一种玻璃检测装置

1.本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体为一种玻璃检测装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃在制作加工后，需要对其进行一定的检测，以确保玻璃能够正常投入使用，确保安全性。
3.现有的玻璃在生产加工过程中，很可能会受到加工工艺的影响，导致其内部结构出现裂缝，且这些裂缝人眼无法直接观测，在实际使用时很容易出现碎裂的问题，然而现阶段在对玻璃进行检测时，通过人工手动对玻璃进行按压测试，由于人具有主观性，容易使每次按压的压力均不相同，导致检测的准确性较差，较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃检测装置，包括支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，支撑架的内壁滑动连接有活动板，活动板的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁开设有两个限位槽，限位槽的内壁固定连接有弹簧，限位槽的内壁滑动连接有顶板，顶板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有压板，支撑架的内顶壁固定连接有激光器，支撑框的右侧固定连接有控制面板。
6.优选的，所述丝杆的底端延伸至支撑架的内部，并与支撑架的内底壁转动连接。
7.优选的，所述支撑架的右内壁开设有与活动板相适配的活动槽，活动板与丝杆螺纹连接。
8.优选的，所述弹簧远离限位槽内壁的一端与顶板固定连接，且连接杆与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述支撑框的内底壁固定连接有光电感应器，且光电感应器的位置与激光器的位置相对应。
10.优选的，所述控制面板分别与电机、激光器和光电感应器电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种玻璃检测装置，具备以下有益效果：
13.1.该基于深度学习的玻璃检测装置，电机能够带动丝杆旋转，丝杆通过螺纹传动，带动活动板下降至固定位置，在活动板下降过程中，固定块带动压板与玻璃表面接触，活动板持续下降过程中，压板向上产生作用力，并通过顶板带动弹簧产生形变，当活动板移动到固定位置后，此时压板对玻璃的压力相同，因此对玻璃的检测准确度较高，且无需人工操作，提高了检测效率。
14.2.该基于深度学习的玻璃检测装置，玻璃在支撑框上移动至固定槽上方时，激光器打开并将激光穿过玻璃达到下方的光电感应器上，当玻璃内部出现气泡或者表面具有凹陷时，激光会在玻璃中发生折射，并使光电感应器上接收到的激光产生变化，进而能够对玻璃进行进一步检测，提高了对玻璃的检测效果，确保玻璃的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型立体结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大示意图。
18.图中：1支撑框、2支撑架、3电机、4丝杆、5活动板、6固定块、7弹簧、8顶板、9连接杆、10压板、11激光器、12控制面板、13光电感应器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃检测装置，包括支撑框1，支撑框1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面安装有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的底端延伸至支撑架2的内部，并与支撑架2的内底壁转动连接，支撑架2的内壁滑动连接有活动板5，支撑架2的右内壁开设有与活动板5相适配的活动槽，活动板5与丝杆4螺纹连接。
21.活动板5的下表面固定连接有固定块6，固定块6的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁开设有两个限位槽，限位槽的内壁固定连接有弹簧7，限位槽的内壁滑动连接有顶板8，弹簧7远离限位槽内壁的一端与顶板8固定连接，顶板 8的下表面固定连接有连接杆9，连接杆9与滑槽的内壁滑动连接，连接杆9 的底端固定连接有压板10，支撑架2的内顶壁固定连接有激光器11，支撑框 1的右侧固定连接有控制面板12。
22.电机3能够带动丝杆4旋转，丝杆4通过螺纹传动，带动活动板5下降至固定位置，在活动板5下降过程中，固定块6带动压板10与玻璃表面接触，活动板5持续下降过程中，压板10向上产生作用力，并通过顶板8带动弹簧 7产生形变，当活动板5移动到固定位置后，此时压板10对玻璃的压力相同，因此对玻璃的检测准确度较高，且无需人工操作，提高了检测效率。
23.支撑框1的内底壁固定连接有光电感应器13，且光电感应器13的位置与激光器11的位置相对应，控制面板12分别与电机3、激光器11和光电感应器13电性连接。
24.玻璃在支撑框1上移动至固定槽上方时，激光器11打开并将激光穿过玻璃达到下方的光电感应器13上，当玻璃内部出现气泡或者表面具有凹陷时，激光会在玻璃中发生折射，并使光电感应器13上接收到的激光产生变化，进而能够对玻璃进行进一步检测，提高了对玻璃的检测效果，确保玻璃的生产质量。
25.工作原理：当使用该玻璃检测装置时，首先将玻璃放置在支撑框1上，并向前推动，
打开激光器11，玻璃在移动至固定槽上方时，激光器11发射的激光会透过玻璃照射在光电感应器13上，如果玻璃表面存在凹陷且内部存在气泡，光电感应器13上接收的激光会产生变化，同时打开电机3，使电机3 通过丝杆4带动活动板5下降，活动板5在下降过程中，会带动压板10与玻璃表面接触，且活动板5持续下降，压板10产生向上的作用力，并通过顶板 8带动弹簧7产生形变，当活动板5移动至固定位置后，压板10向下的压力相同，因此对玻璃的检测准确度较高，且无需人工操作，提高了检测效率，使用时更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃检测装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的上表面安装有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，支撑架(2)的内壁滑动连接有活动板(5)，活动板(5)的下表面固定连接有固定块(6)，固定块(6)的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁开设有两个限位槽，限位槽的内壁固定连接有弹簧(7)，限位槽的内壁滑动连接有顶板(8)，顶板(8)的下表面固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)的底端固定连接有压板(10)，支撑架(2)的内顶壁固定连接有激光器(11)，支撑框(1)的右侧固定连接有控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述丝杆(4)的底端延伸至支撑架(2)的内部，并与支撑架(2)的内底壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述支撑架(2)的右内壁开设有与活动板(5)相适配的活动槽，活动板(5)与丝杆(4)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述弹簧(7)远离限位槽内壁的一端与顶板(8)固定连接，且连接杆(9)与滑槽的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述支撑框(1)的内底壁固定连接有光电感应器(13)，且光电感应器(13)的位置与激光器(11)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于：所述控制面板(12)分别与电机(3)、激光器(11)和光电感应器(13)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃检测装置，包括支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，支撑架的内壁滑动连接有活动板，活动板的下表面固定连接有固定块，固定块的下表面开设有滑槽，滑槽的内壁开设有两个限位槽。该基于深度学习的玻璃检测装置，电机能够带动丝杆旋转，丝杆通过螺纹传动，带动活动板下降至固定位置，在活动板下降过程中，固定块带动压板与玻璃表面接触，活动板持续下降过程中，压板向上产生作用力，并通过顶板带动弹簧产生形变，当活动板移动到固定位置后，此时压板对玻璃的压力相同，因此对玻璃的检测准确度较高，且无需人工操作，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。


技术研发人员：马跃洋 田爱玲
受保护的技术使用者：西安工业大学
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/8/19