一种建筑工程检测用混凝土取样设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土检测技术领域，具体是指一种建筑工程检测用混凝土取样设备。


背景技术：

2.混凝土由混凝土搅拌站生产，通过混凝土搅拌运输车运送到施工现场。若混凝土搅拌站或混凝土搅拌运输车的搅拌性能较差，混凝土则会发生分层、离析，甚至初凝等现象，严重影响混凝土质量，业界普遍采用混凝土拌合物匀质性试验来检验各种类型混凝土搅拌站和混凝土搅拌运输车的搅拌性能。
3.现有的搅拌站出站混凝土以及工地混凝土取样普遍采用直接放料，或是用小斗车取样。直接放料的这种方式由于距离的限制，对混凝土和易性观察不准确，同时将直接放料造成地面污染面积偏大，而且高流动性混凝土放置于地面时，因瞬间扩展较大，给工作人员后期的清理带来不便；当用小斗车取样时，由于混凝土降落时，会喷溅到斗车内壁处或者地面上行，给工作人员的取样带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑工程检测用混凝土取样设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种建筑工程检测用混凝土取样设备，包括底座、滚轮、偏斜式升降调节支架、接料斗和可偏转支撑件，所述滚轮设于底座上，所述偏斜式升降调节支架设于底座上壁，所述可偏转支撑件设于偏斜式升降调节支架上，所述接料斗设于可偏转支撑件上，借助偏斜式升降调节支架可调节接料斗与混凝土搅拌站或混凝土搅拌运输车输料端的距离，偏斜式设计，可在控制接料斗上升时，从侧方贯穿接料斗与混凝土搅拌站或混凝土搅拌运输车输料端之间的间距，相对于垂直升降调节的支架，更为方便且安全可靠。
6.优选的，所述偏斜式升降调节支架包括竖板一、竖板二、连杆一、连杆二、丝杆和丝杆副，所述竖板一设于底座上，所述连杆一的一端连接于竖板一，所述连杆一的另一端连接于竖板二，所述竖板二与竖板一平行设置，所述连杆二的一端连接于竖板一，所述连杆二的中部转动设于竖板二侧壁上，所述连杆二、连杆一、竖板一和竖板二合围呈平行四边形设置，所述连杆二的端部设有嵌合槽，所述丝杆副转动设于嵌合槽内，所述丝杆与丝杆副配合连接，所述丝杆的底端转动设有连接座，所述连接座转动设于底座上，转动丝杆，丝杆副沿丝杆滑动，驱使连杆二偏转，进而带动连杆一偏转，带动竖板二偏斜上升，进而带动接料斗偏斜上升。
7.优选的，所述可偏转支撑件包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一设于竖板二上壁，所述支撑板二的一端转动设于支撑板一顶壁，所述支撑板二的另一端通过限位件与支撑板一连接，接料斗设于支撑板二上，取样时，借助限位件将支撑板二固定于支撑板一上
壁，当需要将混凝土倒入检测模具内进行检测时，将限位件打开，偏转支撑板二，带动接料斗偏转，使接料斗中的混凝土导入检测模具中。
8.优选的，所述限位件包括螺柱、压板和羊角螺栓，所述螺柱转动设于支撑板一侧壁上，所述支撑板二上设有与螺柱相配合的卡槽，所述压板套设于螺柱上，所述羊角螺栓设于螺柱上且设于压板的上方，取样时，将螺柱卡入卡槽内，旋紧羊角螺栓，将压板压覆于支撑板二上，进而将支撑板二固定于支撑板一上。
9.作为对本实用新型的进一步改进，所述接料斗上设有视窗，方便观察液位。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种建筑工程检测用混凝土取样设备，设计合理，使用方便，借助偏斜式升降调节支架可控制接料斗偏斜上升，靠近取样点，方便观察接料斗距离取样点的距离，且操作安全，同时取样后将竖板二降下，使得支撑板一落在竖板一上，对接料斗可进行稳定支撑，且移动过程更为平稳；可偏转支撑件的设置方便将接料斗内的混凝土导入模具中，卸料方便。
附图说明
11.图1为本实用新型一种建筑工程检测用混凝土取样设备的结构示意图；
12.图2为图1中a处的局部放大图。
13.其中，1、底座，2、滚轮，3、偏斜式升降调节支架，4、接料斗，5、可偏转支撑件，6、竖板一，7、竖板二，8、连杆一，9、连杆二，10、丝杆，11、丝杆副，12、嵌合槽，13、连接座，14、支撑板一，15、支撑板二，16、限位件，17、视窗，18、螺柱，19、压板，20、羊角螺栓，21、卡槽。
具体实施方式
14.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-2所示，本实用新型提供的一种建筑工程检测用混凝土取样设备，包括底座1、滚轮2、偏斜式升降调节支架3、接料斗4和可偏转支撑件5，滚轮2设于底座1上，偏斜式升降调节支架3包括竖板一6、竖板二7、连杆一8、连杆二9、丝杆10和丝杆副11，竖板一6设于底座1上，连杆一8的一端连接于竖板一6，连杆一8的另一端连接于竖板二7，竖板二7与竖板一6平行设置，连杆二9的一端连接于竖板一6，连杆二9的中部转动设于竖板二7侧壁上，连杆二9、连杆一8、竖板一6和竖板二7合围呈平行四边形设置，连杆二9的端部设有嵌合槽12，丝杆副11转动设于嵌合槽12内，丝杆10与丝杆副11配合连接，丝杆10的底端转动设有连接座13，连接座13转动设于底座1上，可偏转支撑件5包括支撑板一14和支撑板二15，支撑板一14设于竖板二7上壁，支撑板二15的一端转动设于支撑板一14顶壁，支撑板二15的另一端通过限位件16与支撑板一14连接，接料斗4设于支撑板二15上，接料斗4上设有视窗17。
18.限位件16包括螺柱18、压板19和羊角螺栓20，螺柱18转动设于支撑板一14侧壁上，支撑板二15上设有与螺柱18相配合的卡槽21，压板19套设于螺柱18上，羊角螺栓20设于螺柱18上且设于压板19的上方。
19.具体使用时，借助滚轮2将该取样设备移动至混凝土搅拌站出料口处，转动丝杆10，在丝杆副11与连杆二9的作用下，带动连杆二9偏转，进而使竖板二7偏斜上升靠近取样处，将搅拌站出料口打开，混凝土流入接料斗4中，从视窗17可观察接料斗4中的液位，取样完成后关闭搅拌站的出料口，转动丝杆10，将支撑板一14落在竖板一6上，借助偏斜式升降调节支架3对接料斗4进行稳定承载，之后移动至模具放置处，旋松羊角螺栓20，将压板19上移，将螺柱18从卡槽21内偏转出，转动支撑板二15将接料斗4中水混凝土倒入模具中即可，之后多接料斗4进行清洗以进行下次取样。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。