一种新型水泥电杆强度检测装置的制作方法

1.本实用新型是一种新型水泥电杆强度检测装置，属于水泥电杆生产检测技术领域。


背景技术：

2.水泥电杆是架电线的一种电杆，水泥电杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，在水泥电杆生产出厂前需要进行强度检测。
3.现代技术中水泥电杆强度检测装置在使用时，一般采用吊装设备将水泥电杆提起并放入装置上，会导致水泥电杆在检测过程中晃动，进而影响检测结果的准确度，另外检测过程中不便于移动，在进行多点检测时，较为费力，会影响工作效率，因此需要设计一种新型水泥电杆强度检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型水泥电杆强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型水泥电杆强度检测装置，包括强度检测主体，所述强度检测主体右端对称固定连接两个竖向布置的升降机构的固定部，所述升降机构的活动部右端固定连接移动座，所述移动座朝内端滑动连接横向布置的第一矩形外壳，所述第一矩形外壳右端安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部固定连接横向布置的双向螺杆，且双向螺杆转动连接在第一矩形外壳内部，所述第一矩形外壳朝内侧活动安装横向布置的夹持板，所述双向螺杆右侧环形端等距螺纹连接多个第二螺母座且第二螺母座滑动安装在第一矩形外壳内，所述第二螺母座朝内端活动安装倾斜布置的第一支臂，且第一支臂延伸出第一矩形外壳内侧并与夹持板活动连接，所述双向螺杆左侧环形端等距螺纹连接多个第三螺母座且第三螺母座滑动安装在第一矩形外壳内，所述第三螺母座朝内端活动安装倾斜布置的第二支臂，且第二支臂延伸出第一矩形外壳内侧并与夹持板活动连接，所述第一支臂与第二支臂呈v形布置。
6.进一步地，所述移动座朝内端上侧固定连接导向板且导向板滑动连接在第一矩形外壳上端，所述移动座朝内端下侧固定连接滑动板且滑动板滑动连接在第一矩形外壳下端。
7.进一步地，所述第一矩形外壳上侧安装横向布置的导向件，所述导向件贯穿导向板并与导向板滑动连接。
8.进一步地，两个所述第一矩形外壳均固定在倒u型板左端，所述倒u型板右端对称固定连接两个第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部贯穿倒u型板并与双向螺杆连接。
9.进一步地，两个所述第一矩形外壳之间左侧边缘位置固定连接加强块且加强块处
在夹持板左侧。
10.进一步地，两个所述夹持板下端均固定连接朝内倾斜布置的倾斜板，两个所述倾斜板呈v形布置。
11.进一步地，所述倾斜板最下端等距镶嵌多个滚动构件。
12.进一步地，所述夹持板与倾斜板呈一体化成型结构。
13.进一步地，所述夹持板与倾斜板朝内端均粘接保护件。
14.进一步地，所述升降机构包括固定在强度检测主体右端的竖向布置的第二矩形外壳，所述第二矩形外壳内部转动连接竖向布置的丝杆，所述丝杆环形端通过滚珠螺母副连接第一螺母座且第一螺母座活动安装在第二矩形外壳内，所述移动座左端穿过第二矩形外壳并与第一螺母座固定连接，所述丝杆延伸出第二矩形外壳上侧并固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左端啮合第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮左端安装第二驱动设备的活动部，且第二驱动设备的固定部固定在强度检测主体上端。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型水泥电杆强度检测装置。
16.1、利用第一电机、双向螺杆，驱动第二螺母座以及第三螺母座相内移动，并在v形布置的第一支臂与第二支臂作用下，从而使夹持板以及倾斜板相内移动，对水泥电杆进行稳定夹持，再将水泥电杆向上移动到合适高度，并将水泥电杆推入强度检测主体内合适位置，再利用强度检测主体对水泥电杆进行强度检测，实现机械式上料作业，稳定性高，提升工作效率以及检测效果。
17.2、利用第二电机、第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮，驱动丝杆旋转，从而使第一螺母座沿着第二矩形外壳上下移动，进而带动移动座上下移动，可使水泥电杆机械式升降作业，便于使用。
18.3、当移动座向上移动过程中，利用导向板以及滑动板，既使第一矩形外壳向上移动，也使第一矩形外壳向左移动，方便后续强度检测作业，同时第一矩形外壳在移动过程中，会使圆杆与导向板发生相对移动，进而对第一矩形外壳移动进行导向，使移动稳定性好。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型一种新型水泥电杆强度检测装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种新型水泥电杆强度检测装置中升降机构的示意图；
22.图3为本实用新型一种新型水泥电杆强度检测装置中第一矩形外壳的示意图；
23.图4为本实用新型一种新型水泥电杆强度检测装置中第一矩形外壳的剖视图；
24.图5为本实用新型一种新型水泥电杆强度检测装置中夹持板的示意图。
25.图中：1-强度检测主体、2-升降机构、3-夹持板、4-第一电机、5-第一矩形外壳、6-移动座、7-第一支臂、8-第二支臂、9-双向螺杆、21-第二电机、22-第二矩形外壳、23-第一螺母座、24-丝杆、25-第一锥形齿轮、26-第二锥形齿轮、31-倾斜板、32-牛眼球、41-倒u型板、51-加强块、61-导向板、62-圆杆、71-第二螺母座、81-第三螺母座。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型水泥电杆强度检测装置，包括强度检测主体1，强度检测主体1右端对称固定连接两个竖向布置的第二矩形外壳22，通过第二矩形外壳22，为丝杆24以及第一螺母座23提供安装空间，第二矩形外壳22内部转动连接竖向布置的丝杆24，丝杆24与第一螺母座23配合使用，能使移动座6上下移动，丝杆24环形端通过滚珠螺母副连接第一螺母座23且第一螺母座23活动安装在第二矩形外壳22内，通过第一螺母座23，为移动座6提供安装载体，移动座6左端穿过第二矩形外壳22并与第一螺母座23固定连接，丝杆24延伸出第二矩形外壳22上侧并固定连接第一锥形齿轮25，第一锥形齿轮25左端啮合第二锥形齿轮26，第一锥形齿轮25与第二锥形齿轮26配合使用，能使丝杆24旋转，第二锥形齿轮26左端安装第二驱动设备的活动部，且第二驱动设备的固定部固定在强度检测主体1上端，通过第二驱动设备，能驱动第二锥形齿轮26旋转，第二驱动设备可采用第二电机21。
28.具体地，先接通第二电机21的电路，并启动第二电机21，进而驱动第二锥形齿轮26旋转，因第一锥形齿轮25与第二锥形齿轮26啮合，所以第二锥形齿轮26旋转会使第一锥形齿轮25旋转，进而带动丝杆24旋转，又因丝杆24与第一螺母座23通过滚珠螺母副连接，所以丝杆24旋转会使第一螺母座23沿着第二矩形外壳22上下移动，进而带动移动座6上下移动，可使水泥电杆机械式升降作业，便于使用。
29.移动座6朝内端滑动连接横向布置的第一矩形外壳5，两个第一矩形外壳5之间左侧边缘位置固定连接加强块51且加强块51处在夹持板3左侧，加强块51以及倒u型板41配合使用，能使两个第一矩形外壳5紧固连接，移动座6朝内端上侧固定连接导向板61且导向板61滑动连接在第一矩形外壳5上端，导向板61与滑动板配合使用，一方面使移动座6与第一矩形外壳5之间限制连接，便于第一矩形外壳5上下移动，另一方面使第一矩形外壳5左右移动，既便于进行检测工作，也能将第一矩形外壳5收纳到强度检测主体1下部，移动座6朝内端下侧固定连接滑动板且滑动板滑动连接在第一矩形外壳5下端，第一矩形外壳5上侧安装横向布置的导向件，通过导向件，可对导向板61移动进行导向，导向件可采用圆杆62，导向件贯穿导向板61并与导向板61滑动连接。
30.具体地，当移动座6向上移动过程中，会使导向板61以及滑动板向上移动，进而带动第一矩形外壳5向上移动，当第一矩形外壳5移动到合适高度后，再向左推动第一矩形外壳5，进而使第一矩形外壳5沿着导向板61以及滑动板之间向左移动，使第一矩形外壳5进入强度检测主体1内，用于后续强度检测作业，同时第一矩形外壳5在移动过程中，会使圆杆62与导向板61发生相对移动，进而对第一矩形外壳5移动进行导向，使移动稳定性好。
31.两个第一矩形外壳5均固定在倒u型板41左端，通过倒u型板41，一方面为第一驱动设备提供安装载体，另一方面可对第一矩形外壳5进行推拉操作，倒u型板41右端对称固定连接两个第一驱动设备的固定部，通过第一驱动设备，驱动双向丝杆24旋转，第一驱动设备可采用第一电机4，第一驱动设备的活动部贯穿倒u型板41并与双向螺杆9连接，双向螺杆9可使第二螺母座71以及第三螺母座81相对移动，且双向螺杆9转动连接在第一矩形外壳5内部，第一矩形外壳5朝内侧活动安装横向布置的夹持板3，利用夹持板3，对水泥电杆进行夹
持，双向螺杆9右侧环形端等距螺纹连接多个第二螺母座71且第二螺母座71滑动安装在第一矩形外壳5内，两个夹持板3下端均固定连接朝内倾斜布置的倾斜板31，两个v形布置的倾斜板31，一方面对水泥电杆的夹持进行辅助，另一方面对水泥电杆进行托举，夹持板3与倾斜板31呈一体化成型结构，一体化成型结构设计，便于生产，夹持板3与倾斜板31朝内端均粘接保护件，通过保护件，对水泥电杆进行保护，保护件可采用橡胶垫，两个倾斜板31呈v形布置，倾斜板31最下端等距镶嵌多个滚动构件，通过滚动构件，便于水泥电杆在强度检测主体1内的工作台面进行移动，滚动构件可采用牛眼球32，双向螺杆9左侧环形端等距螺纹连接多个第三螺母座81且第三螺母座81滑动安装在第一矩形外壳5内，第二螺母座71朝内端活动安装倾斜布置的第一支臂7，且第一支臂7延伸出第一矩形外壳5内侧并与夹持板3活动连接，第三螺母座81朝内端活动安装倾斜布置的第二支臂8，且第二支臂8延伸出第一矩形外壳5内侧并与夹持板3活动连接，第一支臂7与第二支臂8呈v形布置，第一支臂7与第二支臂8配合使用，可使夹持板3移动。
32.具体地，将水泥电杆放置到两个夹持板3之间，然后接通两个第一电机4的电路，并启动第一电机4，进而驱动双向螺杆9旋转，因双向螺杆9分别与第二螺母座71以及第三螺母座81螺纹连接，所以双向螺杆9旋转，会使第二螺母座71以及第三螺母座81相内移动，并在v形布置的第一支臂7与第二支臂8作用下，从而使夹持板3以及倾斜板31相内移动，倾斜板31先与水泥电杆接触，并将水泥电杆提起，然后利用夹持板3以及倾斜板31，对水泥电杆进行稳定夹持，然后启动第二电机21，进而驱动丝杆24旋转，并使第一螺母座23以及移动座6向上移动，进而使第一矩形外壳5、夹持板3以及倾斜板31向上移动，从而使水泥电杆向上移动到合适高度，然后向左推动第一矩形外壳5，使第一矩形外壳5进入强度检测主体1内的工作台面上，并使牛眼球32贴合到强度检测主体1内的工作台面上，也使水泥电杆推入强度检测主体1内合适位置，然后利用强度检测主体1对水泥电杆进行强度检测，实现机械式上料作业，稳定性高，提升工作效率以及检测效果。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。