烟草用淀粉检测装置的升降机构的制作方法

1.本实用新型属于烟草检测用设备技术领域，具体涉及一种烟草用淀粉检测装置的升降机构。


背景技术：

2.烟草中的淀粉含量会直接影响烟草的品质。淀粉本身燃烧速度缓慢，且带有焦糊气息，在烟支燃吸时，会影响燃烧速度和燃烧完全性，且燃烧时会产生焦糊气味，严重影响着烟叶的品质。因此，淀粉含量已成为烟草品质评价的重要指标。
3.烟草中淀粉含量测定过程中需要借助烧结玻璃砂芯漏斗完成，检测过程中待测烟草和液体试剂均置于烧结玻璃砂芯漏斗内，由于需要将烧结玻璃砂芯漏斗内浸泡过烟草的液体试剂和待测烟草分离，需要从烧结玻璃砂芯漏斗上施加向下的压力，传统方法采用人工手捏双链球施压，检测效率低，无法满足大批量样品的快速检测需求。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何高效地对烧结玻璃砂芯漏斗进行施压，提高待测烟草与液体试剂的分离效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：烟草用淀粉检测装置的升降机构，包括安装架、电机、加压臂、曲柄机构和滑轨；
6.所述加压臂包括依次连接的压杆和压头，所述压杆和压头内均设有气道且相互连通，所述压杆上设有进气孔，所述压头上设有出气孔；
7.所述电机和滑轨设置于安装架上，所述滑轨上设有滑块，所述曲柄机构的一端与电机连接，另一端与滑块连接；所述压杆的游离端与滑块连接。
8.其中，所述曲柄机构包括销轴，以及依次连接的第一连接臂、第二连接臂和连接块；
9.所述第一连接臂上设有条形通孔，所述销轴贯穿条形通孔与第二连接臂未与连接块连接的一端连接；
10.所述第一连接臂的游离端与电机连接，所述连接块与滑块连接，所述压杆的游离端与连接块连接。
11.其中，所述安装架上设有轨道槽，所述销轴未与第二连接臂连接的一端嵌入轨道槽内，且可沿轨道槽运动。
12.其中，所述轨道槽为l形的通孔。
13.其中，上述的升降机构还包括安装块；所述滑块与安装块连接，所述安装块与连接块连接。
14.其中，上述的升降机构还包括固定杆；所述安装块上设有凹槽，所述固定杆贯穿凹槽设置；所述固定杆的一端与压杆的游离端连接，另一端与第二连接臂的中部连接，所述安装块与第二连接臂的游离端连接。
15.其中，所述压头呈长方体状，所述压头的下底面上设有出气孔和密封垫片。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的烟草用淀粉检测装置的升降机构，能够通过电机控制对烧结玻璃砂芯漏斗顶部进行封闭同时输入气体加压，使烧结玻璃砂芯漏斗内的液体试剂快速流出与待测样品分离；由于升降机构通过电机控制，方便与plc控制系统连用，且可在一台设备内设置多台升降机构，进而可同时针对多个烧结玻璃砂芯漏斗进行加压处理，显著提升了烟草淀粉测量过程中对样品和液体试剂的分离效率，进而显著提高了检测的效率。
附图说明
17.图1所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的正视图；
18.图2所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的俯视图；
19.图3所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的仰视图；
20.图4所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的后视图；
21.图5所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的左视图；
22.图6所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的右视图；
23.图7所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构的结构示意图；
24.图8所示为本实用新型具体实施方式的烟草用淀粉检测装置的升降机构另一个角度的结构示意图；
25.图9所述为本实用新型具体实施方式的第一连接臂的结构示意图；
26.标号说明：1、安装架；11、轨道槽；2、电机；
27.3、加压臂；31、压杆；311、进气孔；32、压头；321、出气孔；
28.4、曲柄机构；41、第一连接臂；42、第二连接臂；43、连接块；44、销轴；
29.5、滑轨；51、滑块；6、安装块；7、固定杆。
具体实施方式
30.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
31.本实用新型最关键的构思在于：提供一种能够通过电机控制对烧结玻璃砂芯漏斗进行加压的烟草用淀粉检测装置的升降机构。
32.请参照图1至图9所示，本实用新型的烟草用淀粉检测装置的升降机构，包括安装架1、电机2、加压臂3、曲柄机构4和滑轨5；
33.所述加压臂3包括依首尾连接的压杆31和压头32，所述压杆31和压头32内均设有
供气体通过的气道且相互连通，所述压杆31上设有进气孔311，所述压头32上设有出气孔321；
34.所述电机2和滑轨5设置于安装架1上，所述滑轨5上设有滑块51，所述曲柄机构4的一端与电机2连接，另一端与滑块51连接；所述压杆31的游离端与滑块51连接。
35.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的烟草用淀粉检测装置的升降机构，通过将烧结玻璃砂芯漏斗放置在压头的下方，电机带动曲柄机构转动进而带动加压臂沿滑轨运动实现压头的升降，压头下降后盖在烧结玻璃砂芯漏斗上部的进料口，通过从进气孔输气，气体从出气口输出对烧结玻璃砂芯漏斗内进行加压，使烧结玻璃砂芯漏斗内的液体试剂快速流出与待测样品分离；升降机构通过电机控制，方便与plc控制系统连用，且可在一台设备内设置多台升降机构，进而可同时针对多个烧结玻璃砂芯漏斗进行加压处理，显著提升了烟草淀粉测量过程中对样品和液体试剂的分离效率，进而显著提高了检测的效率。
36.进一步的，所述曲柄机构4包括销轴44，以及依次连接的第一连接臂41、第二连接臂42和连接块43；
37.所述第一连接臂41和第二连接臂42通过销轴44连接；具体的，所述第一连接臂41上设有条形通孔，所述销轴44贯穿条形通孔与第二连接臂42未与连接块43连接的一端连接；
38.所述第一连接臂41的游离端与电机2连接，所述连接块43与滑块51连接，所述压杆31的游离端与连接块43连接。
39.从上述描述可知，相较于使用与销轴外径匹配的圆形通孔，第一连接臂41上的条形通孔能够提供更为灵活和更长的路径供销轴活动，将完全的弧形运动轨迹转化为先弧形后水平直线的运动，进而通过第二连接臂将曲线运动转化为直线运动完成加压臂的抬升与下压。
40.进一步的，所述安装架1上设有轨道槽11，所述销轴44未与第二连接臂42连接的一端嵌入轨道槽11内，且销轴44可沿轨道槽11运动。
41.进一步的，所述轨道槽11为l形的通孔。
42.从上述描述可知，l形的轨道槽为销轴提供l形的路径，能够将传统曲柄弧形的运动轨迹转化为先弧形后直线型的运行轨迹，能够有效对销轴进行限位，限制其运动轨迹，控制加压臂升降的距离。
43.进一步的，还包括安装块6；所述滑块51与安装块6连接，所述安装块6与连接块43连接。
44.从上述描述可知，即连接块通过安装块与滑块连接，通过设置安装块可提供更大的安装空间，便于连接连接块，同时能够提供更多位于加压臂下方的空间，方便设置供气管路。
45.进一步的，还包括固定杆7；所述安装块6上设有凹槽，所述固定杆7贯穿凹槽设置；所述固定杆7的一端与压杆31的游离端连接，另一端与第二连接臂42的中部连接，所述安装块6与第二连接臂42的游离端连接。
46.从上述描述可知，若将压杆直接与连接块连接，则压杆与第二连接臂之间距离较近，不便于设置供气管路，通过设置固定杆能够增长压杆与第二连接臂之间的距离，避免进
气口外的空间过窄不便于设置供气管路的问题。
47.进一步的，所述压头32呈长方体状，所述压头32的下底面上设有出气孔321和密封垫片。
48.从上述描述可知，密封垫片可以是常用的硅胶垫，用于在压头下压后密封压头和烧结玻璃砂芯漏斗之间的空隙，避免气体泄露影响加压效果。
49.本实用新型的实施例一为：
50.请参照图1至图9所示，本实用新型的烟草用淀粉检测装置的升降机构，包括安装架1、电机2、加压臂3、曲柄机构4、滑轨5、安装块6和固定杆7；
51.所述加压臂3包括依首尾连接的压杆31和压头32，所述压杆31和压头32内均设有供气体通过的气道且相互连通，所述压杆31上设有进气孔311，所述压头32上设有出气孔321；所述压头32呈长方体状，所述压头32的下底面上设有出气孔321和密封垫片；
52.所述电机2和滑轨5设置于安装架1上，所述滑轨5上设有滑块51；
53.所述曲柄机构4包括销轴44，以及依次连接的第一连接臂41、第二连接臂42和连接块43；
54.所述第一连接臂41和第二连接臂42通过销轴44连接；具体的，所述第一连接臂41上设有条形通孔，所述销轴44贯穿条形通孔与第二连接臂42未与连接块43连接的一端连接；
55.所述滑块51与安装块6连接，所述安装块6与连接块43连接；所述第一连接臂41的游离端与电机2连接，所述压杆31的游离端与连接块43连接；
56.所述安装架1上设有轨道槽11，所述销轴44的未与第二连接臂42连接的一端嵌入轨道槽11内，且可沿轨道槽11运动；所述轨道槽11为l形的通孔；
57.所述安装块6上设有凹槽，所述固定杆7贯穿凹槽设置；所述固定杆7的一端与压杆31的游离端连接，另一端与第二连接臂42的中部连接，所述安装块6与第二连接臂42的游离端连接，即固定杆7部分是夹在连接臂42和安装块6之间的；
58.连接可采用紧固件，如螺栓进行连接。
59.实施例一的工作过程为：将待测烟叶和液体试剂置于烧结玻璃砂芯漏斗内，浸泡一端时间后，将烧结玻璃砂芯漏斗置于固定架上，然后放置于压头32的下方，压头32下压时的状态如图1所示，此时压头32盖在烧结玻璃砂芯漏斗上，气体从进气孔311向出气孔321输送，进而使烧结玻璃砂芯漏斗的液体快速从其底部流出；由于压头32的下底面还设有密封垫片，避免了气体从压头32和烧结玻璃砂芯漏斗之间泄露；
60.完成加压后，电机2转动，带动第一连接臂41转动，进而带动销轴44沿轨道槽11滑动，销轴44再带动第二连接臂42转动，由于第二连接臂42的另一端与安装块6固定连接，将曲线运动转化为直线运动，使安装块6可随滑块51沿滑轨5的轴向向上移动，进而带动连接块43和固定杆7沿滑轨5的轴向向上移动，使得加压臂3的压杆31和压头32抬起。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。