一种实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器的制作方法

1.本实用新型涉及采矿运输技术领域，具体地说，涉及一种实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器。


背景技术：

2.目前采矿业一般采用传送胶带运输开采出的矿料，由于传送胶带运输矿料时部分棱角尖锐的矿料接触传送胶带会造成传送胶带带体出现破口甚至撕裂导致矿料的洒落造成较大损失，目前采用人力检查的方式检测效率低并且浪费人力资源，因此需要一种可实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器，包括检测设备，所述检测设备包括检测体以及与所述检测体顶部连接的承载体，其特征在于：所述检测体包括一对固定脚，所述固定脚顶部连接有检测板，所述检测板内侧两端设有连接板，所述连接板连接有调节板，所述调节板内设有感应体，所述连接板与所述调节板转动连接，所述承载体包括底部与所述检测板顶部连接的底部板，所述底部板顶部连接有安装板。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述固定脚为等腰直角梯形体。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述固定脚设有间距板，所述间距板内螺纹连接有间距螺杆，所述间距螺杆与另一个所述固定脚转动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定脚顶部两端对称开设有插接口，所述检测板底部两端对称设有插接杆，所述插接杆与所述插接口插接配合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板开设有多个锁定口，所述锁定口内设有插销，所述调节板一侧表面设有锁定槽，所述插销与所述锁定槽插接配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述检测板之间设有承载网。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述底部板两端对称开设有缓冲口，所述安装板底部两端对称设有缓冲杆，所述缓冲杆与所述缓冲口插接配合，所述底部板与所述安装板之间设有缓冲弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器中，通过设有间距螺杆可以调节两个固定脚之间的间距从而可适用于不同宽度的传送胶带，通过采用插接配合的方式可调节检测板与固定脚的间距从而便于改变传送胶带的高度实现保持传送胶带重心稳定的目的。
13.2、该实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器中，通过采用插接配合的方式可避免感应体移动从而实现确保感应体角度固定的目的，通过设有承载网可收集掉落的矿料，从
而减小因矿料洒落所造成的损失。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的检测设备结构示意图。
16.图3为本实用新型的检测体结构示意图。
17.图4为本实用新型的固定脚结构示意图。
18.图5为本实用新型的检测板结构示意图。
19.图6为本实用新型的调节板结构示意图。
20.图7为本实用新型的承载体结构示意图。
21.图8为本实用新型的检测电路示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.100、检测设备；
24.110、检测体；
25.111、固定脚；112、检测板；113、调节板；114、连接板；1141、锁定口；1142、插销；1143、插接杆；115、感应体；116、间距板；1161、间距螺杆；1162、插接口；117、承载网；118、锁定槽；
26.120、承载体；
27.121、底部板；122、安装板；123、缓冲口；124、缓冲杆；125、缓冲弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种实现对胶带撕裂检测的纵向撕裂传感器，包括检测设备100，检测设备100包括检测体110以及与检测体110顶部连接的承载体120，其特征在于：检测体110包括一对固定脚111，考虑到需要对传送胶带进行实时监测以避免造成矿料的损失，为了便于检测传送胶带，固定脚111顶部连接有检测板112，检测板112内侧两端设有连接板114，连接板114连接有调节板113，为了便于对传送胶带实时监测，调节板113为“c”型结构，调节板113内设有感应体115，通过感应体115可对传送胶带进行实时监测，考虑到传送胶带在运输矿料时平面形的胶带会被矿料压成弧形，为了便于对弧形传送胶带进行检测，连接板114与调节板113转动连接，通过设有转动连接的方式以便于根据传
送胶带的变形程度调节感应体115的偏转角度，从而有利于对传送胶带的检测，承载体120包括底部与检测板112顶部连接的底部板121，底部板121顶部连接有安装板122，通过设有安装板122可承载传送胶带。
32.工作过程：传送胶带底部放置固定脚111，旋转间距螺杆1161改变间距以匹配传送胶带的宽度，上下移动检测板112使得顶部安装板122与传送胶带底部接触，根据传送胶带的变形弧度在连接板114内旋转感应体115即可对传送胶带进行检测。
33.考虑到传送胶带在运输矿料时会产生震动，为了确保检测设备100不会晃动，固定脚111为等腰直角梯形体，通过设有等腰直角梯形体有利于提高检测体110与地面接触的稳定从而实现确保检测体110不晃动的目的。
34.考虑到传送胶带有不同的宽度，为了适用于不同宽度的传送胶带，固定脚111设有间距板116，间距板116内螺纹连接有间距螺杆1161，间距螺杆1161与另一个固定脚111转动连接，通过设有间距螺杆1161可以调节两个固定脚111之间的间距从而可适用于不同宽度的传送胶带。
35.考虑到传送胶带在运输矿料时需要保持重心的稳定，为了便于根据需要改变传送胶带高度，固定脚111顶部两端对称开设有插接口1162，检测板112底部两端对称设有插接杆1143，插接杆1143与插接口1162插接配合，通过采用插接配合的方式可调节检测板112与固定脚111的间距从而便于改变传送胶带的高度实现保持传送胶带重心稳定的目的。
36.考虑到传送胶带运输矿料产生的震动会导致感应体115角度发生变化，为了确保感应体115角度的固定，连接板114开设有多个锁定口1141，锁定口1141内设有插销1142，调节板113一侧表面设有锁定槽118，插销1142与锁定槽118插接配合，通过采用插接配合的方式可避免感应体115移动从而实现确保感应体115角度固定的目的。
37.考虑到传送胶带带体破裂后矿料洒落会造成较大损失，为了减小损失，检测板112之间设有承载网117，通过设有承载网117可收集掉落的矿料，从而减小因矿料洒落所造成的损失。
38.考虑到传送胶带运行时的震动会导致检测设备100的不稳定，为了对震动进行缓冲，底部板121两端对称开设有缓冲口123，安装板122底部两端对称设有缓冲杆124，缓冲杆124与缓冲口123插接配合，通过设有插接配合的缓冲口123、缓冲杆124使得安装板122可以上下移动，底部板121与安装板122之间设有缓冲弹簧125，通过设有缓冲弹簧125可对震动进行缓冲消解，从而实现避免检测设备100不稳定的目的。
39.本实施例的一种实现对胶带撕裂检测到纵向撕裂传感器在具体使用时，在传送胶带底部放置一对固定脚111，旋转间距螺杆1161改变两个固定脚111之间的间距以匹配传送胶带的宽度，在插接口1162内上下移动检测板112使得顶部安装板122与传送胶带底部接触并且感应体115靠近传送胶带底部后，根据传送胶带的变形弧度在连接板114内旋转感应体115，并使得感应体115贴近传送胶带底部后将插销1142插入锁定槽118内完成感应体115的固定后即可对传送胶带进行检测。
40.实施例2
41.请参阅图8所示，检测电路结构为电源vcc接电阻r1接电阻r2，电阻r1接红外传感器tcrt5000后接地，电阻r2接接红外传感器tcrt5000后接地，电阻r1与电阻r2并联，电阻r2接三极管u1，三极管u1接可变电阻r3并接有电源vcc，三极管u1接地，感应体115内自带一个
光源和一个光接收装置，传送胶带底部埋设有反光板，光源发出的光经过待测物体的反射被光敏元件接收，再经过相关电路的处理得到所需要的信息，可以用来检测地面明暗和颜色的变化，也可以探测有无接近的物体，本实施例中当传送胶带正常无破裂时，传送胶带底部反光板正常反射光线，光线被红外传感器tcrt5000所接收，电路中电流无明显变换，当传送胶带发生破裂甚至撕裂时传送胶带底部反光板丢失无法正常反射光线，红外传感器tcrt5000接收光线，由于光线亮产生变化使得电路的输出电流同样产生明显变化，根据输出的电流变化从而得知传送胶带发生破裂。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。