板3及待检测设备往上移动至适当位置，无需人力过多的抬起待检测设备，便可以把待检测设备往上移动并进行检测，操作省力便捷。
26.压力感应板4，所述压力感应板4共设有两块，两块所述压力感应板4设于所述支板2上端且分别位于所述承重板3的左右两侧，每块所述压力感应板4的外侧前端均相接有与其为一体的压力警示灯6，每块所述压力感应板4的内侧均相接有夹板5，两块所述夹板5用于夹紧待检测设备的左右两端，所述支板2上端左右两侧且位于每块所述压力感应板4的外侧均固定有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7内端与相邻所述压力感应板4的外侧固定；
27.进一步的，而且启动伸缩缸并带动压力感应板4及夹板5靠近待检测设备的左右两端，当夹板5夹紧待检测设备的左右两端时，夹板5会往外挤压压力感应板4，从而使压力感应板4上的压力警示灯6亮起，利于精准的夹紧待检测设备，防止待检测设备没被夹紧或夹紧力度过大的情况发生，降低操作失误，且防止待检测设备从承重板3上摔落的情况发生。
28.顶架8，所述顶架8焊接固定于所述检测架1的内侧上端，所述顶架8下端左侧滑动连接有光泽仪9，所述光泽仪9用于检测待检测设备上的涂层光泽度，所述检测架1内侧左上端固定有第一正反电机11，所述第一正反电机11输出端的右端相接有第一丝杆10，所述第一丝杆10右端转动贯穿进所述顶架8，所述第一丝杆10右端螺纹贯穿过所述光泽仪9的右面并与所述顶架8内侧右端转动连接；
29.进一步的，接着启动光泽仪9，并同时启动第一正反电机11带动第一丝杆10进行转动，第一丝杆10则带动光泽仪9沿着顶架8进行左右滑动，从而使光泽仪9对待检测设备上涂层的光泽度进行全面检测，保证了检测效果。