一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封件生产加工相关技术领域，具体为一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置。


背景技术：

2.机械密封件指的是一类精密的，结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜和透平压缩机等设备的关键部件，在机械密封件加工完成后，需要用到检测装置对机械密封件的密封性进行检测，并且在检测完成后对其进行泄压；
3.但是，通常所使用的机械密封件生产用泄压检测装置，在实际使用过程中，对机械密封件的固定效果不好，使其在检测过程中容易发生松脱，影响实际检测结果，并且不方便根据被检测部件的大小对其限位，装置的实用性不高；
4.为此我们提出了一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的机械密封件生产用泄压检测装置，在实际使用过程中，对机械密封件的固定效果不好，使其在检测过程中容易发生松脱，影响实际检测结果，并且不方便根据被检测部件的大小对其限位，装置的实用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置，包括固定底板，所述固定底板的中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有呈水平状态的安装板，并且安装板的上端固定连接有呈“v”字形结构的下固定夹；
7.第一连接筒，所述第一连接筒的右端安装有泄压阀门，且第一连接筒和第二连接筒对称设置在安装板上方的左右两端；
8.调节机构，所述调节机构设置在电动伸缩杆的左侧。
9.优选的，所述下固定夹上端的前后两侧均固定连接有外表面设置有螺纹的连接柱，且下固定夹的上方贴合设置有具有限位作用的上固定夹，并且上固定夹的下方设置有机械密封件本体；
10.其中，所述机械密封件本体设置在第一连接筒和第二连接筒的中部。
11.优选的，所述连接柱插接在上固定夹的下端，且连接柱与具有锁紧功能的固定套之间通过螺纹的方式相连接，并且固定套贴合设置在上固定夹上。
12.优选的，所述第二连接筒通过调节机构在固定底板的上方构成左右滑动结构，且第二连接筒的左端通过波纹管与压力泵相连接，并且第二连接筒和第一连接筒的下端均设置有压力检测表。
13.优选的，所述调节机构包括呈“u”字形结构的连接杆、固定连接在所述连接杆中部
的固定杆、呈竖直状态的固定柱和具有限位作用的连接套。
14.优选的，所述连接套通过螺纹的方式与连接杆相连接，且连接套贴合设置在固定柱的左端，并且固定柱与固定杆之间构成左右滑动结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置，通过下固定夹和上固定夹的设置，便于在检测时，对机械密封件本体进行固定，同时通过连接柱和固定套的设置，对下固定夹和上固定夹进行限位，同时通过调节机构的设置，能够带动第二连接筒在固定底板的上方进行左右移动，从而能够对不同尺寸的机械密封件本体进行夹持固定，增加了装置的实用性；
16.1、设有下固定夹和上固定夹，下固定夹固定连接在呈水平状态的安装板上，将机械密封件本体置于下固定夹的中部，并且将上固定夹卡在机械密封件本体的上端，通过连接柱和上固定夹的设置，便于对机械密封件本体进行夹持，同时上固定夹和下固定夹均呈“v”字形结构，便于对不同直径的机械密封件本体进行夹持；
17.2、设有连接柱和固定套，连接柱插接在上固定夹的下端，并且连接柱与固定套之间通过螺纹的方式相连接，使得固定套贴合设置在上固定夹上，从而能够对上固定夹和下固定夹之间进行限位，防止机械密封件本体在夹持过程中发生松脱，操作便捷，使用非常方便；
18.3、设有调节机构和压力检测表，第二连接筒和第一连接筒的下端均设置有压力检测表，通过对压力检测表两边的单体进行观察，能够非常直观的检测处机械密封件本体的密封性，同时结合调节机构的设置，调节机构包括连接杆、固定杆、固定柱和连接套，能够带动第二连接筒在固定底板的上方进行左右移动，便于对不同长度的机械密封件本体进行固定，增加了装置的实用性与使用场景。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型下固定夹与上固定夹连接侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型机械密封件本体、第二连接筒和调节机构连接立体结构示意图；
22.图4为本实用新型上固定夹、连接柱和固定套连接侧视结构示意图。
23.图中：1、固定底板；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、第一连接筒；5、泄压阀门；6、机械密封件本体；7、第二连接筒；8、压力检测表；9、压力泵；10、下固定夹；11、连接柱；12、上固定夹；13、固定套；14、调节机构；15、连接杆；16、固定杆；17、固定柱；18、连接套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置，包括固定底板1、电动伸缩杆2、安装板3、第一连接筒4、泄压阀门5、机械密封件本体6、第二连接筒7、压力检测表8、压力泵9、下固定夹10、连接柱11、上固定夹12、固
定套13、调节机构14、连接杆15、固定杆16、固定柱17和连接套18。
26.在使用该具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置时，如图1和图2所示，固定底板1的中部安装有电动伸缩杆2，并且电动伸缩杆2的输出端固定连接有呈水平状态的安装板3，安装板3的上端固定连接有呈“v”字形结构的下固定夹10，将需要检测的机械密封件本体6放置在下固定夹10的中部，并且将机械密封件本体6的右端贴合在第一连接筒4左端的内部，然后将上固定夹12卡在机械密封件本体6的上端；
27.下固定夹10上端的前后两端均固定连接有外表面设置有螺纹的连接柱11，将连接柱11插接在上固定夹12的下端，然后转动固定套13，如图4所示，固定套13与连接柱11之间通过螺纹的方式相连接，使得固定套13贴合设置在上固定夹12上，从而对下固定夹10和上固定夹12之间进行固定限位；
28.以上操作完成对机械密封件本体6的固定，防止在检测过程中机械密封件本体6发生松脱，机械密封件本体6固定完成后，通过电动伸缩杆2推动安装板3带动机械密封件本体6向上移动，使得机械密封件本体6的水平中轴线与第一连接筒4和第二连接筒7的水平中轴线相重合，并且第二连接筒7通过调节机构14在固定底板1的上方构成左右滑动结构；
29.调节机构14包括呈“u”字形结构的连接杆15、固定连接在连接杆15中部的固定杆16、呈竖直状态的固定柱17和具有限位作用的连接套18，通过转动螺纹连接在呈“u”字形结构的连接杆15上的连接套18，连接套18推动固定柱17在固定杆16上进行滑动，固定柱17的上端与第二连接筒7固定连接，从而带动第二连接筒7向右移动，使得第二连接筒7贴合设置在机械密封件本体6的左端，完成对机械密封件本体6的安装；
30.如图1所示，第二连接筒7的左端通过波纹管与压力泵9相连接，并且第二连接筒7和第一连接筒4的下端均设置有压力检测表8，启动压力泵9，压力泵9通过第二连接筒7对机械密封件本体6进施压，对机械密封件本体6的密封性进行加测，并且在检测过程中，检测人员通过观察压力检测表8的数据是否一致，从而非常直观的检测出机械密封件本体6的密封性，结构简单，实用性高；
31.此外，在检测完成后，通过开启泄压阀门5，能内部的压力平稳的泄出即可，然后再通过调节机构14带动第二连接筒7向左移动，并且通过连接柱11和固定套13松开对上固定夹12的限位，将机械密封件本体6取下即可完成检测，操作便捷，使用非常方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。